技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种合成革有，特别是涉及一种表面具有深浅
颜色的合成皮革。
背景技术
[0002] 合成皮革的应用场合广泛，举凡如
鞋面制作或是握把带制作均需使用合成皮革，为使最终完成的成品显露质感，合成皮革的表面显现方式便为最直接且最具影响性，因此，为使得合成革更具质感，业者常对合成革的表面再进行加工处理，例如表面可经印刷或压印方式制得多样化的外观。但不论合成革表面是以何种形态显现，均具有独特的质感与价值及适用场合，为此对合成皮革产品持续的开发创新，实为业者永续经营的必须方针，且惟有不断的推陈出新方能吸引消费者的注意，以及不断地改良方能于竞争激烈的市场中立足。实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种合成皮革，其表面可显现出深浅颜色对比即双色效果。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型所提供的一种合成皮革，它包括：一基材，其具有一表面；一衬托层，其具有一顶面与一底面，所述顶面由多个凸部和多个凹部交错形成，所述底面与所述基材表面贴合；一涂布层，形成于所述衬托层的各凸部之上。
[0005] 上述本实用新型的技术方案中，所述基材的材料选自
无纺布、织布、
纤维布、榔皮、聚
氨基
甲酸酯及聚氯乙烯所构成的群组其中的一种。
[0006] 以上所述本实用新型的技术方案中，所述基材包括一基底与一表层，所述表层形成于所述基底顶面。
[0007] 以上所述本实用新型的技术方案中，所述基底选自无纺布、织布、纤维布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所构成的群组其中的一种。
[0008] 以上所述本实用新型的技术方案中，所述表层为聚氨基甲酸酯
树脂涂布于基底顶面
固化形成。
[0009] 以上所述本实用新型的技术方案中，所述衬托层为聚氨基甲酸酯树脂或高固树脂加色粉涂布于基材表面并固化形成。
[0010] 以上所述本实用新型的技术方案中，所述涂布层为聚氨基甲酸酯树脂加色粉材质制成。
[0011] 本实用新型还包括一接着层，该接着层为以树脂粘胶涂布于基材表面固化形成，位于衬托层与基材之间。
[0012] 采用上述技术方案中，本实用新型利用
覆盖于合成皮革表面的极薄涂布层，以及衬托层的凹凸部的设计，利用涂布层与衬托层的颜色深浅对比，营造出具有双色效果的合成皮革，使得合成皮革应用于后段成品制作时，可为产品增添附加质感。
[0013] 下面结合
附图和具体
实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型第一较佳实施例的结构剖视图；
[0015] 图2是图1的立体图；
[0016] 图3是本实用新型第二较佳实施例的结构剖视图；
[0017] 图4是本实用新型第三较佳实施例的结构剖视图；
[0018] 图5是本实用新型第四较佳实施例的结构剖视图；
具体实施方式
[0019] 如图1、图2所示：为本实用新型第一较佳实施例所提供的合成皮革10，其包括有一基材12、一接着层14、一衬托层16和涂布层18，其中涂布层18、衬托层16与接着层14预先依序迭设于一
支撑材(图中未示)上，然后转印至基材12，形成本实施例的合成皮革10，其中：
[0020] 基材12可以由无纺布、织布、纤维布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所制成，本实施例以无纺布为例，其中无纺布的顶面构成基材12的表面121，以此提高合成皮革10整体较好的
抗拉强度。
[0021] 接着层14为以树脂粘胶涂布于基材12表面121固化形成，本实施例以聚氨基甲酸酯(polyurethane)为例，接着层14用于强化基材12与衬托层16的粘合强度，衬托层16的结构叙述于后。
[0022] 衬托层16为一表面具有凹凸纹路的薄形片体，其在本实施例中可由PU树脂或高固树脂加色粉固化形成。衬托层16具有一顶面161与一底面162，其中，底面161与接着层14黏接并与基材12表面121贴合；所述的顶面162由多个凸部162a和多个凹部162b交错形成。
[0023] 涂布层18在本实施例中为采用带色聚氨基甲酸乙酯(PU)制成，如图3所示，涂布层18为涂布覆盖于衬托层16顶面162的各162a所固化形成的
薄膜层，其厚度薄于衬托层16。
[0024] 如图3所示，为本实用新型第二较佳实施例所提供的合成皮革20，本实施例与第一较佳实施例具有大致相同的结构，即包含有一基材22、一接着层24、一衬托层26与一涂布层28，差异处仅在于基材22的结构，其中，第一较佳实施例的基材12为
单层结构，而本实施例的基材22为二层结构体，基材22包含有一基底221与一表层222，其中：
[0025] 基底221可由无纺布、织布、纤维布、榔皮、PU及PVC所制成，本实施例以无纺布为例，无纺布顶面构成基底221的顶面221a，由此，基底221可提供合成皮革20整体较好的抗拉强度。
[0026] 表层222为PU树脂涂布于221的顶面221a固化形成。通过设置表层222，可使合成皮革20更具有弹性和厚实感，且PU材质制成的表层222可提供合成皮革20柔软的避震效果。
[0027] 当然，前述二实施例的接着层14、24也可省去，如图4所示的本实用新型第三较佳实施例所提供的合成皮革30，及图5所示的本实用新型第四较佳实施例所提供的合成皮革40即分别为省去接着层的实施例。本实用新型第三及第四较佳实施例分别利用支撑材(图中未示)上的衬托层32、42未完全固化时呈粘稠状的特性，将其与基材34、44进行压合连结，然后经烘干固化，使得衬托层32、42与基材34、44的表面341、441结合。
[0028] 以上即为对本实用新型的合成皮革的说明，本实用新型利用覆盖于合成皮革表面的极薄涂布层，以及衬托层的凹凸部的设计，利用涂布层与衬托层的颜色对比，营造出具有双色效果的合成皮革，使得合成皮革应用于后段成品制作时，可为产品增添附加质感。
[0029] 以上所述，仅为本实用新型的几个较佳可行实施例而已，举凡应用本实用新型
说明书及
权利要求书所作的等效结构变化，均应包含在本实用新型的
专利保护范围内。
