一种可降解一次性外卖餐盒及其制备方法
阅读：1058发布：2020-06-25
专利汇可以提供一种可降解一次性外卖餐盒及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种可降解一次性外卖餐盒及其制备方法，涉及可降解材料领域，包括内层 薄膜 和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：高开孔率聚 氨 酯 泡沫 粉体30-50份、环 氧 化木质素磺酸盐10-20份、线性低 密度 聚乙烯30-40份、聚乳酸12-18份、蔗渣20-30份、改性花生壳150-200份、乙基 纤维 素5-10份、 淀粉 10-15份、 蔗糖 酯1-5份、复合抗氧剂0.2-1份，本发明制备的餐盒 力 学性能优异，而且保温性能好，耐 水 、耐高温，长时间高温水浸，对其力学性能影响不大，在 土壤 中有较快的降解速度，90d 质量 损失率大于40％，绿色环保，有助于改善白色污染。，下面是一种可降解一次性外卖餐盒及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种可降解一次性外卖餐盒，其特征在于，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
高开孔率聚氨酯泡沫粉体30-50份、环氧化木质素磺酸盐10-20份、线性低密度聚乙烯
30-40份、聚乳酸12-18份、蔗渣20-30份、改性花生壳150-200份、乙基纤维素5-10份、淀粉
10-15份、蔗糖酯1-5份、复合抗氧剂0.2-1份。
2.如权利要求1所述的可降解一次性外卖餐盒，其特征在于，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
高开孔率聚氨酯泡沫粉体32份、环氧化木质素磺酸盐15份、线性低密度聚乙烯30份、聚乳酸16份、蔗渣30份、改性花生壳180份、乙基纤维素6份、淀粉12份、蔗糖酯3份、复合抗氧剂
0.5份。
3.如权利要求1所述的可降解一次性外卖餐盒，其特征在于，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
高开孔率聚氨酯泡沫粉体50份、环氧化木质素磺酸盐12份、线性低密度聚乙烯35份、聚乳酸18份、蔗渣25份、改性花生壳160份、乙基纤维素5份、淀粉10份、蔗糖酯3份、复合抗氧剂
0.4份。
4.如权利要求1所述的可降解一次性外卖餐盒，其特征在于，所述高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至50-60℃保温搅拌30-40min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至35-40℃氮气保护下加入，再逐渐升温到70-75℃，反应50-60min后降温至50-60℃，再加入适量异山梨醇，在升温至100-105℃反应5-8h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡1-3h后取出，100-120℃干燥固化后粉碎即可。
5.如权利要求4所述的可降解一次性外卖餐盒，其特征在于，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2。
6.如权利要求1所述的可降解一次性外卖餐盒，其特征在于，所述环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至70-80℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应4-6h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
7.如权利要求1所述的可降解一次性外卖餐盒，其特征在于，改性花生壳的制备方法如下：
将花生壳粉碎后用盐酸浸泡20-30min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置25-
30h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为105-110℃、压力为0.3-0.5MPa、保温5-8min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为3-5％。
8.如权利要求7所述的可降解一次性外卖餐盒，其特征在于，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa。
9.如权利要求1所述的可降解一次性外卖餐盒，其特征在于，所述复合抗氧剂为抗氧剂
1010和抗氧剂168按重量比1-5：1-5混合而成。
10.如权利要求1-9中任一项所述的可降解一次性外卖餐盒的制备方法，其特征在于，具体如下：
将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为30-50r/min，挤出螺杆转速为200-400r/min，挤出区域温度为160-170℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
一种可降解一次性外卖餐盒及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及可降解材料领域，具体涉及一种可降解一次性外卖餐盒及其制备方法。
背景技术
[0002] 随着餐饮行业的发展，各地的美食已经遍布人们周围，与此同时，随着人们生活节奏的加快，外卖行业逐渐兴起，叫外卖作为一种新的就餐方式正在迅猛发展，据统计，2017年外卖市场规模已经破2000亿，2018年有希望突破3000亿，如此庞大的外卖市场，催生了大量的外卖订单，而每一个外卖订单都意味着至少一个外卖餐盒被使用，这些外卖餐盒中有90％以上是可回收的聚乙烯材料剩下的10％为聚苯乙烯树脂发泡塑料和可降解餐具；
[0003] 但是由于目前的聚乙烯餐盒回收成本过高，基本没有企业愿意回收，这些聚乙烯餐盒最终会进入垃圾堆中被掩埋，最终要花费数百年才会被降解掉，目前，全世界的白色污染已经尤其严重，在南极深海中的鱼类体内都被检测出含有塑料颗粒；
[0004] 聚苯乙烯树脂发泡塑料中的聚苯乙烯高分子在合成过程中如果不完全聚合，便会造成苯乙烯单体、二聚体、三聚体的溶出，人体如果长期吸收，会对肝脏、肾脏造成伤害，聚苯乙烯的单体苯乙烯有强烈的刺激性，高浓度时还会产生麻醉作用，并对中枢和周围神经系统造成不良作用和危害，目前已经被禁止使用，但是由于价格低廉，还有些不良商家铤而走险；
[0005] 目前的可降解餐具主要有两种，一种是天然材料制成的，如纸制品、秸秆、淀粉等，可降解，也称之为环保产品，但是受热易软化，长时间盛装饭菜，会渗漏；另一种是以塑料为主要成分，加入淀粉、光敏剂等物质制成，其制作成本过高，大约为现有聚乙烯餐盒的一倍，很多商家从成本考虑，不愿意使用。
[0006] 中国专利CN 107200950A公开了一种易降解一次性聚苯乙烯塑料餐盒，按重量份计，由以下原料制成：聚苯乙烯100份，复合生物炭35-45份，改性超高分子量聚乙烯15-25份，聚丙烯酸丁酯接枝纳米碳酸钙20-30份，玉米淀粉8-15份，小麦淀粉5-8份，木质纤维素气凝胶15-25份，聚乳酸15-20份，乙撑双硬脂酸酰胺1-2份，硅烷偶联剂1-2份。本发明制作成本低，整体强度好，耐温性较好，在自然环境中，可快速降解。
[0007] 上述专利中使用聚苯乙烯为原料，聚苯乙烯在80℃的温度条件下即可分解生成苯乙烯单体、二聚体、三聚体，温度越高，分解产物的种类越多，浓度越大，这些分解产物对用餐者的健康会构成极大威胁。
发明内容
[0008] (一)解决的技术问题
[0009] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解一次性外卖餐盒及其制备方法。
