技术领域
[0001] 本
发明属于机械技术领域，涉及一种烘干机，特别是一种绒棉烘干机。
背景技术
[0002] 绒棉是棉花的一种，属陆地棉栽培种。新采摘下来的籽棉湿度较大，
含水量通常在15—22%之间，为了防止绒面在运输及存储过程中发生霉变，需要及时对绒棉进行干燥处理，将绒棉的含水量降到8%以下，由于自然晾晒受天气条件影响，需要较大的场地，且晾晒的效率较低。
[0003] 对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国
专利库公开的一种棉花烘干机[
申请号：201210062275.9；公布号 CN 102607246 A]，包括烘干机
箱体，在箱体上部设有热
风与湿棉混合入口，箱体下部设有热风与干棉混合出口，其特征是：在热风与湿棉混合入口和热风与干棉混合出口间的箱体内，等距设置多个平行的折流板，折流板将箱体内部空间分隔成一条连续的多折返棉花烘干流道；在折流板上压有多个半球形凸起，半球形凸起在折流板上按矩形阵列排布。
[0004] 上述的棉花烘干机使用时，绒棉在热风的作用下进入到箱体内，进入到烘干箱内的绒棉会同热风一起在流道内流动并在热风的作用下，使绒棉内的水分
蒸发；同时，折流板上设置多个凸起，使绒棉与热风在流道中形成
湍流，使绒棉全方位与热风
接触，利于绒棉内的水份蒸发在。但该棉花烘干机存在一个问题：绒棉在相邻两凸起之间运动时，在热风的作用下会与凸起发生碰撞导致部分绒棉从整体的绒棉中脱离并堆积在相邻两凸起之间，久而久之，相邻两凸起的间隙被绒棉填充满，导致绒棉与热风在流道中无法形成湍流，使绒棉烘干的效率大大降低。
发明内容
[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种绒棉烘干机，解决了
现有技术中相邻两凸起之间填充满绒棉导致烘干效率下降的问题。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种绒棉烘干机，包括呈方筒状的箱体，该箱体上端开口、下端封闭，箱体的上、下两端分别固连有进料管和出料管，其特征在于，箱体上相对的两内
侧壁上均开设有呈长条状的燕尾槽且燕尾槽沿箱体的轴向设置，两所述的燕尾槽内分别嵌有滑
块一和滑块二且滑块一和滑块二的下端面均与箱体的底壁相抵，所述的滑块一上具有若干呈长板状的折流板一，所述的滑块二上具有若干呈长板状的折流板二，若干折流板一和若干折流板二均沿箱体轴向均布且均位于进料管和出料管之间，折流板一和折流板二均与箱体的底壁相平行且折流板一和折流板二
位置相错开，每块所述的折流板一的上侧均具有若干呈半圆形的凸起一且若干凸起一按矩形阵列排布，每块所述的折流板二的上侧均具有若干呈半圆形的凸起二且若干凸起二按矩形阵列排布，所述的箱体上端通过螺丝可拆卸地固连有将箱体上端开口密封的密封盖。
[0007] 相邻两折流板一和折流板二之间形成一供绒棉烘干的流道。使用时，绒棉在热风的作用下通过进料管进入到箱体内，并从上到下依次经过若干个流道，最终从出料管流出；绒棉和热风一起在流道内流动时，热风对绒棉起到加热的作用，使绒棉中的水份快速蒸发，从而达到烘干绒棉的目的。同时，通过在折流板一和折流板二上设置多个凸起一和凸起二，使绒棉与热风在流道中形成湍流，使绒棉全方位与热风接触，利于绒棉内水份蒸发，使烘干出来的绒棉水份更均匀。
[0008] 本绒棉烘干机在长期使用后出现相邻两凸起一（或相邻两凸起二）之间堆积满绒棉时，先将螺丝旋出并使密封盖与箱体脱离将箱体上端开口打开，接着通过外
力使滑块向上滑动至完全从燕尾槽内脱离出，然后将位于相邻两凸起一（或相邻两凸起二）之间的绒棉取出，最后滑块和密封板重新组装回去，即可解决现有技术中由于凸起之间填满绒棉导致烘干效率下降的问题。
