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一种军警靴用皮革的生产方法

阅读:699发布:2023-01-19

专利汇可以提供一种军警靴用皮革的生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种军警靴用皮革的生产方法,其依次进行的备料工序、回湿工序、复鞣工序、中和工序、填充工序、 染色 工序、加脂工序和固定工序;复鞣工序中,使用的复鞣剂为 植物 栲胶和铬粉,采用的复鞣工艺为半植鞣工艺,可以防止皮胚过度 鞣制 ,提高其耐磨耗性能,并降低皮革中六价铬的含量;填充工序中,使用的填充剂包含植物栲胶,可以提高皮革的耐磨耗性能;加脂工序中,使用具有防 水 功能的加脂剂,增强了皮革的防泼水性能。并通过在提 碱 工序对成品革进行pH缓释差预处理,避免穿着使用过程中遇汗水或者雨水发生pH缓释差过大,造成对 皮肤 的损害。,下面是一种军警靴用皮革的生产方法专利的具体信息内容。

1.一种军警靴用皮革的生产方法,包括依次进行的备料工序、回湿工序、复鞣工序、中和工序、填充工序、染色工序、加脂工序和固定工序;其特征在于:
所述复鞣工序中,使用的复鞣剂为植物栲胶和铬粉,采用的复鞣工艺为半植鞣工艺,可以防止皮胚过度鞣制,提高其耐磨耗性能,并降低皮革中六价铬的含量;
所述填充工序中,使用的填充剂包含植物栲胶,可以提高皮革的耐磨耗性能;
所述加脂工序中,使用具有防功能的加脂剂,增强了皮革的防泼水性能。
2.根据权利要求1所述的一种军警靴用皮革的生产方法,其特征在于:所述固定工序后还有提工序,所述提碱工序中,将成品皮革的pH提高至4.6-4.8,避免因接触汗水或者雨水导致皮革pH缓释差对皮肤造成的损伤。
3.根据权利要求1所述的一种军警靴用皮革的生产方法,其特征在于:所述复鞣工序中,转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入150重量份30-40℃的水、1.0-3.0重量份含铬单宁CR-100、1.0-3.0重量份铬粉AB、1.0-3.0重量份荆树皮栲胶SRT、1.0-3.0重量份坚木栲胶XCR和0.2-0.4重量份蛋黄油LSW,转动60分钟,排水,预留液80重量份。
4.根据权利要求1所述的一种军警靴用皮革的生产方法,其特征在于:所述填充工序中,转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入1.0-3.0重量份丙烯酸RV-13,转动15分钟,再加入5.0-8.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、5.0-8.0重量份坚木栲胶XCR、1.0-3.0重量份合成鞣剂D711和1.0-3.0重量份合成鞣剂M711,转动40分钟,再加入5.0-8.0重量份荆树皮栲胶SRT、5.0-8.0重量份坚木栲胶XCR、1.0-2.0重量份分散鞣剂J-m和1.0-2.0重量份合成鞣剂D711,转动30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种军警靴用皮革的生产方法,其特征在于:所述加脂工序中,转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入100重量份60-70℃的水,转动20分钟,再加入
1.0-3.0重量份HQ防水油,转动30分钟,再加入1.0-3.0重量份合成油BSFR和1.0-2.0重量份阴离子蜡PAW,转动40分钟。
6.根据权利要求2所述的一种军警靴用皮革的生产方法,其特征在于:所述提碱工序中,转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入100重量份35-40℃的水、0.1-0.2重量份酸氢钠和0.3-0.6重量份聚合物Densotan A,将皮革的pH提高到4.6-4.8,转动2分钟,冷水洗出鼓。

说明书全文

一种军警靴用皮革的生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种皮革的生产方法,尤其涉及一种军警靴用皮革的生产方法。