[0010] (二)技术方案
[0011] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
[0012] 一种可降解一次性外卖餐盒，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0013] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体30-50份、环氧化木质素磺酸盐10-20份、线性低密度聚乙烯30-40份、聚乳酸12-18份、蔗渣20-30份、改性花生壳150-200份、乙基纤维素5-10份、淀粉10-15份、蔗糖酯1-5份、复合抗氧剂0.2-1份。
[0014] 优选地，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0015] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体32份、环氧化木质素磺酸盐15份、线性低密度聚乙烯30份、聚乳酸16份、蔗渣30份、改性花生壳180份、乙基纤维素6份、淀粉12份、蔗糖酯3份、复合抗氧剂0.5份。
[0016] 优选地，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0017] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体50份、环氧化木质素磺酸盐12份、线性低密度聚乙烯35份、聚乳酸18份、蔗渣25份、改性花生壳160份、乙基纤维素5份、淀粉10份、蔗糖酯3份、复合抗氧剂0.4份。
[0018] 优选地，所述高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
[0019] 将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至50-60℃保温搅拌30-40min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至35-40℃氮气保护下加入，再逐渐升温到70-75℃，反应50-60min后降温至50-60℃，再加入适量异山梨醇，在升温至100-105℃反应5-8h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡1-3h后取出，100-120℃干燥固化后粉碎即可。
[0020] 优选地，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2。
[0021] 优选地，所述环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
[0022] 将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至70-80℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应4-6h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
[0023] 优选地，改性花生壳的制备方法如下：
[0024] 将花生壳粉碎后用盐酸浸泡20-30min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置25-30h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为105-110℃、压力为0.3-0.5MPa、保温5-8min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为3-5％。
[0025] 优选地，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa。
[0026] 优选地，所述复合抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1-5：1-5混合而成。
[0027] 上述可降解一次性外卖餐盒的制备方法，具体如下：
[0028] 将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为30-50r/min，挤出螺杆转速为200-400r/min，挤出区域温度为160-170℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
[0029] (三)有益效果
[0030] 本发明提供了一种可降解一次性外卖餐盒及其制备方法，具有以下有益效果：
[0031] 本发明中高开孔率聚氨酯泡沫粉体是由软段和硬段构成的嵌段聚合物，软段和硬段的热力学不相容，具有自发分离的倾向，硬段容易聚集在一起形成微区，分散在软段形成的连续相中，形成微相分离的形态结构，硬段提供了一定的刚性，当受力时，本来被固定的软段的链段开始运动，高分子链的伸展提供了足够的大形变，软段逐渐从材料内部被拉出，卷曲的分子链逐渐被拉伸，沿着应力方向取向，软段提供了一定的韧性，高开孔率聚氨酯泡沫粉体的加入改善了餐盒的力学性能，而且其多孔泡沫结构，具有很好的保温性能，有助于食品的保温，环氧化木质素磺酸盐具有C3-C6的疏水骨架是一种天然性的可完全降解的无定形多酚聚合物，环氧基团的引入一方面进一步改善了其疏水性能，另一方面改善了其与高开孔率聚氨酯泡沫粉体和线性低密度聚乙烯的相容性，蔗渣、花生壳都是农业废弃物，一般都是作为燃料使用，蔗渣和花生壳作为植物成分加入，可以降低成本，而且在土壤中蔗渣和花生壳可以被微生物快速分解，使其与高分子成分崩解，进而提高降解速率，本发明制备的餐盒力学性能优异，而且保温性能好，耐水、耐高温，长时间高温水浸，对其力学性能影响不大，在土壤中有较快的降解速度，90d质量损失率大于40％，绿色环保，有助于改善白色污染。
具体实施方式
[0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 实施例1：
[0034] 一种可降解一次性外卖餐盒，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0035] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体32份、环氧化木质素磺酸盐15份、线性低密度聚乙烯40份、聚乳酸14份、蔗渣26份、改性花生壳180份、乙基纤维素6份、淀粉12份、蔗糖酯3份、抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比3：1混合而成的复合抗氧剂0.5份。
[0036] 高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
[0037] 将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至55℃保温搅拌30min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至38℃氮气保护下加入，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2，再逐渐升温到72℃，反应55min后降温至50℃，再加入适量异山梨醇，在升温至100℃反应6h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡2h后取出，110℃干燥固化后粉碎即可。
[0038] 环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
