粘合机

阅读:269发布:2020-05-11

专利汇可以提供粘合机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 粘合机 ,包括 机体 、托盘、吸取堆叠机构以及收料盘,所述的托盘设置在机体的出料口处,该托盘上设有感应装置,感应装置与所述的吸取堆叠机构电气连接,该吸取堆叠机构包括驱动装置和吸取器,驱动装置使所述吸取器能在托盘和收料盘之间移动。该粘合机能够自动收集和堆叠经高温烫折完成后的三尖龟背,有利于提高生产效率。,下面是粘合机专利的具体信息内容。

1.一种粘合机,其特征在于,包括机体、托盘、吸取堆叠机构以及收料盘,所述的托盘设置在机体的出料口处,该托盘上设有感应装置,感应装置与所述的吸取堆叠机构电气连接,该吸取堆叠机构包括驱动装置和吸取器,驱动装置能驱动所述吸取器在托盘和收料盘之间移动。
2.根据权利要求1所述的粘合机,其特征在于,所述的托盘内设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的粘合机,其特征在于,所述的感应装置为光电开关,该光电开关设在所述的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的粘合机,其特征在于,所述的光电开关通过继电器和电磁而与所述的吸取堆叠机构电气连接。
5.根据权利要求1所述的粘合机,其特征在于,所述的驱动装置包括伸缩气缸、旋转气缸和支撑杆,旋转气缸安装在伸缩气缸上,支撑杆的第一端连接在旋转气缸上,支撑杆的第二端与所述的吸取器相连接。
6.根据权利要求5所述的粘合机,其特征在于,所述的支撑杆上安装有真空发生器,该支撑杆具有内部通道,所述吸取器具有吸孔,所述的内部通道将吸取器的吸孔和所述的真空发生器连通。
7.根据权利要求1所述的粘合机,其特征在于,所述的机体在其出料口处设有同步导向轴。
8.根据权利要求1至7任一项所述的粘合机,其特征在于,还包括有输送带,该输送带靠在所述的收料盘的旁边。
9.根据权利要求8所述的粘合机,其特征在于,还包括有推送装置,该推送装置包括直推气缸、推动杆以及推板,推动杆的两端分别与所述直推气缸和推板相连接,该推动杆能穿过所述的收料盘而伸向所述的输送带。
10.根据权利要求8所述的粘合机,其特征在于,还包括有预置计数器,该预置计数器分别与所述的感应装置和推送装置实现电气连接。

说明书全文

粘合机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种粘合机。

背景技术

[0002] 三尖龟背为服装后领中下位置能用于保护里布的布贴。
[0003] 近年来,制衣业中烫三尖龟背工艺开始使用粘合机高温烫折三尖龟背代替人工使用烫斗烫折,以节省人及材料成本。另外还开始使用模具对三尖龟背进行前期定型及使用粘合机进行烫折,该方法可使三尖龟背从粘合机中出货时形成一定规律:统一由底尖位先出,顶部两个尖保持平直线;其出货速度较快。
[0004] 目前市场上的粘合机种类较多,但还没有具备将高温烫折完成后的三尖龟背进行自动收集并堆叠整齐的专用收料装置。普遍的收三尖龟背的方法是工人收拾并进行分辨堆叠。

