气化器流体调整螺钉
阅读：943发布：2023-03-06
专利汇可以提供气化器流体调整螺钉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 的 流体 调整螺钉,由于其与导向的 螺纹 孔的同心 精度 提高,从而能在由圆锥针 阀 和计量孔之间形成均匀精确的环形间隙,因此能高精度地控制流体的流量,其技术措施是,从流体调整螺钉P的螺纹部分3向着圆锥针阀部分4同心接连地设置大直径的导向圆柱部分5和小直径的导向圆柱部分6,在流体 控制器 1的外侧端向内同心地设置连通的阴螺纹部分10、大直径的导向孔11、小直径的导向孔12和计量孔13,将流体调整螺钉P的螺纹部分3拧进阴螺纹部分10中,大直径的导向圆柱部分5由导向长度(A)支持在大直径的导向孔11中、小直径的导向圆柱部分6由导向长度(B)支持在小直径的导向孔12中,圆锥针阀部分4被装配在计量孔13中。，下面是气化器流体调整螺钉专利的具体信息内容。
1.流体调整螺钉，被装配在气化器中，能调整供给气化器的低速混合气量，其特征在于，流体调整螺钉P在其前端设置圆锥针阀部分(4)，在其后端设置螺纹部分(3)，从螺纹部分(3)向着圆锥针阀部分(4)连接设置大直径的导向圆柱部分(5)、小直径的导向圆柱部分(6)，同时使上述螺纹部分(3)、大直径的导向圆柱部分(5)、小直径的导向圆柱部分(6)和圆锥针阀部分(4)同心地形成，并在气化器本体(1)上，从外侧端向内贯穿同心地设置阴螺纹部分(10)、大直径的导向孔(11)、小直径的导向孔(12)和计量孔(13)，将上述流体调整螺钉的螺纹部分(3)拧进阴螺纹部分(10)中，大直径的导向圆柱部分(5)由大直径的导向孔(11)支持、小直径的导向圆柱部分(6)由小直径的导向孔(12)支持，圆锥针阀部分(4)配置在计量孔(13)中。
气化器流体调整螺钉
技术领域
背景技术
现有技术中的用于气化器的流体调整螺钉如图2所示，以下对其加以说明，并将调整螺钉称为主控制螺钉。
1是气化器本体，2是贯通气化器本体内部的吸气通路，图中省略了构成气化器的其它要素。
P是作为调整低速混合气量的流体调整螺钉的主控制螺钉，该主控制螺钉由以下部分构成：30是设置在其后端的螺纹部分，在其后端面上设置用于旋转主控制螺钉P的通槽30A；31是设置在前端的圆锥针阀部分，螺纹部分30和圆锥针阀31之间按如下连接。即，在螺纹部分30的前端向着圆锥针阀部分31连接设置小直径的导向圆柱32及在小直径的导向圆柱32的前端和圆锥针阀部分31的后端连接设置比小直径的导向圆柱32直径更小的小直径的连接部分33。
也就是说，主控制螺钉P是由从后端向着前端顺序地设置的螺纹部分30、小直径的导向圆柱32、连接部分33及圆锥针阀部分31构成的，而且各部是同心一体形成的。
上述主控制螺钉，通常是用车床加工制造的，其材料是黄铜。
另外，在气化器本体1上还设置以下的连通孔。
即从气化器本体1的外侧端(图2中的上方)向内侧同心地设置用于旋转拧入螺纹部分30的阴螺纹部分40(阴螺纹部分40包含螺纹下的孔部分)、导向支持小直径的导向圆柱32的导向小直径孔41和用于插入圆锥针阀部分31的计量孔42。
再使计量孔42的上游42A与低速混合气进入通路43连通，使计量孔42的下游42B与低速混合气流出通路44连通。与吸气通路2内连通的上述低速混合气流出通路44的下游向低速混合气流入通路43内供给低速混合气，该低速混合气是用图中未表示的用低速燃料量孔控制的低速燃料和用低速空气量孔控制的低速空气混合形成的。
