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灌浆施工设备

阅读：822发布：2021-06-09

专利汇可以提供灌浆施工设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本申请提供一种灌浆施工设备，涉及道路施工技术领域。该灌浆施工设备包括：车架；车架上设有拌缸和立柱，立柱位于拌缸的一侧；立柱的顶端设有控制装置、且控制装置位于拌缸上方；控制装置底部设有搅拌装置，搅拌装置向下伸至拌缸内；拌缸上设有第一出浆口，拌缸的另一侧设有固定于车架上的抽浆装置；抽浆装置上设有第一进浆口和第二出浆口；第一进浆口与第一出浆口通过导管连通，第二出浆口用于与浆液喷洒管道连接。通过该灌浆施工设备对沥青路面进行灌浆，可以明显提高灌入式复合路面的施工效率、节约人力成本。，下面是灌浆施工设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种灌浆施工设备，其特征在于，包括：车架；
所述车架上设有拌缸和立柱，所述立柱位于所述拌缸的一侧；
所述立柱的顶端设有控制装置、且所述控制装置位于所述拌缸上方；
所述控制装置底部设有搅拌装置，所述搅拌装置向下伸至所述拌缸内；
所述拌缸用于容置浆液，所述控制装置用于控制所述搅拌装置对所述拌缸内的浆液进行搅拌；
所述拌缸上设有第一出浆口，所述拌缸的另一侧设有固定于所述车架上的抽浆装置；
所述抽浆装置上设有第一进浆口和第二出浆口；所述第一进浆口与所述第一出浆口通过导管连通，所述第二出浆口用于与浆液喷洒管道连接。
2.根据权利要求1所述的灌浆施工设备，其特征在于，所述抽浆装置上还有第三出浆口；所述车架上还设有检测装置；
所述检测装置上设有注浆口，所述注浆口通过导管与所述第三出浆口连通；
所述检测装置用于对浆液的流动度进行检测。
3.根据权利要求2所述的灌浆施工设备，其特征在于，所述检测装置包括：支架、漏斗、第一液面传感器、第二液面传感器和阀门；
所述支架固定安装于所述车架上，所述漏斗固定安装于所述支架上；
所述第一液面传感器设置于所述漏斗上部的边缘处，所述第二液面传感器设置于所述漏斗底部的边缘处；
所述阀门安装于所述漏斗的底部；
所述控制装置分别与所述第一液面传感器、所述第二液面传感器和所述阀门连接。
4.根据权利要求3所述的灌浆施工设备，其特征在于，所述车架上还设有引流槽和泄浆口；
所述引流槽从所述漏斗下方延伸至所述泄浆口处、且所述引流槽沿着所述漏斗至所述泄浆口的方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的灌浆施工设备，其特征在于，所述拌缸与所述车架之间还设有升降支座；
所述升降支座安装于所述车架上，所述拌缸固定于所述升降支座上；
所述控制装置与所述升降支座连接。
6.根据权利要求1所述的灌浆施工设备，其特征在于，所述拌缸底部设有称重传感器，所述称重传感器与所述控制装置连接。
7.根据权利要求1所述的灌浆施工设备，其特征在于，所述搅拌装置包括：驱动电机、搅拌杆和搅拌叶片；
所述控制装置与所述驱动电机连接；
所述驱动电机的驱动轴与所述搅拌杆固定连接；
所述搅拌叶片设置于所述搅拌杆上。
8.根据权利要求1所述的灌浆施工设备，其特征在于，所述车架的一端设有车架推手，所述车架的底部设有多个车轮。
9.根据权利要求1所述的灌浆施工设备，其特征在于，所述控制装置包括：壳体；
所述壳体上设有电源开关和操作按钮；
所述壳体内设有处理器。
10.根据权利要求2所述的灌浆施工设备，其特征在于，所述抽浆装置内设有抽浆泵，所述第二出浆口和所述第三出浆口上均设有开关阀；
所述控制装置分别与所述抽浆泵、以及所述第二出浆口和所述第三出浆口上所设的开关阀连接。

说明书全文

灌浆施工设备

技术领域

[0001] 本申请涉及道路施工技术领域，具体而言，涉及一种灌浆施工设备。

背景技术

[0002] 灌入式复合路面是一种刚柔相济的新型路面，通过将设计好的刚性灌入材料灌入至大空隙基体沥青混合料中而形成，可以通过骨料之间的相互嵌挤作用和刚性灌入材料共同形成材料强度，提高结构层抵抗荷载作用的能力，使得路面具有较长的使用寿命。