[0009] 在上述的绒棉烘干机中，所述的滑块一和折流板一通过同一材料一体成型而成，滑块二和折流板二也是通过同一材料一体成型而成。
[0010] 即滑块和折流板是一体式结构，增加了两者连接的
稳定性，使绒棉与热
风能够始终在流道中形成湍流，提高了绒棉的烘干效率。
[0011] 在上述的绒棉烘干机中，所述的箱体上相对的两侧壁上均贯穿有
螺纹孔一且两
螺纹孔一内均螺接有
螺栓，所述的滑块一和滑块二上分别对应开设有螺纹孔二和螺纹孔三，其中一个螺栓的端部螺接在螺纹孔二内，另一个螺栓的端部螺接在螺纹孔三内。
[0012] 工作时，滑块一和滑块二均通过螺栓与箱体固定在一起形成一个整体，有效提高滑块一和滑块二工作时的稳定性，从而进一步提高了绒棉的烘干效率。
[0013] 在上述的绒棉烘干机中，所述的折流板一的上、下两侧分别固连有加强筋一，加强筋一位于折流板一和滑块一之间且该加强筋一与滑块一相固连，所述的加强筋一上具有倾斜的导向面一，所述的折流板二的上、下两侧分别固连有加强筋二，加强筋二位于折流板二和滑块二之间且该加强筋二与滑块二相固连，所述的加强筋二上具有倾斜的导向面二。
[0014] 通过设置加强筋一和加强筋二，使折流板一与滑块一之间的连接及折流板二与滑块二之间的连接更加稳定，进一步提高了绒棉的烘干效率；同时，通过设置导向面一和导向面二，对热风和绒棉的流动起到导向作用，降低了绒棉烘干流道的阻力，使绒棉和热风能顺利进入下一
层流道，提高了绒棉烘干机的烘干效率。
[0015] 在上述的绒棉烘干机中，所述的密封盖内侧固连有呈圆环状的密封垫，所述的密封垫与箱体同轴且该密封垫与箱体的上端面相贴靠。
[0016] 通过在密封盖和箱体之间设置密封垫使两者之间的连接始终保持密封，有效避免箱体内热量的流失，进一步提高了绒棉的烘干效率。
[0017] 与现有技术相比，本绒棉烘干机具有以下优点：1、通过设置折流板一与滑块一及折流板二与滑块二为一体式结构且滑块一和滑块二均滑动连接槽燕尾槽内，当相邻两凸起一（或相邻两凸起二）之间堆积满绒棉时，只需将滑块一（或滑块二）滑出即可对相邻两凸起一（或相邻两凸起二）之间的绒棉进行清理，使得本绒棉烘干机始终处于高效烘干状态。
[0018] 、滑块一和滑块二均通过螺栓与箱体固定在一起形成一个整体，有效提高滑块一和滑块二工作时的稳定性，从而进一步提高了绒棉的烘干效率。
[0019] 、通过设置加强筋一和加强筋二，使折流板一与滑块一之间的连接及折流板二与滑块二之间的连接更加稳定，进一步提高了绒棉的烘干效率；同时，通过设置导向面一和导向面二，对热风和绒棉的流动起到导向作用，降低了绒棉烘干流道的阻力，使绒棉和热风能顺利进入下一层流道，提高了绒棉烘干机的烘干效率。
附图说明
[0020] 图1是本绒棉烘干机的结构示意图。
[0021] 图2是本绒棉烘干机去除密封盖后的俯视结构示意图。
[0022] 图中，1、箱体；1a、燕尾槽；2、进料管；3、出料管；4、滑块一；4a、折流板一；4a1、凸起一；5、滑块二；5a、折流板二；5a1、凸起二；6、
支撑脚；7、密封盖；8、密封垫；9、螺栓；10、加强筋一；11、加强筋二。
具体实施方式
[0023] 以下是本发明的具体
实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0024] 如图1所示，本绒棉烘干机由箱体1、进料管2、出料管3、滑块一4、滑块二5、密封盖7等组成。其中，箱体1和密封盖7均由透明玻璃材料制成。
[0025] 箱体1呈方筒状，箱体1的上端开口且该箱体1的下端封闭。箱体1的下端面上固连有两支撑脚6，进料管2与箱体1的上端侧壁相固连且该进料管2与箱体1内腔相连通；出料管3与箱体1的下端面相固连且该出料管3与箱体1内腔相连通。