并且，将上述主控制螺钉P按下述方式设置在气化器本体1上。
将主控制螺钉P对着气化器本体1的外侧端通过开口的阴螺纹部分40插入气化器本体1内，由此将螺纹部分30旋转拧入阴螺纹部40中，这时，小直径的导向圆柱32可轴向自由移动地支持在小直径的导向孔41中，圆锥针阀部分31也插进计量孔42中。
S是螺旋弹簧，它将主控制螺钉P推压向一侧(如图2中的上方)，从而使螺纹部分30和阴螺纹部分40之间消除间隙。
当将螺丝刀插入如上述构成的主控制螺钉P的通槽30A中，例如按顺时针方向旋转时，主控制螺钉P就向内旋进，这时，形成在圆锥针阀部分31和计量孔42之间的计量间隙被减少，这样就使来自低速混合气进入通路43的通过上述计量间隙及低速混合气流出通路44进入吸气通路2中的低速混合气量向减少方向调整。当将主控制螺钉P向逆时针方向旋转时，主控制螺钉就向外退出，这时，形成在圆锥针阀部分31和计量孔42之间的计量间隙被增大，这样就使从低速混合气流出通路44进入吸气通路2中的低速混合气量向增加方向调整。
但是，在实际使用中，采用这样的现有技术的流体调整螺钉，要确保主控制螺钉P和连通设置在气化器本体1上的阴螺纹部分40、小直径的导向孔41、计量孔42(统称为螺纹调整孔)之间有精确的同心度是很困难的。
即使使上述螺纹调整孔(阴螺纹部分40、小直径的导向孔41、计量孔42)和主控制螺钉P分别各自有正确的同心度，当将主控制螺钉P装配到上述螺纹调整孔中时，也不能正确地保持相互之间的同心，这样的结果是因为流体调整螺钉只通过小直径的导向圆柱32被小直径的导向孔41支持着。
由于不能保持正确的上述同心度，尤其是不能使圆锥针阀部分31和计量孔42之间形成均匀的环状间隙，由此造成不能正常均匀地供给低速混合气量的问题。
为了提高上述同心的精度，虽然考虑过增加小直径的导向圆柱32和小直径的导向孔41的导向长度，但是这样做就要增加主控制螺钉P的长度，从而使气化器不能小型化。
1是气化器本体，2是贯通气化器本体内部的吸气通路，图中省略了构成气化器的其它要素。
P是作为调整低速混合气量的流体调整螺钉的主控制螺钉，该主控制螺钉由以下部分构成：30是设置在其后端的螺纹部分，在其后端面上设置用于旋转主控制螺钉P的通槽30A；31是设置在前端的圆锥针阀部分，螺纹部分30和圆锥针阀31之间按如下连接。即，在螺纹部分30的前端向着圆锥针阀部分31连接设置小直径的导向圆柱32及在小直径的导向圆柱32的前端和圆锥针阀部分31的后端连接设置比小直径的导向圆柱32直径更小的小直径的连接部分33。
也就是说，主控制螺钉P是由从后端向着前端顺序地设置的螺纹部分30、小直径的导向圆柱32、连接部分33及圆锥针阀部分31构成的，而且各部是同心一体形成的。
上述主控制螺钉，通常是用车床加工制造的，其材料是黄铜。
另外，在气化器本体1上还设置以下的连通孔。
即从气化器本体1的外侧端(图2中的上方)向内侧同心地设置用于旋转拧入螺纹部分30的阴螺纹部分40(阴螺纹部分40包含螺纹下的孔部分)、导向支持小直径的导向圆柱32的导向小直径孔41和用于插入圆锥针阀部分31的计量孔42。