背景技术

[0002] 随着社会的进步,军警人员的着装仪表也随着时代的潮流不断地改变,尤其在正式的场合如阅兵式、国际军警竞技等场合需要质量上乘、款式新颖的军警用,而过去的帆布鞋、胶鞋已逐渐淘汰或者仅在日常训练时穿着,军警的职业特征决定了其皮革用品性能要求,而随着时代的需要,具有较好的耐磨耗性能和防泼性能,质量上乘的军警靴用皮革的制作也时刻困扰着制革技术人员。针对上述问题,申请人进行了深入的研究,遂有本案的产生。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种军警靴用皮革的生产方法,其可制备出具有较好的耐磨耗性能和防泼水性能的军警靴用皮革。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
[0005] 一种军警靴用皮革的生产方法,包括依次进行的备料工序、回湿工序、复鞣工序、中和工序、填充工序、染色工序、加脂工序和固定工序;
[0006] 所述复鞣工序中,使用的复鞣剂为植物栲胶和铬粉,采用的复鞣工艺为半植鞣工艺,可以防止皮胚过度鞣制,提高其耐磨耗性能,并降低皮革中六价铬的含量;
[0007] 所述填充工序中,使用的填充剂包含植物栲胶,可以提高皮革的耐磨耗性能;
[0008] 所述加脂工序中,使用具有防水功能的加脂剂,增强了皮革的防泼水性能。
[0009] 作为本发明的一种改进,所述固定工序后还有提工序,所述提碱工序中,将成品皮革的pH提高至4.6-4.8,避免因接触汗水或者雨水导致皮革pH缓释差对皮肤造成的损伤。
[0010] 作为本发明的一种改进,所述复鞣工序中,转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入150重量份30-40℃的水、1.0-3.0重量份含铬单宁CR-100(Sintan Kimya公司)、1.0-3.0重量份铬粉AB、1.0-3.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、1.0-3.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)和0.2-0.4重量份蛋黄油LSW(原化工),转动60分钟,排水,预留液80重量份。
[0011] 作为本发明的一种改进,所述填充工序中,转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入1.0-3.0重量份丙烯酸RV-13(达威公司),转动15分钟,再加入5.0-8.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、5.0-8.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)、1.0-3.0重量份合成鞣剂D711(Sintan Kimya公司)和1.0-3.0重量份合成鞣剂M711(Sintan Kimya公司),转动40分钟,再加入5.0-8.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、5.0-8.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)、1.0-2.0重量份分散鞣剂J-m(盛汇化工)和1.0-2.0重量份合成鞣剂D711(Sintan Kimya公司),转动30分钟。
[0012] 作为本发明的一种改进,所述加脂工序中,转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入100重量份60-70℃的水,转动20分钟,再加入1.0-3.0重量份HQ防水油(S+S公司),转动30分钟,再加入1.0-3.0重量份合成油BSFR(S+S公司)和1.0-2.0重量份阴离子蜡PAW(汤普勒公司),转动40分钟。
[0013] 作为本发明的一种改进,所述提碱工序中,转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入100重量份35-40℃的水、0.1-0.2重量份酸氢钠和0.3-0.6重量份聚合物Densotan A(Basf公司),将皮革的pH提高到4.6-4.8,转动2分钟,冷水洗出鼓。
[0014] 采用上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0015] 1、本发明方法通过在复鞣工序采用植物栲胶和铬粉混合的半植鞣工艺,可以防止皮胚过度鞣制,提高其耐磨耗性能,并降低皮革中六价铬的含量。
[0016] 2、本发明方法通过在加脂工序采用具有防水功能的加脂剂,可以有效改善并提高皮革的防泼水性能。
[0017] 3、本发明方法通过在提碱工序对成品革进行pH缓释差预处理,避免穿着使用过程中遇汗水或者雨水发生pH缓释差过大,造成对皮肤的损害。

具体实施方式

[0018] 为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施案例对本发明做出详细的阐述。
[0019] 本发明一种军警靴用皮革的生产方法,包括依次进行的备料工序、回湿工序、复鞣工序、中和工序、填充工序、染色工序、加脂工序、固定工序和提碱工序。
[0020] 1、备料工序:选取预定的蓝湿皮作为皮胚,具体的牛蓝湿皮可以根据实际需要进行选择,并按常规方式对皮胚进行挤水、削匀和称重工序。
[0021] 2、回湿工序:将皮胚放入转鼓机,放入转鼓机内的皮胚重量可以根据实际需要确定。在本实施例中以转鼓内100重量份皮胚计算,加入200重量份40℃的水、0.15重量份回湿剂mpc(SEATON)、0.2重量份甲酸和0.10重量份脱脂剂W-100(宝斯卡),转动60分钟,排水,水洗,回湿次数可以根据皮胚具体情况而定。
[0022] 3、复鞣工序:转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入150重量份40℃的水、2.0重量份含铬单宁CR-100(Sintan Kimya公司)、2.0重量份铬粉AB、3.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、3.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)和0.3重量份蛋黄油LSW(力原化工),转动60分钟,排水,预留液80重量份。此复鞣工序采用半植鞣工艺,可以防止皮胚过度鞣制,提高其耐磨耗性能,并降低皮革中六价铬的含量。
[0023] 4、中和工序:转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入1.5重量份中和剂DZF(黎宁化工),2.0重量份甲酸钠,转动20分钟,再加入0.6重量份碳酸氢钠,转动60分钟,排液,水洗。
[0024] 5、填充工序:转鼓机内的皮胚以100重量份计算,加入2.0重量份丙烯酸RV-13(达威公司),转动15分钟,再加入6.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、6.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)、2.0重量份合成鞣剂D711(Sintan Kimya公司)和2.0重量份合成鞣剂M711(Sintan Kimya公司),转动40分钟,再加入6.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、6.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)、2.0重量份分散鞣剂J-m(盛江公司)和2.0重量份合成鞣剂D711(Sintan Kimya公司),转动30分钟。本工序中,所用的填充剂包含植物栲胶(荆树皮栲胶SRT及坚木栲胶XCR),可以改善提高皮革的耐磨耗性能。
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