[0003] 目前，灌入式复合路面的施工过程一般为：先将灌入材料通过砂浆搅拌机制备成灌浆液的形式，然后在路面施工时，将灌浆液人工引导至设计好的沥青路面中，最终成型得到灌入式复合路面。

[0004] 但是，上述现有的灌入式复合路面的施工过程施工效率低下、且耗费了大量的人力成本。发明内容

[0005] 本申请提供一种灌浆施工设备，可以对灌入材料为主要成分的浆液进行搅拌，并灌注至设计好的沥青路面中，形成灌入式复合路面。

[0006] 本申请实施例提供的灌浆施工设备包括：车架；

[0007] 车架上设有拌缸和立柱，立柱位于拌缸的一侧；

[0008] 立柱的顶端设有控制装置、且控制装置位于拌缸上方；

[0009] 控制装置底部设有搅拌装置，搅拌装置向下伸至拌缸内；

[0010] 拌缸用于容置浆液，控制装置用于控制搅拌装置对拌缸内的浆液进行搅拌；

[0011] 拌缸上设有第一出浆口，拌缸的另一侧设有固定于车架上的抽浆装置；

[0012] 抽浆装置上设有第一进浆口和第二出浆口；第一进浆口与第一出浆口通过导管连通，第二出浆口用于与浆液喷洒管道连接。

[0013] 可选地，抽浆装置上还有第三出浆口；车架上还设有检测装置；

[0014] 检测装置上设有注浆口，注浆口通过导管与第三出浆口连通；

[0015] 检测装置用于对浆液的流动度进行检测。

[0016] 可选地，检测装置包括：支架、漏斗、第一液面传感器、第二液面传感器和阀门；

[0017] 支架固定安装于车架上，漏斗固定安装于支架上；

[0018] 第一液面传感器设置于漏斗上部的边缘处，第二液面传感器设置于漏斗底部的边缘处；

[0019] 阀门安装于漏斗的底部；

[0020] 控制装置分别与第一液面传感器、第二液面传感器和阀门连接。

[0021] 可选地，车架上还设有引流槽和泄浆口；

[0022] 引流槽从漏斗下方延伸至泄浆口处、且引流槽沿着漏斗至泄浆口的方向倾斜。

[0023] 可选地，拌缸与车架之间还设有升降支座；

[0024] 升降支座安装于车架上，拌缸固定于升降支座上；

[0025] 控制装置与升降支座连接。

[0026] 可选地，拌缸底部设有称重传感器，称重传感器与控制装置连接。

[0027] 可选地，搅拌装置包括：驱动电机、搅拌杆和搅拌叶片；

[0028] 控制装置与驱动电机连接；

[0029] 驱动电机的驱动轴与搅拌杆固定连接；

[0030] 搅拌叶片设置于搅拌杆上。

[0031] 可选地，车架的一端设有车架推手，车架的底部设有多个车轮。

[0032] 可选地，控制装置包括：壳体；

[0033] 壳体上设有电源开关和操作按钮；

[0034] 壳体内设有处理器。

[0035] 可选地，抽浆装置内设有抽浆泵，第二出浆口和第三出浆口上均设有开关阀；

[0036] 控制装置分别与抽浆泵、以及第二出浆口和第三出浆口上所设的开关阀连接。

[0037] 本申请的有益效果是：

[0038] 本申请实施例提供的灌浆施工设备可以通过控制装置、搅拌装置和拌缸实现对浆液的搅拌，以及通过抽浆装置抽取拌缸中的浆液，使得浆液可以通过与抽浆装置连接的浆液喷洒管道喷洒至沥青路面处。在进行灌入式复合路面施工时，通过该灌浆施工设备对沥青路面进行灌浆，可以明显提高灌入式复合路面的施工效率、节约人力成本。附图说明

[0039] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0040] 图1示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的结构示意图；

[0041] 图2示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的另一结构示意图；

[0042] 图3示出了本申请实施例提供的检测装置的结构示意图；

[0043] 图4示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的又一结构示意图；

[0044] 图5示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的又一结构示意图；

[0045] 图6示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的又一结构示意图。

[0046] 图标：100-车架；101-引流槽；102-泄浆口；103-车架推手；104-车轮；110-拌缸；111-第一出浆口；120-立柱；130-控制装置；140-搅拌装置；141-驱动电机；142-搅拌杆；
143-搅拌叶片；150-抽浆装置；151-第一进浆口；152-第二出浆口；153-第三出浆口；160-检测装置；161-注浆口；162-支架；163-漏斗；164-第一液面传感器；165-第二液面传感器；
166-阀门；170-升降支座。