发明内容

[0005] 基于此,本发明在于克服现有技术缺陷,提供一种粘合机,该粘合机能够自动收集和堆叠经高温烫折完成后的三尖龟背,有利于提高生产效率。
[0006] 其技术方案如下:
[0007] 一种粘合机,包括机体、托盘、吸取堆叠机构以及收料盘,所述的托盘设置在机体的出料口处,该托盘上设有感应装置,感应装置与所述的吸取堆叠机构电气连接,该吸取堆叠机构包括驱动装置和吸取器,驱动装置能驱动所述吸取器在托盘和收料盘之间移动。
[0008] 由于所述的粘合机设置有托盘、吸取堆叠机构以及收料盘,因而,经所述机体高温烫折完成后的三尖龟背会先从所述出料口输送出来后,流入所述的托盘内;接着,感应装置在感应到三尖龟背滑入托盘后,向吸取堆叠机构发出信号;而吸取堆叠机构在接收到该信号后,吸取器先从托盘中吸取三尖龟背,之后吸取器在驱动装置的作用下移动至收料盘,并将三尖龟背堆叠在收料盘上。因此,所述的粘合机能够收集和堆叠经高温烫折完成后的三尖龟背,有利于提高生产效率。
[0009] 其中,所述托盘采用不锈材料制成,可避免因机体过高而导致托盘变形
[0010] 在其中一个实施例中,所述的托盘内设有凹槽。该凹槽的形状大小与三尖龟背相适配,上述经机体高温烫折完成后的三尖龟背从所述出料口输送出来后,事实上是流入所述凹槽内。
[0011] 在其中一个实施例中,所述的感应装置为光电开关,该光电开关设在所述的凹槽内。因而,光电开关能够感应到三尖龟背滑入托盘的凹槽内,并据此向吸取堆叠机构发出信号。
[0012] 在其中一个实施例中,所述的光电开关通过继电器和电磁而与所述的吸取堆叠机构电气连接。因而,只要三尖龟背滑入所述的凹槽内并遮挡光电开关,光电开关即可捕捉到该信息并据此向继电器发出信号,该信号能够控制继电器动作使电磁阀通电,进而触发吸取堆叠机构动作。
[0013] 在其中一个实施例中,所述的驱动装置包括伸缩气缸、旋转气缸和支撑杆,旋转气缸安装在伸缩气缸上,支撑杆的第一端连接在旋转气缸上,支撑杆的第二端与所述的吸取器相连接。因而,通过伸缩气缸和旋转气缸的作用,支撑杆能够先带动吸取器从托盘上吸取三尖龟背,再带动吸取器移动至收料盘上,由吸取器将三尖龟背放置堆叠在收料盘上。
[0014] 在其中一个实施例中,所述的支撑杆上安装有真空发生器,该支撑杆具有内部通道,所述吸取器具有吸孔,所述的内部通道将吸取器的吸孔和所述的真空发生器连通。因而,在真空发生器开启后,吸取器能将停留在托盘凹槽内的三尖龟背瞬间吸起。
[0015] 在其中一个实施例中,所述的吸取器为吸板。
[0016] 在其中一个实施例中,所述的机体在其出料口处设有同步导向轴。该同步导向轴能够推动并修正三尖龟背的滑动,使三尖龟背能够顺利滑入托盘的凹槽内以触发光电开关。
[0017] 在其中一个实施例中,还包括有输送带,该输送带靠在所述的收料盘的旁边。因而,将收料盘上收集堆叠好的三尖龟背推送至输送带上,则输送带能够将该三尖龟背输送至操作员工附近,这能够节省工人来回走动取料的动作和时间,有利于进一步提高生产效率。
[0018] 在其中一个实施例中,所述的粘合机还包括有推送装置,该推送装置包括直推气缸、推动杆以及推板,推动杆的两端分别与所述直推气缸和推板相连接,该推动杆能穿过所述的收料盘而伸向所述的输送带。因而,通过直推气缸和推动杆的作用,推板能够将收料盘上收集堆叠好的三尖龟背推送至输送带上,由输送带将三尖龟背输送至操作员工附近。当然,推送装置在将三尖龟背推送至输送带上时,必须确保不将堆叠好的三尖龟背推散。
[0019] 在其中一个实施例中,该粘合机还包括有预置计数器,该预置计数器分别与所述的感应装置和推送装置实现电气连接。因而,通过该预置计数器能够事先设定好收料的数量,从而当收料盘上收集堆叠的三尖龟背达到该数量时,该预置计数器能够向推送装置发出信号,使推送装置自动将收料盘上的三尖龟背推送至输送带上。其中,预置计数器与感应装置的电气连接,则使感应装置在每感应到有三尖龟背滑入托盘时,预置计数器能够相应地进行计数。
[0020] 本发明的有益效果在于:
[0021] (1)所述的粘合机能够自动收集和堆叠经高温烫折完成后的三尖龟背,有利于提高生产效率。
[0022] (2)所述的粘合机设计精巧、结构合理、使用方便、结构可靠。附图说明
[0023] 图1是本发明实施例所述的粘合机的俯视图。
[0024] 图2是本发明实施例所述的粘合机的右视图。
[0025] 图3是本发明实施例所述的粘合机在其出料口处的相关结构示意图。
[0026] 图4是本发明实施例所述的粘合机在其吸风板位于托盘上方时的立体结构示意图。
[0027] 图5是本发明实施例所述的粘合机在其吸风板转移运行至收料盘上方时的立体结构示意图。
[0028] 附图标记说明:
[0029] 10、机体,11、同步导向轴,20、托盘,21、凹槽,30、吸取堆叠机构,31、伸缩气缸,32、旋转气缸,33、支撑杆,34、吸风板,35、真空发生器,40、收料盘,50、输送带,60、光电开关,70、电磁阀,80、继电器,90、推送装置,91、直推气缸,92、推动杆,93、推板,100、预置计数器,
110、警示灯,120、三尖龟背。

