技术领域
[0001] 本实用新型涉及合成皮革有关,具体涉及一种纯天然材质制成的天然合成皮革。
背景技术
[0002] 目前,常见的皮革可区分为两大类:天然皮革与合成皮革。天然皮革是取动物的
皮肤制成,如羊皮、
牛皮等,而合成皮革是仿天然皮革式样、质感制作,依其原料大体上有聚氯乙烯(PVC)合成皮与聚
氨酯(PU)合成皮两大类。由于聚氨酯合成皮可通过原料、制程的调整而获致与天然皮革最接近的特性,且,具有耐用、质感佳、透气性佳等优点,因此,用途较聚氯乙烯合成皮更为广泛。
[0003] 习知聚氨酯合成皮依制作方式的不同一般可区分为干式合成皮与湿式合成皮。干式合成皮较聚氯乙烯合成皮更轻且更像天然皮革,而且也不会发霉,但较大的缺点是较无肉身,所以触感较差,因此,通常会再贴合一湿式合成皮,使其肉身饱满。湿式合成皮是以“湿式制程”制作而成,制作方式是先将基布(布料)预浸渍于PU
树脂配合液中,再经PU树脂涂怖、湿式凝聚、
水洗(于含二甲基甲酰胺DMF
溶剂的槽体内进行)及烘箱
烘烤,使附着于基布上的树脂熟成
固化,即可制成湿式合成皮。而常见的聚氨酯合成皮即利用黏着剂(如胶水)贴合湿式合成皮与干式合成皮而成。
[0004] 由于湿式合成皮的制作过程中是使用DMF溶剂进行水洗,DMF是有毒性的化学药剂,不仅会溶于水而造成水污染、有害环境,更会对人体健康造成伤害。其次,贴合干式合成皮与湿式合成皮的黏着剂也会造成环境的污染。因此,目前常用的聚氨酯合成皮仍有甚多缺点需加以改善。实用新型内容
[0005] 本实用新型的主要目的即在提供一种可解决上述缺失的天然合成皮革。
[0006] 为达成前述的目的,本实用新型提供一种天然合成皮革,包含有一皮革层,是利用混合
植物材料的天然
橡胶制成;一布层,贴置于该皮革层一侧。
[0009] 所述皮革层与布层利用天然橡胶受热时产生的黏着
力黏贴在一起。
[0010] 本实用新型的优点是:
[0011] 本实用新型所提供的天然合成皮革防滑性佳,组成材料甚为天然、可于自然环境中
氧化、分解,并可回收再利用、甚为环保,制作过程与成品均对环境、人体无害,可解决习知PU合成皮革的水污染、高毒性及
水解等缺点,也无习知PVC合成皮革的戴奥辛污染问题,可完全取代习知合成皮革。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型一较佳
实施例的立体组合图。
具体实施方式
[0013] 以下,兹举本实用新型一较佳实施例,并配合图式做进一步的详细说明如后:
[0014] 如图1所示,本实用新型一较佳实施例的天然合成皮革10,包含有一皮革层12与一底层14。
[0015] 该皮革层12,是利用添加有植物材料的天然橡胶制成,其表面并可施予耐候、耐磨、耐刮、亮面、压纹及磨毛等
表面处理,而获致近似天然皮革的外观及触感,防滑性甚佳。该植物材料可为植物纤维或棉花。
[0016] 该布层14,为布料,如绒布、尼龙布料等,贴置于该皮革层12底侧。
[0017] 又,前揭该皮革层12与布层14是利用天然橡胶受热时产生的黏着力黏贴在一起。
[0018] 藉此,本实用新型该天然合成皮革10的特色及功效如下:
[0019] 该天然合成皮革10的皮革层12是利用添加植物材料的天然橡胶所制成,其与该布层14皆属可于自然环境中氧化、分解的材质,甚为天然,不仅不会产生习知PU合成皮革的水污染、高毒性(湿式PU制作使用二甲基甲酰胺DMF所导致)及水解等缺点,也无习知PVC合成皮革的戴奥辛污染问题,制作过程与成品均对环境、人体无害。
[0020] 其次,该天然合成皮革10可回收再利用,也可解决习知PU合成皮革无法
回收利用的问题,而该皮革层12与布层14利用天然橡胶受热产生黏着力而黏贴的方式,不需使用黏着剂,甚具环保的功效。
[0021] 基此,该天然合成皮革10可取代习知PU与PVC合成皮革,而广泛应用于服装、手套、
鞋、帽、傢俱及握把带等产品,实用价值甚佳。
[0022] 综上所述,本实用新型所提供的天然合成皮革,其组成材料皆甚为天然、可于自然环境中氧化、分解,且,其可回收再利用、甚为环保,制作过程与成品均对环境、人体无害,可解决习知PU合成皮革的水污染、高毒性及水解等缺点,也无习知PVC合成皮革的戴奥辛污染问题。