再使计量孔42的上游42A与低速混合气进入通路43连通，使计量孔42的下游42B与低速混合气流出通路44连通。与吸气通路2内连通的上述低速混合气流出通路44的下游向低速混合气流入通路43内供给低速混合气，该低速混合气是用图中未表示的用低速燃料量孔控制的低速燃料和用低速空气量孔控制的低速空气混合形成的。
并且，将上述主控制螺钉P按下述方式设置在气化器本体1上。
将主控制螺钉P对着气化器本体1的外侧端通过开口的阴螺纹部分40插入气化器本体1内，由此将螺纹部分30旋转拧入阴螺纹部40中，这时，小直径的导向圆柱32可轴向自由移动地支持在小直径的导向孔41中，圆锥针阀部分31也插进计量孔42中。
S是螺旋弹簧，它将主控制螺钉P推压向一侧(如图2中的上方)，从而使螺纹部分30和阴螺纹部分40之间消除间隙。
当将螺丝刀插入如上述构成的主控制螺钉P的通槽30A中，例如按顺时针方向旋转时，主控制螺钉P就向内旋进，这时，形成在圆锥针阀部分31和计量孔42之间的计量间隙被减少，这样就使来自低速混合气进入通路43的通过上述计量间隙及低速混合气流出通路44进入吸气通路2中的低速混合气量向减少方向调整。当将主控制螺钉P向逆时针方向旋转时，主控制螺钉就向外退出，这时，形成在圆锥针阀部分31和计量孔42之间的计量间隙被增大，这样就使从低速混合气流出通路44进入吸气通路2中的低速混合气量向增加方向调整。
但是，在实际使用中，采用这样的现有技术的流体调整螺钉，要确保主控制螺钉P和连通设置在气化器本体1上的阴螺纹部分40、小直径的导向孔41、计量孔42(统称为螺纹调整孔)之间有精确的同心度是很困难的。
即使使上述螺纹调整孔(阴螺纹部分40、小直径的导向孔41、计量孔42)和主控制螺钉P分别各自有正确的同心度，当将主控制螺钉P装配到上述螺纹调整孔中时，也不能正确地保持相互之间的同心，这样的结果是因为流体调整螺钉只通过小直径的导向圆柱32被小直径的导向孔41支持着。
由于不能保持正确的上述同心度，尤其是不能使圆锥针阀部分31和计量孔42之间形成均匀的环状间隙，由此造成不能正常均匀地供给低速混合气量的问题。
为了提高上述同心的精度，虽然考虑过增加小直径的导向圆柱32和小直径的导向孔41的导向长度，但是这样做就要增加主控制螺钉P的长度，从而使气化器不能小型化。
发明内容
本发明的流体调整螺钉是为了消除上述现有技术中的问题而产生的，它不需增加调整螺钉的总长度，相对现有技术中的调整螺钉而言，其长度能进一步缩小，并能增加流体调整螺钉和它的导向孔的同心度，以此能对流体实现极精确均匀的控制。
为了实现上述发明目的，本发明的流体调整螺钉，被装配在气化器中，能调整供给气化器的低速混合气量，其特征在于，在其前端设置圆锥针阀部分、在其后端设置螺纹部分、从螺纹部分向着圆锥针阀部分连接设置大直径的导向圆柱部分，小直径的导向圆柱部分，同时使上述螺纹部分、大直径的导向圆柱部分、小直径的导向圆柱部分和圆锥针阀部分同心地形成，并在流体控制器上，从外侧端向内贯穿同心地设置阴螺纹部分、大直径的导向孔、小直径的导向孔和计量孔，将上述流体调整螺钉的螺纹部分拧进阴螺纹部分中、大直径的导向圆柱部分由大直径的导向孔支持、小直径的导向圆柱部分由小直径的导向孔支持，圆锥针阀部分配置在计量孔中。
采用本发明的流体调整螺钉，其大直径的导向圆柱部分由大直径的导向孔支持、小直径的导向圆柱部分由小直径的导向孔支持，这样就能使流体调整螺钉精确同心地配置在由阴螺纹部分、大直径的导向孔、小直径的导向孔和计量孔组成的螺钉孔内，尤其是能使圆锥针阀部分精确均匀地配置在计量孔内。