具体实施方式

[0030] 下面对本发明的实施例进行详细说明:
[0031] 如图1至图5所示,一种粘合机,包括机体10、托盘20、吸取堆叠机构30以及收料盘40,所述的托盘20设置在机体10的出料口处,该托盘20上设有感应装置,感应装置与所述的吸取堆叠机构30电气连接,该吸取堆叠机构30包括驱动装置和吸取器,驱动装置能驱动所述吸取器在托盘20和收料盘40之间移动。
[0032] 其中,所述的托盘20内设有凹槽21,凹槽21的形状大小与三尖龟背120的形状大小相适配。该凹槽21具有与三尖龟背120的底尖相对应的第一尖部。所述的感应装置为光电开关60,该光电开关60设在所述凹槽21的第一尖部上。所述的光电开关60通过继电器80和电磁阀70而与所述的吸取堆叠机构30电气连接。所述的驱动装置包括伸缩气缸31、旋转气缸32和支撑杆33,旋转气缸32安装在伸缩气缸31上,支撑杆33的第一端连接在旋转气缸32上,支撑杆33的第二端与所述的吸取器相连接。所述的支撑杆33上安装有真空发生器35,该支撑杆33具有内部通道,所述吸取器具有吸孔,所述的内部通道将吸取器的吸孔和所述的真空发生器35连通。所述的吸取器为吸风板34。所述的机体10在其出料口处设有同步导向轴11。所述的粘合机还包括有输送带50和推送装置90,该输送带
50靠在所述的收料盘40的旁边,该推送装置90包括直推气缸91、推动杆92以及推板93,推动杆92的两端分别与所述直推气缸91和推板93相连接,该推动杆92能穿过所述的收料盘40而伸向所述的输送带50。该粘合机还包括有预置计数器100和警示灯110,该预置计数器100分别与所述的感应装置和推送装置90实现电气连接,警示灯110和预置计数器
100实现电气连接。所述的粘合机还包括电控箱装置,所述的吸取堆叠机构30可通过该电控箱装置实现与上述电磁阀70的电气连接,进而实现与光电开关60的电气连接,所述的预置计数器100可通过该电控箱装置而实现与感应装置、推送装置90的电气连接,所述的警示灯110可通过该电控箱装置而实现与预置计数器100的电气连接,以使电控箱装置能够根据不同的信号而分别对吸取堆叠机构30和警示灯110等作出控制。
[0033] 本实施例具有以下优点或原理:
[0034] 1、所述粘合机自动吸取堆叠三尖龟背120的工作过程为:经所述机体10高温烫折完成后的三尖龟背120先从所述出料口输送出来后,流入所述托盘20的凹槽21内;接着,光电开关60在感应到三尖龟背120滑入凹槽21后,向继电器80发出触发信号,控制继电器80动作使电磁阀70通电,进而触发吸取堆叠机构30动作;吸取堆叠机构30在接收到相应触发信号后,控制吸风板34动作,该吸风板34在伸缩气缸31和旋转气缸32的带动下先下压从托盘20中吸取三尖龟背120,然后90°转移运行至至收料盘40上方,再接着下压并关闭吸风使三尖龟背120放下而堆叠在收料盘40上;当收料盘40上堆叠的三尖龟背120的数量达到预置计数器100事先设定的数量时,预置计数器100向推送装置90发出控制信号,推送装置90在接收到该控制信号后将收料盘40上堆叠好的三尖龟背120推向输送带50,由输送带50将三尖龟背120自动输送到操作人员附近,此时,警示灯110发出声光提示信号提示员工完成一次收料动作。大体过程可参照图4和图5。