[0039] 将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至75℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应5h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
[0040] 改性花生壳的制备方法如下：
[0041] 将花生壳粉碎后用盐酸浸泡30min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置28h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为110℃、压力为0.4MPa、保温6min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为4％。
[0042] 上述可降解一次性外卖餐盒的制备方法，具体如下：
[0043] 将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为40r/min，挤出螺杆转速为350r/min，挤出区域温度为165℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
[0044] 实施例2：
[0045] 一种可降解一次性外卖餐盒，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0046] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体32份、环氧化木质素磺酸盐15份、线性低密度聚乙烯30份、聚乳酸16份、蔗渣30份、改性花生壳180份、乙基纤维素6份、淀粉12份、蔗糖酯3份、抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比5：2混合而成的复合抗氧剂0.5份。
[0047] 高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
[0048] 将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至50℃保温搅拌35min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至40℃氮气保护下加入，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2，再逐渐升温到72℃，反应55min后降温至60℃，再加入适量异山梨醇，在升温至102℃反应7h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡2.5h后取出，110℃干燥固化后粉碎即可。
[0049] 环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
[0050] 将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至75℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应5.5h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
[0051] 改性花生壳的制备方法如下：
[0052] 将花生壳粉碎后用盐酸浸泡20min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置28h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为110℃、压力为0.4MPa、保温6min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为4％。
[0053] 上述可降解一次性外卖餐盒的制备方法，具体如下：
[0054] 将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为40r/min，挤出螺杆转速为300r/min，挤出区域温度为165℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
[0055] 实施例3：
[0056] 一种可降解一次性外卖餐盒，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0057] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体30份、环氧化木质素磺酸盐12份、线性低密度聚乙烯35份、聚乳酸16份、蔗渣30份、改性花生壳180份、乙基纤维素8份、淀粉12份、蔗糖酯4份、抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比2：1混合而成的复合抗氧剂0.3份。
[0058] 高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
[0059] 将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至55℃保温搅拌32min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至38℃氮气保护下加入，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2，再逐渐升温到70℃，反应60min后降温至55℃，再加入适量异山梨醇，在升温至103℃反应7h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡1h后取出，120℃干燥固化后粉碎即可。
[0060] 环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
[0061] 将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至75℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应6h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
[0062] 改性花生壳的制备方法如下：
[0063] 将花生壳粉碎后用盐酸浸泡30min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置28h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为110℃、压力为0.4MPa、保温6min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为4％。
[0064] 上述可降解一次性外卖餐盒的制备方法，具体如下：
[0065] 将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为50r/min，挤出螺杆转速为250r/min，挤出区域温度为160℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
[0066] 实施例4：
[0067] 一种可降解一次性外卖餐盒，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0068] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体50份、环氧化木质素磺酸盐20份、线性低密度聚乙烯35份、聚乳酸16份、蔗渣30份、改性花生壳190份、乙基纤维素8份、淀粉10份、蔗糖酯3份、抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比3：1混合而成的复合抗氧剂0.5份。
