技术领域
[0001] 本
发明涉及印花领域，更具体的说是涉及一种仿拔印花材料及其印花工艺。
背景技术
[0002] T恤是一种常见的服饰，特别是在炎热的夏天，T恤具有穿着方便、容易清洗、凉感舒适等优点，广受人们的喜爱，但对于印花T恤而言，印花图案不透气，从而导致T恤的整体透气性较差，不容易排汗。
[0003] 目前常见的印花工艺有拔染印花、粉胶印花或
水胶浆印花。拔印印花手感柔然，透气性好，但
颜色难把握，容易变色，造成图案失真；粉浆和水胶浆材料的特性容易粘连和成膜，透气性差，不适合高目数的丝网操作。
发明内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种仿拔印花材料及其印花工艺，该工艺按新配方做出的印花材料表面不会出现粘连、大面积成膜的现象，透气性好。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种仿拔印花材料，包括如下
质量份数的物质组成：
[0010] 聚乙二醇2～5份；
[0012] 去离子水20～22份。
[0013] 作为本发明的进一步改进，所述钛白粉的目数为5000～6000目。
[0014] 一种仿拔印花材料的制备方法，包括如下制作步骤：
[0015] 步骤一：水溶性聚氨酯放入搅拌器中，以700～900转/分钟慢速搅拌；
[0016] 步骤二：搅拌的同时缓慢加入航空
煤油、去离子水，再搅拌直至均匀；
[0017] 步骤三：在上述
混合液中加入钛白粉，调速至900～1100转/分钟，搅拌至钛白粉混合均匀；
[0018] 步骤四：加入有机硅、脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌30～90分钟；
[0019] 步骤五：加入聚乙二醇，调速至1300～1500转/分钟，分散120分钟；
[0020] 步骤六：放入
真空研磨机中研磨40～60分钟后，真空过滤气泡；
[0021] 步骤七：用300～500目若干层网纱过滤杂质。
[0022] 一种仿拔印花工艺，包括如下制作步骤：
[0023] 步骤(a)：制作菲林底片，用电脑
图像处理软件把待印图案转为灰度，所述网点采用70～90线；
[0024] 步骤(b)：通过手工或机器进行绷网，将丝网绷紧在网框上，再用粘合胶将丝网固定在网框上，待粘合胶完全干燥后，拆下丝网，用胶封边或剪去原本位于网框外的多余的网丝，再用
清洗剂和清水冲洗晾干后即可用；
[0025] 步骤(c)：将感光胶涂覆于丝网上，将丝网保持在30～40℃下烘干，形成网板；
[0026] 步骤(d)：将菲林底片紧贴于涂覆了感光胶的丝网上进行曝光，使待印图案转移在网板上；
[0027] 步骤(e)：配置仿拔印花材料，并在仿拔印花材料里加入质量份数分别为1～3份的交联剂和0.5～1份染料并搅拌均匀，将配置好的仿拔印花材料放置在网板上，用刮刀将仿拔印花材料通过网板漏印在承印物上；
[0028] 步骤(f)：将印刷好的承印物取下，通过隧道烘箱进行
烘烤，以
固化印花材料。
[0029] 作为本发明的进一步改进，所述步骤(b)中，丝网的目数为220～250目。
[0030] 作为本发明的进一步改进，所述步骤(b)中，丝网与网框成30～50°
角斜角绷网。
[0031] 作为本发明的进一步改进，所述步骤(d)中，曝光完后使用清水浸泡，再用水枪冲洗即可显影，冲洗干净后晒干。
[0032] 作为本发明的进一步改进，所述步骤(e)中交联剂的型号为XR-100。
[0033] 作为本发明的进一步改进，所述步骤(e)中刮刀的硬度为75°。
[0034] 作为本发明的进一步改进，所述步骤(f)中隧道烘箱先升温至70～90℃，保温2分钟，在升温至120～140℃，保温70～90秒。