具体实施方式

[0047] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0048] 因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0049] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，还需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0050] 本申请实施例提供一种灌浆施工设备，可以对灌入材料为主要成分的浆液进行搅拌，并灌注至设计好的沥青路面中，形成灌入式复合路面。其中，灌入材料可以是以水泥为主要成分、并混入胶结料、细集料、矿粉等材料后得到的混合材料，通过与水按比例混合即可得到浆液。可选地，沥青路面可以是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(Styreneic Block Copolymers，SBS)改性沥青材料或普通沥青材料铺设而成的路面，构成沥青路面的基体沥青混合料的孔隙率可以为20％～28％。灌入式复合路面成型后，其高温稳定性能、低温抗裂性能、抗疲劳性能和抗滑耐磨性能等均优于普通沥青路面，而且，还具有耐油、耐酸、耐热、耐水、抗滑和易着色等特性。

[0051] 图1示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的结构示意图。

[0052] 如图1所示，该灌浆施工设备可以包括：车架100；车架100上设有拌缸110和立柱120，立柱120位于拌缸110的一侧；立柱120的顶端设有控制装置130、且控制装置130位于拌缸110上方；控制装置130底部设有搅拌装置140，搅拌装置140向下伸至拌缸110内；拌缸110用于容置浆液，控制装置130用于控制搅拌装置140对拌缸110内的浆液进行搅拌；拌缸110上设有第一出浆口111，拌缸110的另一侧设有固定于车架100上的抽浆装置150；抽浆装置
150上设有第一进浆口151和第二出浆口152；第一进浆口151与第一出浆口111通过导管(图中未标出)连通，第二出浆口152用于与浆液喷洒管道(图中未标出)连接。

[0053] 该灌浆施工设备在使用时，可以先将水泥、胶结料、细集料、矿粉等材料与水置入拌缸110中进行混合得到浆液，并通过控制装置130控制搅拌装置140对浆液进行充分搅拌。然后可以打开第一出浆口111，通过抽浆装置150从第一出浆口111处抽取浆液，拌缸110中的浆液可以从第一出浆口111依次流经导管和第一进浆口151、进入抽浆装置150中；当第二出浆口152打开时，进入抽浆装置150中的浆液可以从第二出浆口152处流入与第二出浆口
152连接的浆液喷洒管道。浆液喷洒管道可以接至需要灌浆的沥青路面处，浆液可以从浆液喷洒管道流出至沥青路面，与沥青路面一起成型形成灌入式复合路面。

[0054] 本申请实施例提供的灌浆施工设备可以通过控制装置、搅拌装置和拌缸实现对浆液的搅拌，以及通过抽浆装置抽取拌缸中的浆液，使得浆液可以通过与抽浆装置连接的浆液喷洒管道喷洒至沥青路面处。在进行灌入式复合路面施工时，通过该灌浆施工设备对沥青路面进行灌浆，可以明显提高灌入式复合路面的施工效率、节约人力成本。

[0055] 图2示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的另一结构示意图。

[0056] 可选地，如图2所示，抽浆装置150上还有第三出浆口153；车架100上还设有检测装置160；检测装置160上设有注浆口161，注浆口161通过导管(图中未标出)与第三出浆口153连通；检测装置160用于对浆液的流动度进行检测。

[0057] 在进行灌入式复合路面施工时，一般要求浆液的流动度需要达到固定规范要求，例如，将浆液倒满1725毫升(ml)的流动锥(也成漏斗)，浆液全部流完的时间需要满足10秒(s)～14秒(s)之间。

[0058] 可选地，在将浆液从第二出浆口152通入浆液喷洒管道进行灌浆之前，可以先打开第三出浆口153，使部分浆液流入检测装置160对浆液的流动度进行检测，若检测到浆液的流动度满足规范要求，则可以按照前述实施例中所述的方式通过浆液喷洒管道对沥青路面进行灌浆；若检测到浆液的流动度不满足规范要求，则浆液无法进行灌注，需要弃浆或对浆液配比重新进行调整，重新制备浆液。