[0069] 高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
[0070] 将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至50℃保温搅拌40min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至35℃氮气保护下加入，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2，再逐渐升温到72℃，反应55min后降温至60℃，再加入适量异山梨醇，在升温至100℃反应7h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡2h后取出，100℃干燥固化后粉碎即可。
[0071] 环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
[0072] 将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至75℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应5h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
[0073] 改性花生壳的制备方法如下：
[0074] 将花生壳粉碎后用盐酸浸泡20min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置28h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为110℃、压力为0.5MPa、保温6min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为5％。
[0075] 上述可降解一次性外卖餐盒的制备方法，具体如下：
[0076] 将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为50r/min，挤出螺杆转速为400r/min，挤出区域温度为165℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
[0077] 实施例5：
[0078] 一种可降解一次性外卖餐盒，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0079] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体30份、环氧化木质素磺酸盐10份、线性低密度聚乙烯30份、聚乳酸12份、蔗渣20份、改性花生壳150份、乙基纤维素5份、淀粉10份、蔗糖酯1份、抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1：1混合而成的复合抗氧剂0.2份。
[0080] 高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
[0081] 将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至50℃保温搅拌30min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至35℃氮气保护下加入，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2，再逐渐升温到70℃，反应50min后降温至50℃，再加入适量异山梨醇，在升温至100℃反应5h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡1h后取出，100℃干燥固化后粉碎即可。
[0082] 环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
[0083] 将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至70℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应4h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
[0084] 改性花生壳的制备方法如下：
[0085] 将花生壳粉碎后用盐酸浸泡20min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置25h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为105℃、压力为0.3MPa、保温5min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为3％。
[0086] 上述可降解一次性外卖餐盒的制备方法，具体如下：
[0087] 将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为30r/min，挤出螺杆转速为200r/min，挤出区域温度为160℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
[0088] 实施例6：
[0089] 一种可降解一次性外卖餐盒，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0090] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体50份、环氧化木质素磺酸盐20份、线性低密度聚乙烯40份、聚乳酸18份、蔗渣30份、改性花生壳200份、乙基纤维素10份、淀粉15份、蔗糖酯5份、抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比5：3混合而成的复合抗氧剂1份。
[0091] 高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
[0092] 将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至60℃保温搅拌40min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至40℃氮气保护下加入，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2，再逐渐升温到75℃，反应60min后降温至60℃，再加入适量异山梨醇，在升温至105℃反应8h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡3h后取出，120℃干燥固化后粉碎即可。
[0093] 环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
[0094] 将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至80℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应6h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
[0095] 改性花生壳的制备方法如下：