[0035] 本发明的有益效果：本发明的仿拔染印花材料的配方中添加了煤油和有机硅，使得在该印花材料能在高目数的网纱下均匀下墨，并沿面料的纹理渗透，中间无黏连状态，所形成的印花图案手感柔软、透气舒适；本发明避免了现有技术中，常规粉浆、水胶浆印花材料容易粘连或是浆层偏厚，导致大面积成膜，最终印花图案不透气的现象，此外，本发明改善了传统印花材料不能使用高目的数网纱，精细图案无法操作的困难。
具体实施方式
[0037] 一种仿拔印花材料，包括如下质量份数的物质组成：
[0038] 水溶性聚氨酯25份；
[0039] 5000目钛白粉22份；
[0040] 脂肪醇聚氧乙烯醚2份；
[0041] 有机硅2份；
[0042] 聚乙二醇2份；
[0043] 航空煤油12份；
[0044] 去离子水20份。
[0045] 一种仿拔印花材料的制备方法，包括如下制作步骤：
[0046] 步骤一：水溶性聚氨酯放入搅拌器中，以700转/分钟慢速搅拌；
[0047] 步骤二：搅拌的同时缓慢加入航空煤油、去离子水，再搅拌直至均匀；
[0048] 步骤三：在上述混合液中加入钛白粉，调速至900转/分钟，搅拌至钛白粉混合均匀；
[0049] 步骤四：加入有机硅、脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌30分钟；
[0050] 步骤五：加入聚乙二醇，调速至1300转/分钟，分散120分钟；
[0051] 步骤六：放入真空研磨机中研磨40分钟后，真空过滤气泡；
[0052] 步骤七：用三层300目网纱过滤杂质。
[0053] 实施例2
[0054] 一种仿拔印花材料，包括如下质量份数的物质组成：
[0055] 水溶性聚氨酯28份；
[0056] 5500目钛白粉24份；
[0057] 脂肪醇聚氧乙烯醚5份；
[0058] 有机硅3.5份；
[0059] 聚乙二醇3.5份；
[0060] 航空煤油15份；
[0061] 去离子水21份。
[0062] 一种仿拔印花材料的制备方法，包括如下制作步骤：
[0063] 步骤一：水溶性聚氨酯放入搅拌器中，以800转/分钟慢速搅拌；
[0064] 步骤二：搅拌的同时缓慢加入航空煤油、去离子水，再搅拌直至均匀；
[0065] 步骤三：在上述混合液中加入钛白粉，调速至1000转/分钟，搅拌至钛白粉混合均匀；
[0066] 步骤四：加入有机硅、脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌60分钟；
[0067] 步骤五：加入聚乙二醇，调速至1400转/分钟，分散120分钟；
[0068] 步骤六：放入真空研磨机中研磨50分钟后，真空过滤气泡；
[0069] 步骤七：用三层400目网纱过滤杂质。
[0070] 实施例3
[0071] 一种仿拔印花材料，包括如下质量份数的物质组成：
[0072] 水溶性聚氨酯30份；
[0073] 6000目钛白粉26份；
[0074] 脂肪醇聚氧乙烯醚8份；
[0075] 有机硅5份；
[0076] 聚乙二醇5份；
[0077] 航空煤油18份；
[0078] 去离子水22份。
[0079] 一种仿拔印花材料的制备方法，包括如下制作步骤：
[0080] 步骤一：水溶性聚氨酯放入搅拌器中，以900转/分钟慢速搅拌；
[0081] 步骤二：搅拌的同时缓慢加入航空煤油、去离子水，再搅拌直至均匀；
[0082] 步骤三：在上述混合液中加入钛白粉，调速至1100转/分钟，搅拌至钛白粉混合均匀；
[0083] 步骤四：加入有机硅、脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌90分钟；
[0084] 步骤五：加入聚乙二醇，调速至1500转/分钟，分散120分钟；
