低温流体装卸臂
专利汇可以提供低温流体装卸臂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 低温 流体 装卸臂，它设有通过 旋转接头 互相连接的内臂管和外臂管，外臂管前端通过旋转接头连接有紧急脱离装置，紧急脱离装置前端通过旋转接头装有快速接头，所述旋转接头的内、 外圈 之间设有两条以上 钢 球 滚道 。在 内圈 及外圈的两端都装有Y型或倒Y型 密封圈 ，该密封圈带有弹性 不锈钢 骨架在旋转时能实现动密封，在外圈及内圈 法兰 处分别设有进气、排气通道。氮气通过进气通道进入钢球滚道周围，在内、外圈及两端密封圈的封堵下形成氮气室。该钢球滚道在氮气的保护下旋转接头转动灵活确保了低温流体装卸臂安全、正常的作业。本实用新型满足了在低温状态下滚道周围无油、无 水 ，转动灵活的要求，它 密封性 能好，耐磨损寿命长，结构简单维修方便。，下面是低温流体装卸臂专利的具体信息内容。
1.一种低温流体装卸臂，它设有通过旋转接头(3)互相连接的内 臂管(4)和外臂管(2)，外臂管(2)前端通过旋转接头(3) 连接有紧急脱离装置(5)，紧急脱离装置(5)前端通过旋转接 头(3)装有快速接头(1)，其特征在于：所述的旋转接头(3) 设有套装在一起的内圈(6)和外圈(8)，内圈(6)的一端设有 凹法兰(19)，与内圈(6)的另一端相对应的外圈(8)的端面 上连接有管法兰(15)，内、外圈(6、8)互相的配合面之间设 有至少两道环形钢球滚道，内、外圈(6、8)之间通过设在钢球 滚道内的钢球(9)实现转动配合，内、外圈(6、8)之间留有 间隙(10)，在内、外圈(6、8)之间的间隙(10)里充有保护 性气体，内圈(6)的凹法兰(19)的根部与其相应外圈(8)端 面之间设有外密封圈(7)，内、外圈(6、8)与管法兰(15)相 接处设有内密封圈(13、14)。
2.根据权利要求1所述的低温流体装卸臂，其特征在于：所述的保 护性气体为氮气。
3.根据权利要求1所述的低温流体装卸臂，其特征在于：外圈(8) 设有与钢球滚道相通的钢球装入孔，钢球装入孔通过螺纹连接有 孔堵头(11)。
4.根据权利要求1所述的低温流体装卸臂，其特征在于：外圈(8) 设有与内、外圈(6、8)之间的间隙(10)相通的进气孔(12)； 凹法兰(19)的法兰盘沿口开有排气口(17)，排气口(17)通 过一个丁字孔(16)与内、外圈(6、8)之间的间隙(10)相通； 进气孔(12)和排气口(17)处都装有弯管接头(18)。
5.根据权利要求1所述的低温流体装卸臂，其特征在于：外圈(8) 与管法兰(15)相接的端面呈台阶状，外圈(8)的大端面与管 法兰(15)端面连接，并用连接螺钉固定；内圈(6)与管法兰 (15)相接的端面也呈台阶状，内圈(6)的大端面与管法兰(1 5)相接外设有内密封圈(14)，外圈(8)的小立面与内圈(6) 小立面共同与管法兰(15)通过内密封圈(13)相接。
6.根据权利要求1所述的低温流体装卸臂，其特征在于：所述外密 封圈(7)设有呈Y型的向外的槽口(21)，槽口(21)装有Y 型弹性不锈钢骨架(20)；所述内密封圈(13、14)设有呈倒Y 型的向内的槽口(22)，槽口(22)内装有倒Y型弹性不锈钢骨 架(23)。
7.根据权利要求1所述的低温流体装卸臂，其特征在于：外密封圈 (7)、内密封圈(13、14)的材料是聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯， Y型或倒Y型弹性不锈钢骨架的材料是奥氏体不锈钢。
技术领域
背景技术