因此，能对低速混合气等流体实现精确均匀地调整、控制。
附图说明
图1是本发明的流体调整螺钉的主要部分的纵剖面图；图2是现有技术中的流体调整螺钉的主要部分的纵剖面图。
为了实现上述发明目的，本发明的流体调整螺钉，被装配在气化器中，能调整供给气化器的低速混合气量，其特征在于，在其前端设置圆锥针阀部分、在其后端设置螺纹部分、从螺纹部分向着圆锥针阀部分连接设置大直径的导向圆柱部分，小直径的导向圆柱部分，同时使上述螺纹部分、大直径的导向圆柱部分、小直径的导向圆柱部分和圆锥针阀部分同心地形成，并在流体控制器上，从外侧端向内贯穿同心地设置阴螺纹部分、大直径的导向孔、小直径的导向孔和计量孔，将上述流体调整螺钉的螺纹部分拧进阴螺纹部分中、大直径的导向圆柱部分由大直径的导向孔支持、小直径的导向圆柱部分由小直径的导向孔支持，圆锥针阀部分配置在计量孔中。
采用本发明的流体调整螺钉，其大直径的导向圆柱部分由大直径的导向孔支持、小直径的导向圆柱部分由小直径的导向孔支持，这样就能使流体调整螺钉精确同心地配置在由阴螺纹部分、大直径的导向孔、小直径的导向孔和计量孔组成的螺钉孔内，尤其是能使圆锥针阀部分精确均匀地配置在计量孔内。
因此，能对低速混合气等流体实现精确均匀地调整、控制。
附图说明
图1是本发明的流体调整螺钉的主要部分的纵剖面图；图2是现有技术中的流体调整螺钉的主要部分的纵剖面图。
具体实施方式
以下，结合图1说明本发明的流体调整螺钉的一个实施例。
本实施例的流体控制器是与现有技术中的实施例一样的气化器，对于同样构造部分用相同的编号表示。
1是内部设置贯穿吸气通路2的气化器本体。
P是流体调整螺钉，在本实施例中为调整低速混合气量的主控制螺钉。
流体调整螺钉P由以下部分组成：3是设置在其后端的螺纹部分，在其后端面上设置一字形、十字形等的调整槽3A；4是设置在其前端的圆锥针阀部分，螺纹部分3和圆锥针阀部分4是这样连接的，即在螺纹部分3的前端向着圆锥针阀部分4顺序地接连设置大直径的导向圆柱部分5、小直径的导向圆柱部分6、在小直径的导向圆柱部分6的前端通过圆锥部分连接圆锥针阀部分4的后端。即，流体调整螺钉P是从其后端向着前端同心顺序地设置螺纹部分3、大直径的导向圆柱部分5、小直径的导向圆柱部分6和圆锥针阀部分4的。
流体控制器1在本实施例中是气化器本体，从气化器本体1的外侧向内连通设置以下的孔。
10是面对气化器本体1的外侧开口的阴螺纹部分、从阴螺纹部分10的下端向内贯通地设置大直径的导向孔11、比大直径的导向孔11直径小的小直径的导向孔12及计量孔13。
上述阴螺纹部分10、大直径的导向孔11、小直径的导向孔12及计量孔13是同心形成的。
并且，流体调整螺钉P是利用设置在面对流体控制器1的外侧开口的阴螺纹部分10安装在气化器本体1中的，由此将螺纹部分3旋转拧进阴螺纹部分10中，在其拧进的过程中，大直径的导向圆柱部分5是沿大直径的导向孔11的轴向方向被移动自由地支持着、小直径的导向圆柱部分6是沿小直径的导向孔12的轴向方向被移动自由地支持着，同时圆锥针阀部分4也被装配进计量孔13中。
在上述构成的流体调整螺钉P中，当将螺丝刀插入调整槽3A中，例如沿顺时针方向旋转时，流体调整螺钉P就向内旋进，这时就使由圆锥针阀部分4和计量孔13形成的计量间隙减小，从而使通过低速混合气进入通路43、低速混合气流出通路44进入吸气通路2中的低速混合气量向减少的方向调整。