[0096] 将花生壳粉碎后用盐酸浸泡30min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置30h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为110℃、压力为0.5MPa、保温8min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为5％。
[0097] 上述可降解一次性外卖餐盒的制备方法，具体如下：
[0098] 将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为50r/min，挤出螺杆转速为400r/min，挤出区域温度为170℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
[0099] 实施例7：
[0100] 一种可降解一次性外卖餐盒，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0101] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体30份、环氧化木质素磺酸盐20份、线性低密度聚乙烯30份、聚乳酸18份、蔗渣20份、改性花生壳200份、乙基纤维素5份、淀粉15份、蔗糖酯1份、抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比5：1混合而成的复合抗氧剂1份。
[0102] 高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
[0103] 将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至50℃保温搅拌40min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至35℃氮气保护下加入，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2，再逐渐升温到75℃，反应50min后降温至60℃，再加入适量异山梨醇，在升温至100℃反应8h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡1h后取出，120℃干燥固化后粉碎即可。
[0104] 环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
[0105] 将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至70℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应6h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
[0106] 改性花生壳的制备方法如下：
[0107] 将花生壳粉碎后用盐酸浸泡20min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置30h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为105℃、压力为0.5MPa、保温5min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为5％。
[0108] 上述可降解一次性外卖餐盒的制备方法，具体如下：
[0109] 将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为30r/min，挤出螺杆转速为400r/min，挤出区域温度为160℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
[0110] 实施例8：
[0111] 一种可降解一次性外卖餐盒，包括内层薄膜和盒体，所述内层薄膜为食品级聚乙烯薄膜，所述盒体由以下重量份数的原料制备而成：
[0112] 高开孔率聚氨酯泡沫粉体50份、环氧化木质素磺酸盐10份、线性低密度聚乙烯40份、聚乳酸12份、蔗渣30份、改性花生壳150份、乙基纤维素10份、淀粉10份、蔗糖酯5份、抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1：5混合而成的复合抗氧剂0.2份。
[0113] 高开孔率聚氨酯泡沫颗粒的制备方法如下：
[0114] 将聚己内酯二醇和聚乙二醇混合后加入过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡、甲基硅油和三乙烯二胺搅拌均匀，升温至60℃保温搅拌30min，将赖氨酸二异氰酸乙酯预热至40℃氮气保护下加入，赖氨酸二异氰酸乙酯作为硬段，聚己内酯二醇和聚乙二醇作为混合软段，赖氨酸二异氰酸乙酯、聚己内酯二醇和聚乙二醇的摩尔质量比为10：3：2，再逐渐升温到70℃，反应60min后降温至50℃，再加入适量异山梨醇，在升温至105℃反应5h后，倒入到模具中，再加入适量去离子水，密封发泡3h后取出，100℃干燥固化后粉碎即可。
[0115] 环氧化木质素磺酸盐的制备方法如下：
[0116] 将木质素磺酸盐减压干燥后加入到氢氧化钠溶液中，搅拌溶清后升温至80℃，加入环氧氯丙烷，继续升温至回流反应4h，冷却至室温后分液除去多余环氧氯丙烷，水相用乙酸乙酯洗涤多次后用稀盐酸调节pH至中性，减压蒸水，即可得到所述环氧化木质素磺酸盐。
[0117] 改性花生壳的制备方法如下：
[0118] 将花生壳粉碎后用盐酸浸泡30min后水洗至中性加入到氯化锌溶液中溶胀静置25h后捞出预干燥至含水率为35％，加入到差压膨化机的膨化腔中，膨化腔温度为110℃、压力为0.3MPa、保温8min，迅速打开膨化腔与真空罐之间的泄压阀，与膨化腔相连的真空罐的真空度为-0.1Mpa，膨化腔内的压力骤降，水分瞬间蒸发，体积膨胀，形成均匀的蜂窝状结构，在真空的状态下维持加热，直到花生壳含水率为3％。
[0119] 上述可降解一次性外卖餐盒的制备方法，具体如下：
[0120] 将高开孔率聚氨酯泡沫粉体、环氧化木质素磺酸盐、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、蔗渣、改性花生壳、乙基纤维素、淀粉、蔗糖酯、复合抗氧剂混合均匀再加入到双螺杆挤出机中，进料螺杆转速为50r/min，挤出螺杆转速为200r/min，挤出区域温度为170℃，挤出到模具中，热压成型后冷却与内层薄膜复合即可得到成品。
[0121] 性能测试：
[0122] 下表1为本发明实施例1-3餐盒试样的性能测试结果：
[0123] 表1：
[0124]
[0125] 分别将相同规格的实施例1-3餐盒试样浸入80℃的热水中3h，取出进行性能测试，结果如下表2所示：
[0126] 表2：
[0127]
[0128]
[0129] 由上表1、2可知本发明制备的餐盒力学性能优异，而且保温性能好，耐水、耐高温，长时间高温水浸，对其力学性能影响不大。
[0130] 将本发明实施例1-3餐盒试样埋入土壤中，测试其质量损失率随埋入天数的变化关系(土壤温度25-30℃，湿度45-50％)，结果如下表3所示：
[0131] 表3：
[0132]
[0133] 由上表3可知，本发明餐盒在土壤中有较快的降解速度，90d质量损失率大于40％，绿色环保。
[0134] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0135] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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