现有的常温流体装卸臂，它设有通过旋转接头互相连接的内臂 管和外臂管，外臂管前端通过旋转接头连接有紧急脱离装置，紧急 脱离装置前端通过旋转接头装有快速接头，旋转接头滚道靠润滑脂 润滑而缺油时该空间充满含水的空气。由于在低温运转状态下的旋 转接头不允许有油或水等物质，如果在旋转接头外含有油或水等物 质，则会出现板结现象，使旋转接头转动不灵活。所以现有技术中 的常温流体装卸臂不适合用于低温液体的装卸。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了 一种低温流体装卸臂，它在输送低温流体介质时，旋转接头能转动 灵活，安全、正常的工作。
本实作新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的， 一种低温流体装卸臂，它设有通过旋转接头互相连接的内臂管和外 臂管，外臂管前端通过旋转接头连接有紧急脱离装置，紧急脱离装 置前端通过旋转接头装有快速接头，其特点是：所述的旋转接头设 有套装在一起的内圈和外圈，内圈的一端设有凹法兰，与内圈的另 一端相对应的外圈的端面上连接有管法兰，内、外圈互相的配合面 之间设有至少两道环形钢球滚道，内、外圈之间通过设在钢球滚道 内的钢球实现转动配合，内、外圈之间留有间隙，在内、外圈之间 的间隙里充有保护性气体，内圈的凹法兰的根部与其相应外圈端面 之间设有外密封圈，内、外圈与管法兰相接处设有内密封圈。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实 现，所述的保护性气体为氮气。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实 现，外圈设有与钢球滚道相通的钢球装入孔，钢球装入孔通过螺纹 连接有孔堵头。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实 现，外圈设有与内、外圈之间的间隙相通的进气孔；凹法兰的法兰 盘沿口开有排气口，排气口通过一个丁字孔与内、外圈之间的间隙 相通；进气孔和排气口处都装有弯管接头。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实 现，外圈与管法兰相接的端面呈台阶状，外圈的大端面与管法兰端 面连接，并用连接螺钉固定；内圈与管法兰相接的端面也呈台阶状， 内圈的大端面与管法兰相接外设有内密封圈，外圈的小立面与内圈 小立面共同与管法兰通过内密封圈相接。两个小立面的高度分别为 密封圈截面高度的一半，宽度与密封圈宽度相近。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实 现，所述外密封圈设有呈Y型的向外的槽口，槽口装有Y型弹性不 锈钢骨架；所述内密封圈设有呈倒Y型的向内的槽口，槽内装有倒 Y型弹性不锈钢骨架。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实 现，外密封圈、内密封圈的材料是聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯，Y 型或倒Y型弹性不锈钢骨架的材料是奥氏体不锈钢。
本实用新型与现有技术相比，所述装卸臂的旋转接头的内、外 圈之间设有两条以上钢球滚道，钢球通过外圈装入孔装入钢球滚道， 并用堵头堵好。在内圈及外圈的两端都装有Y型或倒Y型密封圈， 该密封圈带有弹性不锈钢骨架在旋转时能实现动密封，在外圈及内 圈法兰处分别设有进气、排气通道。氮气通过进气通道进入钢球滚 道周围，在内、外圈及两端密封圈的封堵下形成氮气室，并与外边 的空气及介质隔绝，此时空气从排气孔处排出。该钢球滚道在氮气 的保护下旋转接头转动灵活确保了低温流体装卸臂安全、正常的作 业。本实用新型提供一种低温流体装卸臂旋转接头氮气保护装置， 满足了旋转接头在低温状态下滚道周围无油、无水，转动灵活的要 求，这种氮气保护装置密封性能好，耐磨损寿命长，结构简单维修 方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图。