当将流体调整螺纹P沿逆时针方向旋转时，流体调整螺钉P就向外退出，这时就使由圆锥针阀部分4和计量孔13形成的计量间隙增大，从而使来自低速混合气流出通路44供给吸气通路2中的低速混合气量向增大的方向调整。
并且，采用本发明的流体调整螺钉P，由于该调整螺钉是由位于离开其轴方向的上方的大直径的导向圆柱部分5经大直径的导向孔11沿轴方向移动自由地支持着，以导向长度(A)被导向，同时位于轴方向的下方的小直径的导向圆柱部分6经小直径的导向孔12沿轴方向移动自由地支持着，以导向长度(B)被导向，所以能将流体调整螺钉P的特别是圆锥针阀部分4精确地装配在计量孔13的中心位置处。
由此，当旋转操作流体调整螺钉P时，用螺丝刀等调整工具插入调整槽3A中，使流体调整螺钉P受到偏向力作用时，或者由弹簧S使流体调整螺钉P受到偏向力作用时，也能使由圆锥针阀部分4和计量孔13形成的环状间隙，经常处于正确均匀的环状间隙，因此能将来自低速混合气流出通路44的供给气化器本体1的吸气通路2的低速混合气正确均匀稳定地进行供给。
以上说明了用本实施例对气化器的低速混合气的控制，但本实施例也适合用于对低速空气的控制，也可以用在节流阀中作为空气调整螺钉调整怠速的空气量。
另外，当将大直径的导向孔11用做阴螺纹部分10的螺纹下孔径，就能容易地制造大直径的导向孔。
由于流体调整螺钉P是由大直径的导向圆柱5经导向长度(A)导向的第1导向和小直径的导向圆柱6经导向长度(B)的第2导向，沿其轴向二点支持的，所以上述导向长度(A)、(B)是可以各自减少的，因此，流体调整螺钉P的长度不需比现有技术的流体调整螺钉的长度制造的长。
如上所述，采用本发明，由于流体调整螺钉P是从后端向着前端同心顺序地接连设螺纹部分3、大直径的导向圆柱5、小直径的导向圆柱6、圆锥针阀4，并将上述螺纹部分3拧在设置在气化器本体1上的阴螺纹部分10中，大直径的导向圆柱5经大直径的导向孔11支持，小直径的导向圆柱6经小直径的导向孔12支持，同时将圆锥针阀4装配在计量孔13中，这样就彻底地防止流体调整螺钉P倾斜，从而能在圆锥针阀4和计量孔13之间形成均匀精确的环状间隙，因此能实现对流体的准确均匀的控制。
另外，由于流体调整螺钉P是由大直径的导向圆柱5和小直径导向圆柱6两处支持的，所以流体调整螺钉P的长度不必制造的长，这样也不增加气化器本体1的尺寸，在现有技术的气化器中是很容易被采用的。
本实施例的流体控制器是与现有技术中的实施例一样的气化器，对于同样构造部分用相同的编号表示。
1是内部设置贯穿吸气通路2的气化器本体。
P是流体调整螺钉，在本实施例中为调整低速混合气量的主控制螺钉。
流体调整螺钉P由以下部分组成：3是设置在其后端的螺纹部分，在其后端面上设置一字形、十字形等的调整槽3A；4是设置在其前端的圆锥针阀部分，螺纹部分3和圆锥针阀部分4是这样连接的，即在螺纹部分3的前端向着圆锥针阀部分4顺序地接连设置大直径的导向圆柱部分5、小直径的导向圆柱部分6、在小直径的导向圆柱部分6的前端通过圆锥部分连接圆锥针阀部分4的后端。即，流体调整螺钉P是从其后端向着前端同心顺序地设置螺纹部分3、大直径的导向圆柱部分5、小直径的导向圆柱部分6和圆锥针阀部分4的。
流体控制器1在本实施例中是气化器本体，从气化器本体1的外侧向内连通设置以下的孔。
10是面对气化器本体1的外侧开口的阴螺纹部分、从阴螺纹部分10的下端向内贯通地设置大直径的导向孔11、比大直径的导向孔11直径小的小直径的导向孔12及计量孔13。