[0026] 如图1所示，箱体1的上端通过螺丝可拆卸地固连有将箱体1上端开口密封的密封盖7。在本实施例中，密封盖7呈圆板状且与箱体1同轴设置。密封盖7内侧固连有呈圆环状的密封垫8，密封垫8与箱体1同轴且该密封垫8与箱体1的上端面相贴靠，使密封盖7和箱体1之间连接始终保持密封，以减小箱体1内部与外界的热交换。
[0027] 箱体1上相对的两内侧壁上均开设有呈长条状的燕尾槽1a，两燕尾槽1a均沿箱体1的轴向设置且两燕尾槽1a的上端均位于箱体1的上端面上。两所述的燕尾槽1a内分别嵌有滑块一4和滑块二5，即滑块一4和滑块二5均能够在对应的燕尾槽1a内滑动。如图
1所示，滑块一4和滑块二5的下端面均与箱体1的底壁相抵。
[0028] 箱体1上相对的两侧壁上均贯穿有螺纹孔一且两螺纹孔一内均螺接有螺栓9，滑块一4和滑块二5上分别对应开设有螺纹孔二和螺纹孔三，其中一个螺栓9的端部螺接在螺纹孔二内，另一个螺栓9的端部螺接在螺纹孔三内，以使滑块一4和滑块二5均通过螺栓9与箱体1固定在一起形成一个整体，有效提高滑块一4和滑块二5工作时的稳定性。
[0029] 如图1和图2所示，滑块一4上具有若干呈长板状的折流板一4a，若干折流板一4a均沿箱体1的轴向均布且每块折流板一4a均与箱体1的底壁相平行，若干折流板一4a均位于进料管2和出料管3之间；滑块二5上具有若干呈长板状的折流板二5a，若干折流板二5a均沿箱体1的轴向均布且每块折流板二5a均与箱体1的底壁相平行，若干折流板二
5a均位于进料管2和出料管3之间。在本实施例中，折流板一4a和折流板二5a位置相错开且相邻两折流板一4a和折流板二5a之间形成一流道。如图2所示，折流板一4a的前、后两侧壁均与箱体1的内侧壁相贴靠；折流板二5a的前、后两侧壁均与箱体1的内侧壁相贴靠。进一步优化，每块折流板一4a的上侧均具有若干呈半圆形的凸起一4a1且若干凸起一4a1按矩形阵列排布，每块折流板二5a的上侧均具有若干呈半圆形的凸起二5a1且若干凸起二5a1按矩形阵列排布。
[0030] 在本实施例中，所述的滑块一4和折流板一4a通过同一材料一体成型而成，滑块二5和折流板二5a也是通过同一材料一体成型而成。优选
铁作为生产滑块一4和滑块二5的材料。进一步优化，折流板一4a的上、下两侧分别固连有加强筋一10，加强筋一10位于折流板一4a和滑块一4之间且该加强筋一10与滑块一4相固连，加强筋一10上具有倾斜的导向面一；折流板二5a的上、下两侧分别固连有加强筋二11，加强筋二11位于折流板二5a和滑块二5之间且该加强筋二11与滑块二5相固连，加强筋二11上具有倾斜的导向面二。
[0031] 使用时，绒棉在热风的作用下通过进料管2进入到箱体1内，并从上到下依次经过若干个流道并最终从出料管3流出；绒棉和热风一起在流道内流动时，热风对绒棉起到加热的作用，使绒棉中的水份快速蒸发，从而达到烘干绒棉的目的。同时，通过在折流板一4a和折流板二5a上设置多个凸起一4a1和凸起二5a1，使绒棉与热风在流道中形成湍流，使绒棉全方位与热风接触，利于绒棉内的水份蒸发，使烘干出来的绒棉水份更均匀。当本绒棉烘干机在长期使用后出现相邻两凸起一4a1（或相邻两凸起二5a1）之间堆积满绒棉时，先将螺丝旋出并使密封盖7与箱体1脱离将箱体1上端开口打开，接着将两根螺栓9旋出并通过外力使滑块向上滑动至完全从燕尾槽1a内脱离出，然后将位于相邻两凸起一4a1（或相邻两凸起二5a1）之间的绒棉取出，最后滑块和密封板重新组装回去，即可解决现有技术中由于凸起之间填满绒棉导致烘干效率下降的问题。
[0032] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