[0035] 2、所述托盘20采用不锈钢材料制成,可避免因机体10过高而导致托盘20变形。
[0036] 3、所述的感应装置为光电开关60,该光电开关60设在所述的凹槽21内。因而,光电开关60能够感应到三尖龟背120滑入托盘20的凹槽21内,并据此向吸取堆叠机构30发出信号。
[0037] 4、所述的光电开关60通过继电器80和电磁阀70而与所述的吸取堆叠机构30电气连接。因而,只要三尖龟背120滑入所述的凹槽21内并遮挡光电开关60,光电开关60即可捕捉到该信息并据此向继电器80发出信号,该信号能够控制继电器80动作使电磁阀70通电,进而触发吸取堆叠机构30动作。
[0038] 5、所述的驱动装置包括伸缩气缸31、旋转气缸32和支撑杆33,旋转气缸32安装在伸缩气缸31上,支撑杆33的第一端连接在旋转气缸32上,支撑杆33的第二端与所述的吸取器相连接。因而,通过伸缩气缸31和旋转气缸32的作用,支撑杆33能够先带动吸取器从托盘20上吸取三尖龟背120,再带动吸取器移动至收料盘40上,由吸取器将三尖龟背120放置堆叠在收料盘40上。
[0039] 6、所述的支撑杆33上安装有真空发生器35,该支撑杆33具有内部通道,所述吸取器具有吸孔,所述的内部通道将吸取器的吸孔和所述的真空发生器35连通。因而,在真空发生器35开启后,吸取器能将停留在托盘20凹槽21内的三尖龟背120瞬间吸起。
[0040] 7、所述的机体10在其出料口处设有同步导向轴11。该同步导向轴11能够推动并修正三尖龟背120的滑动,使三尖龟背120能够顺利滑入托盘20的凹槽21内以触发光电开关60。
[0041] 8、所述的粘合机还包括有输送带50,该输送带50靠在所述的收料盘40的旁边。因而,将收料盘40上收集堆叠好的三尖龟背120推送至输送带50上,则输送带50能够将该三尖龟背120输送至操作员工附近,这能够节省工人来回走动取料的动作和时间,有利于进一步提高生产效率。
[0042] 9、所述的粘合机还包括有推送装置90,该推送装置90包括直推气缸91、推动杆92以及推板93,推动杆92的两端分别与所述直推气缸91和推板93相连接,该推动杆92能穿过所述的收料盘40而伸向所述的输送带50。因而,通过直推气缸91和推动杆92的作用,推板93能够将收料盘40上收集堆叠好的三尖龟背120推送至输送带50上,由输送带50将三尖龟背120输送至操作员工附近。当然,推送装置90在将三尖龟背120推送至输送带50上时,必须确保不将堆叠好的三尖龟背120推散。
[0043] 10、该粘合机还包括有预置计数器100,该预置计数器100分别与所述的感应装置和推送装置90实现电气连接。因而,通过该预置计数器100能够事先设定好收料的数量,从而当收料盘40上收集堆叠的三尖龟背120达到该数量时,该预置计数器100能够向推送装置90发出信号,使推送装置90自动将收料盘40上的三尖龟背120推送至输送带50上。其中,预置计数器100与感应装置的电气连接,则使感应装置在每感应到有三尖龟背120滑入托盘20时,预置计数器100能够相应地进行计数。
[0044] 以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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