上述阴螺纹部分10、大直径的导向孔11、小直径的导向孔12及计量孔13是同心形成的。
并且，流体调整螺钉P是利用设置在面对流体控制器1的外侧开口的阴螺纹部分10安装在气化器本体1中的，由此将螺纹部分3旋转拧进阴螺纹部分10中，在其拧进的过程中，大直径的导向圆柱部分5是沿大直径的导向孔11的轴向方向被移动自由地支持着、小直径的导向圆柱部分6是沿小直径的导向孔12的轴向方向被移动自由地支持着，同时圆锥针阀部分4也被装配进计量孔13中。
在上述构成的流体调整螺钉P中，当将螺丝刀插入调整槽3A中，例如沿顺时针方向旋转时，流体调整螺钉P就向内旋进，这时就使由圆锥针阀部分4和计量孔13形成的计量间隙减小，从而使通过低速混合气进入通路43、低速混合气流出通路44进入吸气通路2中的低速混合气量向减少的方向调整。
当将流体调整螺纹P沿逆时针方向旋转时，流体调整螺钉P就向外退出，这时就使由圆锥针阀部分4和计量孔13形成的计量间隙增大，从而使来自低速混合气流出通路44供给吸气通路2中的低速混合气量向增大的方向调整。
并且，采用本发明的流体调整螺钉P，由于该调整螺钉是由位于离开其轴方向的上方的大直径的导向圆柱部分5经大直径的导向孔11沿轴方向移动自由地支持着，以导向长度(A)被导向，同时位于轴方向的下方的小直径的导向圆柱部分6经小直径的导向孔12沿轴方向移动自由地支持着，以导向长度(B)被导向，所以能将流体调整螺钉P的特别是圆锥针阀部分4精确地装配在计量孔13的中心位置处。
由此，当旋转操作流体调整螺钉P时，用螺丝刀等调整工具插入调整槽3A中，使流体调整螺钉P受到偏向力作用时，或者由弹簧S使流体调整螺钉P受到偏向力作用时，也能使由圆锥针阀部分4和计量孔13形成的环状间隙，经常处于正确均匀的环状间隙，因此能将来自低速混合气流出通路44的供给气化器本体1的吸气通路2的低速混合气正确均匀稳定地进行供给。
以上说明了用本实施例对气化器的低速混合气的控制，但本实施例也适合用于对低速空气的控制，也可以用在节流阀中作为空气调整螺钉调整怠速的空气量。
另外，当将大直径的导向孔11用做阴螺纹部分10的螺纹下孔径，就能容易地制造大直径的导向孔。
由于流体调整螺钉P是由大直径的导向圆柱5经导向长度(A)导向的第1导向和小直径的导向圆柱6经导向长度(B)的第2导向，沿其轴向二点支持的，所以上述导向长度(A)、(B)是可以各自减少的，因此，流体调整螺钉P的长度不需比现有技术的流体调整螺钉的长度制造的长。
如上所述，采用本发明，由于流体调整螺钉P是从后端向着前端同心顺序地接连设螺纹部分3、大直径的导向圆柱5、小直径的导向圆柱6、圆锥针阀4，并将上述螺纹部分3拧在设置在气化器本体1上的阴螺纹部分10中，大直径的导向圆柱5经大直径的导向孔11支持，小直径的导向圆柱6经小直径的导向孔12支持，同时将圆锥针阀4装配在计量孔13中，这样就彻底地防止流体调整螺钉P倾斜，从而能在圆锥针阀4和计量孔13之间形成均匀精确的环状间隙，因此能实现对流体的准确均匀的控制。
另外，由于流体调整螺钉P是由大直径的导向圆柱5和小直径导向圆柱6两处支持的，所以流体调整螺钉P的长度不必制造的长，这样也不增加气化器本体1的尺寸，在现有技术的气化器中是很容易被采用的。
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