专利汇可以提供一种军用重载车辆底盘变速箱壳体柔性加工工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种军用重载车辆底盘变速箱壳体柔性加工工艺。包括以下步骤:在总控台确定生产作业计划,将壳体毛坯放置于上料站;送料小车将上料站的壳体送至卧式加工中心I,进行铣面、钻孔和攻丝 螺纹 ;送料小车将未加工完成的壳体运送至卧式加工中心II,进行铣面、钻孔和攻丝螺纹;送料小车将未加工完成的壳体运送至卧式加工中心III,进行铣面、钻孔和攻丝螺纹;对加工完成的壳体去毛刺和吹净,由送料小车送至堆垛式升降机,由堆垛式升降机送至仓储架;仓储架的驱动辊道将壳体输送至与下料站对应的 位置 ,送料小车将壳体下料,放置于下料站;本发明能够适应多品种壳体零件的加工,提高了加工效率,降低了加工成本。,下面是一种军用重载车辆底盘变速箱壳体柔性加工工艺专利的具体信息内容。
1.一种军用重载车辆底盘变速箱壳体柔性加工工艺,采用柔性加工系统,其特征在于,包括以下步骤:
1)在总控台(1)确定生产作业计划后,将待加工的壳体毛坯装入托盘,并放置于上料站(2)内的托盘回转装置上;
2)送料小车(4)安装在平行于仓储架(9)的通道上,能够沿着送料小车运行轨道(41)移动,送料小车(4)上的伸缩式叉车将上料站(2)的壳体毛坯下料,送至具有双工位自动交换工作台的卧式加工中心I(5);
3)卧式加工中心I(5)上的壳体夹具将壳体毛坯装夹定位,利用铣刀对壳体毛坯进行铣面,利用钻头钻孔,然后攻丝螺纹;
4)送料小车(4)将未加工完成的壳体从卧式加工中心I(5)下料,运送至具有双工位自动交换工作台的卧式加工中心II(6),卧式加工中心II(6)上的壳体夹具将壳体装夹定位,利用铣刀对壳体毛坯进行铣面,利用钻头钻孔,然后攻丝螺纹;
5)送料小车(4)将未加工完成的壳体从卧式加工中心II(6)下料,运送至具有双工位自动交换工作台的卧式加工中心III(7),卧式加工中心III(7)上的壳体夹具将壳体装夹定位,利用铣刀对壳体毛坯进行铣面,利用钻头钻孔,然后攻丝螺纹;
6)对加工完成后的壳体去毛刺,并用气枪吹净壳体;
7)送料小车(4)将吹净的的壳体输送至堆垛式升降机(8),由堆垛式升降机(8)将壳体收集,运输至仓储架(9);
8)仓储架(9)的驱动辊道将装有壳体的托盘输送至与下料站对应的位置,送料小车(4)上的伸缩式叉车将带有壳体的托盘下料,放置于下料站(3)的检验回转窗口。
2.根据权利要求1所述的一种军用重载车辆底盘变速箱壳体柔性加工工艺,其特征在于:所述步骤3、步骤4和步骤5中,对壳体进行铣面后,还包括对壳体进行扩孔、铰孔和镗孔。
3.根据权利要求1所述的一种军用重载车辆底盘变速箱壳体柔性加工工艺,其特征在于:所述步骤3、步骤4和步骤5中对壳体的铣面和钻孔都先粗加工,然后再精加工。
4.根据权利要求1所述的一种军用重载车辆底盘变速箱壳体柔性加工工艺,其特征在于:经过所述步骤3和步骤4后,若壳体已经完全加工完成,直接进入所述步骤6。
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