[0085] 步骤六：放入真空研磨机中研磨60分钟后，真空过滤气泡；
[0086] 步骤七：用三层500目网纱过滤杂质。
[0087] 对比例1
[0088] 一种仿拔印花材料，包括如下质量份数的物质组成：
[0089] 水溶性聚氨酯28份；
[0090] 5500目钛白粉24份；
[0091] 脂肪醇聚氧乙烯醚5份；
[0092] 有机硅3.5份；
[0093] 聚乙二醇3.5份；
[0094] 航空煤油15份。
[0095] 一种仿拔印花材料的制备方法，包括如下制作步骤：
[0096] 步骤一：水溶性聚氨酯放入搅拌器中，以800转/分钟慢速搅拌；
[0097] 步骤二：搅拌的同时缓慢加入航空煤油，再搅拌直至均匀；
[0098] 步骤三：在上述混合液中加入钛白粉，调速至1000转/分钟，搅拌至钛白粉混合均匀；
[0099] 步骤四：加入有机硅、脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌60分钟；
[0100] 步骤五：加入聚乙二醇，调速至1400转/分钟，分散120分钟；
[0101] 步骤六：放入真空研磨机中研磨50分钟后，真空过滤气泡；
[0102] 步骤七：用三层400目网纱过滤杂质。
[0103] 对比例2
[0104] 一种仿拔印花材料，包括如下质量份数的物质组成：
[0105] 水溶性聚氨酯28份；
[0106] 5500目钛白粉24份；
[0107] 脂肪醇聚氧乙烯醚5份；
[0108] 有机硅3.5份；
[0109] 聚乙二醇3.5份；
[0110] 去离子水21份。
[0111] 一种仿拔印花材料的制备方法，包括如下制作步骤：
[0112] 步骤一：水溶性聚氨酯放入搅拌器中，以800转/分钟慢速搅拌；
[0113] 步骤二：搅拌的同时缓慢加入去离子水，再搅拌直至均匀；
[0114] 步骤三：在上述混合液中加入钛白粉，调速至1000转/分钟，搅拌至钛白粉混合均匀；
[0115] 步骤四：加入有机硅、脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌60分钟；
[0116] 步骤五：加入聚乙二醇，调速至1400转/分钟，分散120分钟；
[0117] 步骤六：放入真空研磨机中研磨50分钟后，真空过滤气泡；
[0118] 步骤七：用三层400目网纱过滤杂质。
[0119] 对比例3
[0120] 一种仿拔印花材料，包括如下质量份数的物质组成：
[0121] 水溶性聚氨酯28份；
[0122] 5500目钛白粉24份；
[0123] 脂肪醇聚氧乙烯醚5份；
[0124] 聚乙二醇3.5份；
[0125] 航空煤油15份；
[0126] 去离子水21份。
[0127] 一种仿拔印花材料的制备方法，包括如下制作步骤：
[0128] 步骤一：水溶性聚氨酯放入搅拌器中，以800转/分钟慢速搅拌；
[0129] 步骤二：搅拌的同时缓慢加入航空煤油、去离子水，再搅拌直至均匀；
[0130] 步骤三：在上述混合液中加入钛白粉，调速至1000转/分钟，搅拌至钛白粉混合均匀；
[0131] 步骤四：加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌60分钟；
[0132] 步骤五：加入聚乙二醇，调速至1400转/分钟，分散120分钟；
[0133] 步骤六：放入真空研磨机中研磨50分钟后，真空过滤气泡；
[0134] 步骤七：用400目若干层网纱过滤杂质。
[0135] 对比例4
[0136] 一种仿拔印花材料，包括如下质量份数的物质组成：
[0137] 水溶性聚氨酯28份；
[0138] 5500目钛白粉24份；
[0139] 脂肪醇聚氧乙烯醚5份；