[0059] 图3示出了本申请实施例提供的检测装置的结构示意图。

[0060] 可选地，如图3所示，在一种实施方式中，检测装置160可以包括：支架162、漏斗163、第一液面传感器164、第二液面传感器165和阀门166；支架162固定安装于车架100上，漏斗163固定安装于支架162上；第一液面传感器164设置于漏斗163上部的边缘处，第二液面传感器165设置于漏斗163底部的边缘处；阀门166安装于漏斗163的底部；控制装置130分别与第一液面传感器164、第二液面传感器165和阀门166连接。

[0061] 其中，漏斗163的容积可以为1725ml。在将浆液从第二出浆口152通入浆液喷洒管道进行灌浆之前，可以先打开第三出浆口153、并通过控制装置130关闭漏斗163底部的阀门166，使部分浆液通过导管从注浆口161流入漏斗163中。漏斗163底部的阀门166处于关闭状态，可以使得浆液在漏斗中积累下来，当浆液在漏斗163中装满时，可以关闭第三出浆口153停止向漏斗163中注入浆液，设置于漏斗163上部的边缘处的第一液面传感器164可以检测到浆液已经装满漏斗163，并向控制装置130反馈第一提示信号。控制装置130接收到第一提示信号后，可以控制阀门166打开，漏斗163中的浆液可以从底部流出，在浆液流出的过程中，设置于漏斗163底部的边缘处的第二液面传感器165可以检测到浆液流出的信息，并持续向控制装置130反馈第二提示信号，当浆液全部流出时，第二提示信号中断。控制装置130可以根据第二液面传感器反馈的第二提示信号计算得到浆液从开始流出到全部流出的时间，从而得到浆液的流动度。

[0062] 可选地，在另外一种实施方式中，也可以在漏斗163底部不设置阀门166，可以在漏斗163底部同时设置与控制装置130连接的流量传感器和液面传感器，当浆液漏斗时，流量传感器可以采集所流经浆液的体积信息反馈给控制装置130，液面传感器可以向控制装置130反馈浆液开始流经的信号，控制装置130可以根据流量传感器采集的流经浆液的体积信息和液面传感器反馈的浆液开始流经的信号，确定流经浆液的体积达到1725ml时所耗费的时间，从而得到浆液的流动度。对于检测装置160的具体设置方式，本申请不作限定。

[0063] 请继续参照图2所示，本申请部分实施方式中，车架100上还可以设有引流槽101和泄浆口102；引流槽101从漏斗163下方延伸至泄浆口102处、且引流槽101沿着漏斗163至泄浆口102的方向倾斜。

[0064] 当浆液从漏斗163流出时，可以落入引流槽101中，并沿着引流槽101流至泄浆口102处，从泄浆口102流出。将引流槽101设置为沿着漏斗163至泄浆口102的方向倾斜的结构，可以加速浆液流出、避免堵塞。

[0065] 可选地，该灌浆施工设备中，拌缸110与车架100之间还可以设置有底座，即，底座可以固定于车架100上，拌缸110可以安装于底座中，以使得拌缸110在车架100上具有更好的稳固性。

[0066] 图4示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的又一结构示意图，如图4所示，本申请部分实施方式中，上述底座还可以是升降支座170。

[0067] 升降支座170安装于车架100上，拌缸110固定于升降支座170上；控制装置130与升降支座170连接。

[0068] 该灌浆施工设备在使用时，可以针对拌缸110内不同体积的浆液，通过控制装置130对升降支座170进行调节，使拌缸110可以上升或下降到不同高度，以使得搅拌装置140可以伸入到拌缸110内的不同深度、对拌缸110内的浆液进行充分搅拌。

[0069] 可选地，拌缸110底部设有称重传感器(图中未示出)，称重传感器与控制装置130连接。

[0070] 在部分实施方式中，控制装置130可以连接有显示器，在进行浆液的配料时，称重传感器可以采集置入拌缸110中的材料的重量数据，并将重量数据反馈给控制装置130，控制装置130可以将重量数据发送至显示器进行显示，以使得操作人员可以及时掌握各材料的重量数据，对浆液中各组分占比进行把控。

[0071] 在其他实施方式中，控制装置130中也可以预设有浆液中各组分占比的预设比例，操作人员可以向控制装置130输入浆液的组分中任意一种材料的重量数据，控制装置130可以根据预设比例和该材料的重量数据，计算出其他各组分材料的重量数据，当向拌缸110中加入浆液的各组分材料时，控制装置130可以根据称重传感器采集到的重量数据，判断相应的组分材料是否符合要求，即，是否满足根据预设比例和操作人员输入的材料的重量数据计算得到的规范重量数据。