图2为图1的右视图。
图3为旋转接头的结构图。
图4为外密封圈结构图。
图5为Y型弹性不锈钢骨架结构图。
图6为图5的俯视图。
图7为内密封圈结构图。
图8为倒Y型弹性不锈钢骨架结构图。
图9为图8的俯视图。
具体实施方式
一种低温流体装卸臂，它设有通过旋转接头3互相连接的内臂 管4和外臂管2，外臂管2前端通过旋转接头3连接有紧急脱离装 置5，紧急脱离装置5前端通过旋转接头3装有快速接头1，所述的 旋转接头3设有套装在一起的内圈6和外圈8，内圈6的一端设有 凹法兰19，与内圈6的另一端相对应的外圈8的端面上连接有管法 兰15，内、外圈互相的配合面之间设有至少两道环形钢球滚道，内、 外圈之间通过设在钢球滚道内的钢球9实现转动配合，内、外圈之 间留有间隙10，在内、外圈之间的间隙10里充有保护性氮气，内 圈6的凹法兰19的根部与其相应外圈8端面之间设有外密封圈7， 内、外圈与管法兰15相接处设有内密封圈13、14。
内圈6是一个近似法兰形状，一端为凹法兰19，法兰颈根部与 外密封圈7连接，内孔直径与管线公称通经相近，法兰颈外圆设有 两条以上的钢球滚道其半径尺寸与钢球9半径尺寸相近，其深度小 于半径，该滚道与钢球9连接，内圈6的另一端呈台阶状其大端面 与内密封圈14连接，小立面与内密封圈13连接，小立面的高度是 密封圈截面高度的一半，宽度与密封圈宽度相近。凹法兰19的法兰 盘沿口开有排气口17，排气口17通过一个丁字孔16与内、外圈之 间的间隙10相通；排气口17处都装有弯管接头18。
外圈8也是一个近似法兰形状，内孔直径大于内圈6法兰颈外 圆尺寸产生间隙10，并设有与内圈6相对应的钢球滚道其半径尺寸 与钢球9半径尺寸相近，其深度小于半径，内、外圈滚道圆心重合， 该滚道与钢球9连接，外圈8的端面有若干个螺孔，端面并呈台阶 状其大端面与管法兰15端面连接，并用连接螺钉固定。小立面与内 密封圈13连接，小立面的高度是密封圈截面高度的一半，宽度与密 封圈宽度相近，外圈8设有与钢球滚道相通的螺纹孔孔的底径大于 钢球直径，该孔与孔堵头11连接。孔堵头11为平头螺钉型式堵在 外圈螺孔中。外圈8设有与内、外圈之间的间隙10相通的进气孔12， 进气孔12处都装有弯管接头18。
弯管接头18为外购部件，一端分别与螺孔连接，另一端分别与 进气或排气的铜管连接。
管法兰15结构型式近似于标准管法兰，法兰端面与外圈8法兰 端面及内密封圈13连接，该端面的孔口处设有一个环形槽，槽宽与 内密封圈14宽度相近，深度与其高度相近，法兰上的螺栓孔的直径 与连接螺钉直径相近，数量与内圈6螺孔数量相等，法兰颈焊接坡 口按标准制造。
外密封圈7呈Y型其槽口21向外，槽口21内装有Y型弹性不 锈钢骨架20，其孔内径与内圈6连接，外密封圈7的两侧分别与与 内圈6和外圈8连接。
内密封圈13、14呈倒Y型其槽口22向内，槽口22内装有倒 Y型弹性不锈钢骨架23，其密封圈的两侧分别与内圈6和外圈8连 接。其宽度与安装槽相近，密封圈截面中部与滚道中心对齐，密封 圈的内孔直径与管线公称通经相近。
弹性不锈钢骨架展开后是一条两侧设有若干个矩形齿的薄带， 弯成形后装在密封圈的凹槽中，其夹角略大于密封圈的夹角。密封 圈材料是聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯，Y型或倒Y型弹性不锈钢骨 架的材料是奥氏体不锈钢。
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