[0140] 聚乙二醇3.5份；
[0141] 去离子水21份。
[0142] 一种仿拔印花材料的制备方法，包括如下制作步骤：
[0143] 步骤一：水溶性聚氨酯放入搅拌器中，以800转/分钟慢速搅拌；
[0144] 步骤二：搅拌的同时缓慢加入去离子水，再搅拌直至均匀；
[0145] 步骤三：在上述混合液中加入钛白粉，调速至1000转/分钟，搅拌至钛白粉混合均匀；
[0146] 步骤四：加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌60分钟；
[0147] 步骤五：加入聚乙二醇，调速至1400转/分钟，分散120分钟；
[0148] 步骤六：放入真空研磨机中研磨50分钟后，真空过滤气泡；
[0149] 步骤七：用三层400目网纱过滤杂质。
[0150] 将实施例1-3和对比例1-4制作的仿拔染印花材料，按仿拔印花工艺制备印花产品，包括如下制作步骤：
[0151] 步骤(a)：制作菲林底片，用电脑图像处理软件把待印图案转为灰度，所述网点采用80线；
[0152] 步骤(b)：选择250目的丝网，通过手工或机器进行绷网，丝网与网框成 30～50°角斜角绷网，再用粘合胶将丝网固定在网框上，待粘合胶完全干燥后，拆下丝网，用胶封边或剪去原本位于网框外的多余的网丝，再用清洗剂和清水冲洗晾干后即可用；
[0153] 步骤(c)：将感光胶涂覆于丝网上，将丝网保持在35℃下烘干，形成网板；
[0154] 步骤(d)：将菲林底片紧贴于涂覆了感光胶的丝网上进行曝光，使待印图案转移在网板上，曝光完后使用清水浸泡，再用水枪冲洗即可显影，冲洗干净后晒干；
[0155] 步骤(e)：配置仿拔印花材料，并在仿拔印花材料里加入质量份数分别为 2份的XR-100交联剂和1份染料并搅拌均匀，将配置好的仿拔印花材料放置在网板上，用刮刀将仿拔印花材料通过网板漏印在承印物上，所述刮刀的硬度为 75°；
[0156] 步骤(f)：将印刷好的承印物取下，通过隧道烘箱进行烘烤，隧道烘箱先升温至80℃，保温2分钟，在升温至130℃，保温80秒，以固化印花材料。
[0157] 一、透气性测试实验
[0158] 将实施例1-3和对比例1-4制作的仿拔染印花材料，按仿拔印花工艺制备印花产品，将水滴在上述得到的产品的印花图案上，观察水滴渗透情况，并记录完成渗透所用的时长。
[0159] 表1透气性测试
[0160] 能否渗透 时长/s实施例1 能 14
实施例2 能 11
实施例3 能 9
对比例1 是 27
对比例2 否 /
对比例3 否 /
对比例4 否 /
[0161] 二、耐水洗测试实验
[0162] 将实施例1-3和对比例1-4制作的仿拔染印花材料，按仿拔印花工艺制备印花产品，根据GB/T3921-2008、GB/T3920-2008测试其耐水洗以及耐摩擦性。
[0163] 表2耐水性及耐磨擦测试
[0164]
[0165] 三、抗粘连性测试实验
[0166] 将实施例1-3和对比例1-4制作的仿拔染印花材料，按仿拔印花工艺制备印花产品，根据FZ/T 01063-2008测试其抗粘连性。
[0167] 表3抗粘连性测试
[0168]
[0169]
[0170] 本发明的仿拔染印花材料的配方中添加了煤油和有机硅，使得在该印花材料能在高目数的网纱下均匀下墨，并沿面料的纹理渗透，中间无黏连状态，所形成的印花图案手感柔软、透气舒适；本发明避免了现有技术中，常规粉浆、水胶浆印花材料容易粘连或是浆层偏厚，导致大面积成膜，最终印花图案不透气的现象，此外，本发明改善了传统印花材料不能使用高目的数网纱，精细图案无法操作的困难。
[0171] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
