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内置簧无隙汽车鼓式制动

阅读:589发布:2020-05-17

专利汇可以提供内置簧无隙汽车鼓式制动专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提出了内置簧无隙 汽车 鼓式 制动 器 ,包括制动 底板 、对称布置在制动底板上的左、右 制动 蹄 , 凸轮 轴穿过制动底板上的孔与左、右制动蹄一端的片滚轮 接触 ,位于片滚轮一端设置有制动蹄拉紧 弹簧 ,制动蹄拉紧弹簧位于制动中心,两个蹄片轴平行固定在制动底板上,制动蹄另一端设置有叉形槽,叉形槽卡在所述蹄片轴前部的轴颈上,两制动蹄之间通过弹簧拉紧;制动蹄蹄片上固定的 摩擦片 呈不等厚,从片滚轮一端向叉形槽一端延伸的方向上厚度逐渐变薄。所述鼓式制动器摩擦片易于走合,蹄片在无隙(少隙)状况下运转;摩擦片采用非等厚,使制动器有最理想的初期磨合接触面,使昂贵的摩擦片能得到最合理的利用。,下面是内置簧无隙汽车鼓式制动专利的具体信息内容。

1、内置簧无隙汽车鼓式制动器,包括制动底板、对称布置在制动底板上的 左、右制动凸轮轴穿过制动底板上的孔与左、右制动蹄一端的片滚轮接触, 位于片滚轮一端设置有制动蹄拉紧弹簧,两个蹄片轴平行固定在制动底板上, 其特征在于:制动蹄拉紧弹簧位于制动中心,制动蹄另一端设置有叉形槽,叉 形槽卡在所述蹄片轴前部的轴颈上,两制动蹄之间通过弹簧拉紧;制动蹄蹄片 上固定的摩擦片呈不等厚,从片滚轮一端向叉形槽一端延伸的方向上厚度逐渐 边薄。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及汽车制动器,尤其是载重车鼓式制动器

背景技术

常规东EQ153等所采用的鼓式汽车制动器是采用铸造制动,制动蹄 一端通过固定销轴联接在制动底板上,另一端与凸轮接触,通过制动蹄拉紧 弹簧拉紧,因结构决定其采用偏位拉紧的方式,制动器总成装配完成后往往不 能保证磨擦片与轮毂间的间隙均匀,造成新车制动器磨擦片不易走合,新车制 动的舒适性能较差。
发明内容
为了解决现有鼓式制动器不能保证磨擦片与轮毂间的间隙均匀、制动器磨 擦片不易走合的缺点,本实用新型提出内置簧无隙汽车鼓式制动器,包括制动 底板、对称布置在制动底板上的左、右制动蹄,凸轮轴穿过制动底板上的孔与 左、右制动蹄一端的片滚轮接触,位于片滚轮一端设置有制动蹄拉紧弹簧,两 个蹄片轴平行固定在制动底板上,其特征在于:制动蹄拉紧弹簧位于制动中心, 制动蹄另一端设置有叉形槽,叉形槽卡在所述蹄片轴前部的轴颈上,两制动蹄 之间通过弹簧拉紧;制动蹄蹄片上固定的摩擦片呈不等厚,从片滚轮一端向叉 形槽一端延伸的方向上厚度逐渐变薄。所述鼓式制动器相对老式鼓式制动器, 磨擦片易于走合;制动蹄拉紧弹簧位于制动中心,克服了老式制动器弹簧偏拉 的缺点,使制动器总成装配完成后能保证麽擦片与轮毂间的间隙;合理的弹簧 布置,使制动蹄在运动中永远压向凸轮及蹄片轴,从而使蹄片在无隙(少隙) 状况下运转;磨擦片采用非等厚,合理的磨擦片外表面形状,使制动器有最理 想的初期磨合接触面,使昂贵的磨擦片能得到最合理的利用,从而大大降低汽 车使用成本;同时,汽车在制动时磨擦片均匀接触,使制动舒适性大大地提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中沿A-A剖视图(省略制动底板)。

具体实施方式

如图1、2所示的内置簧无隙汽车鼓式制动器,左制动蹄2、右制动蹄3对 称布置在制动底板1上,凸轮轴4穿过制动底板上的孔与左制动蹄2、右制动 蹄3一端的片滚轮5、片滚轮6接触,位于片滚轮5、片滚轮6一端设置有制动 蹄拉紧弹簧7,制动蹄拉紧弹簧7位于制动中心,蹄片轴8、蹄片轴9平行固定 在制动底板上;左制动蹄2、右制动蹄3另一端设置有叉形槽11、叉形槽12, 叉形槽11、12卡在所述蹄片轴8、9前部的轴颈上,两制动蹄之间通过弹簧13 拉紧;左制动蹄2、右制动蹄3的蹄片上固定的摩擦片14、15呈不等厚,摩擦 片从片滚轮一端向叉形槽一端延伸的方向上厚度逐渐变薄,这样当摩擦片达到 报废极限时,弃之不用的摩擦片是等厚的,减少浪费。
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