[0072] 例如，若浆液的各组分预设比例为A：B：C＝1：1：2；操作人员输入A的质量为m，则控制装置130可以计算得到B的质量应为m，C的质量应为2m；可以按照A、B、C的顺序依次向拌缸110中添加A、B、C三种材料，当其中任意一种材料不符合前述规范要求(A＝m、B＝m、C＝2m)时，控制装置130可以向操作人员发出警示信号，提醒操作人员材料不足或材料超量。

[0073] 由上所述，通过在拌缸110底部设置与控制装置130连接的称重传感器，可以有助于实现对浆液中各组分材料的配比更精准地把控。

[0074] 图5示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的又一结构示意图。

[0075] 可选地，如图5所示，搅拌装置140包括：驱动电机141、搅拌杆142和搅拌叶片143；控制装置130与驱动电机141连接；驱动电机141的驱动轴与搅拌杆142固定连接；搅拌叶片
143设置于搅拌杆142上。

[0076] 该灌浆施工设备中，操作人员可以向控制装置130发送操作指令，该操作指令可以用于指示搅拌装置的搅拌速度和搅拌时长。控制装置130可以根据该操作指令控制驱动电机141的转动速度和转动次数，从而通过驱动电机141控制搅拌杆142和搅拌叶片143的转动速度和转动次数，实现对搅拌速度和搅拌时长的控制。

[0077] 图6示出了本申请实施例提供的灌浆施工设备的又一结构示意图。

[0078] 可选地，如图6所示，车架100的一端设有车架推手103，车架100的底部设有多个车轮104。

[0079] 通过在灌浆施工设备中车架100的一端设置车架推手103、在车架100底部设置车轮104，可以使得操作人员可以将该灌浆施工设备灵活地移动至不同区域，实现对不同路段的灌浆施工，可以有效提升施工效率。

[0080] 可选地，控制装置130可以包括：壳体；壳体上设有电源开关和操作按钮；壳体内设有处理器。

[0081] 如上所述，前述实施例中所述的控制装置130所执行的各项数据处理功能，如：计算浆液流动度、对重量数据是否符合规范进行判断等，均可以通过集成于处理器中的程序代码实现。控制装置130的壳体可以设有电源开关，操作人员可以通过电源开关启动或关闭控制装置130，进而实现对整个灌浆施工设备的启动和关闭。壳体上所设的操作按钮可以用于操作人员与控制装置130之间进行交互。

[0082] 可选地，部分实施方式中，壳体上也可以设置有触摸屏，操作人员可以通过触摸屏与控制装置130之间进行交互，本申请对此不作限定。

[0083] 可选地，抽浆装置150内设有抽浆泵，第二出浆口152和第三出浆口153上均设有开关阀；控制装置130分别与抽浆泵、以及第二出浆口152和第三出浆口153上所设的开关阀连接。

[0084] 如上所述，本申请实施例提供的该灌浆施工设备在使用时，可以先关闭第二出浆口152，打开第三出浆口153，通过前述检测装置160对拌缸110中的浆液进行检测，当浆液的流动度符合规范要求(10s～14s)后，在关闭第三出浆口153，打开第二出浆口152，通过浆液喷洒管道将浆液灌注至沥青路面中。其中，对于第二出浆口152及第三出浆口153的打开和闭合，可以由控制装置130通过控制开关阀分别实现对第二出浆口152及第三出浆口153的打开和闭合进行控制，也可以由操作人员通过手动控制开关阀控制第二出浆口152及第三出浆口153的打开和闭合，本申请在此不作限定。

[0085] 基于前述实施例，本申请实施例提供的灌浆施工设备的使用方法可以如下：

[0086] 1)向拌缸中加入检测指标满足规范要求的原材料，并根据称重传感器的反馈对浆液配比进行控制；

[0087] 2)通过控制装置调节调节升降支座的高度、搅拌装置的搅拌速度及搅拌时长，并控制搅拌装置开始搅拌，搅拌完成后得到浆液；

[0088] 3)通过抽泵装置将拌缸中的浆液注满漏斗；

[0089] 4)通过第一液面传感器、第二液面传感器和控制装置对漏斗中的浆液进行检测，得到浆液的流动度；

[0090] 5)判断浆液的流动度是否符合规范要求(10s～14s)，若符合，则通过抽浆装置和浆液喷洒管道对沥青路面进行浆液灌注；若不符合，则弃浆，重新制备符合规范要求的浆液。

[0091] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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