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增压稠化仪泥浆杯内水泥石快速拆除装置

阅读:345发布:2023-01-13

专利汇可以提供增压稠化仪泥浆杯内水泥石快速拆除装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 水 泥化验辅助工具技术领域,是一种 增压 稠化仪 水泥 浆杯内水泥石快速拆除装置,其包括浆杯、压帽、左固定杆、右固定杆、腔体、顶杆;腔体内安装的升降装置,采用蜗轮 蜗杆 的 螺纹 传动,带动顶杆旋转移动,从而将浆杯内 凝固 的水泥石快速取出。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,可以快速、便捷的将浆杯内凝固的水泥石取出,安全系数高,在取出浆杯内凝固的水泥石时,不会破坏浆杯本体、 叶片 和浆轴,同时也降低了化验员的工作劳动强度,可有效的提高工作效率。,下面是增压稠化仪泥浆杯内水泥石快速拆除装置专利的具体信息内容。

1.一种增压稠化仪泥浆杯内水泥石快速拆除装置,其特征在于包括浆杯、压帽、左固定杆、右固定杆、腔体、顶杆;在圧帽的中部设置有限位孔,圧帽的左部与腔体的左上部通过左固定杆固定安装在一起,圧帽的右部与腔体的右上部通过右固定杆固定安装在一起,浆杯的上部固定安装在限位孔内,浆杯的下部与腔体固定安装在一起,腔体内上部设置有上限位环台,在顶杆的上部设置有直径大于顶杆直径的限位盘,限位盘坐在限位环台上,限位盘以下的顶杆穿过腔体内部,在顶杆外侧的腔体内安装有能使顶杆上下移动的升降装置。
2.根据权利要求1所述的增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,其特征在于升降装置包括蜗轮、蜗杆、第一上轴承、第一下轴承、第一轴承座、第二后轴承、第二前轴承、第二轴承座;蜗轮内侧设置有传动内螺纹,在顶杆的外侧设置有与蜗轮传动内螺纹啮合的传动外螺纹,蜗轮的内侧与顶杆的外侧通过传动内螺纹和传动外螺纹啮合安装在一起,在蜗轮的外侧安装有与之啮合的蜗杆,在上限位环台与蜗轮之间安装有套装在顶杆外侧的第一上轴承,在腔体下端内侧固定安装有第一轴承座,第一轴承座上安装有套装在顶杆外侧的第一下轴承。
3.根据权利要求2所述的增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,其特征在于腔体外侧蜗杆的前端设置有手轮。
4.根据权利要求1或2或3所述的增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,其特征在于蜗杆的螺旋齿前侧与腔体前壁内侧之间固定安装有第二轴承座,第二轴承座上安装有套装在蜗轮前侧的蜗杆上的第二前轴承,腔体后侧固定安装有套装在蜗杆后侧的第二后轴承,蜗杆的螺旋齿后侧与腔体后侧面之间设置有行程。
5.根据权利要求1或2或3所述的增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,其特征在于限位盘的顶部固定安装有连接底座。
6.根据权利要求4所述的增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,其特征在于限位盘的顶部固定安装有连接底座。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,其特征在于左固定杆的上部和右固定杆的上部均设置有螺纹段,圧帽上方的左固定杆的螺纹段固定安装有左螺帽,右固定杆的螺纹段固定安装有右螺帽;或/和,第一轴承座与腔体下部内侧采用螺纹连接;或/和,腔体的前内壁与第二轴承座之间采用螺纹连接。
8.根据权利要求4所述的增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,其特征在于左固定杆的上部和右固定杆的上部均设置有螺纹段,圧帽上方的左固定杆的螺纹段固定安装有左螺帽,右固定杆的螺纹段固定安装有右螺帽;或/和,第一轴承座与腔体下部内侧采用螺纹连接;或/和,腔体的前内壁与第二轴承座之间采用螺纹连接。
9.根据权利要求5所述的增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,其特征在于左固定杆的上部和右固定杆的上部均设置有螺纹段,圧帽上方的左固定杆的螺纹段固定安装有左螺帽,右固定杆的螺纹段固定安装有右螺帽;或/和,第一轴承座与腔体下部内侧采用螺纹连接;或/和,腔体的前内壁与第二轴承座之间采用螺纹连接。

说明书全文

增压稠化仪泥浆杯内水泥石快速拆除装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水泥化验辅助工具技术领域,是一种增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置。

背景技术

[0002] 在固井水泥浆化验时通常会用到增压稠化仪,在利用增压稠化仪进行固井水泥浆化验时,固井水泥浆稠化后,增压稠化仪水泥浆杯中水泥浆会凝固形成坚硬的水泥石,卸开浆杯后,由于水泥浆已固化成为水泥石,浆杯内的叶片和浆轴也被固定在水泥石中,传统的方法拆除极为困难,不但费时费,而且会对浆杯本体、叶片和浆轴造成严重的损坏。发明内容
[0003] 本实用新型提供了一种增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有增压稠化仪存在的水泥浆杯内水泥石难以取出和取出时对浆杯本体、叶片和浆轴造成严重损坏的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,包括浆杯、压帽、左固定杆、右固定杆、腔体、顶杆;在圧帽的中部设置有限位孔,圧帽的左部与腔体的左上部通过左固定杆固定安装在一起,圧帽的右部与腔体的右上部通过右固定杆固定安装在一起,浆杯的上部固定安装在限位孔内,浆杯的下部与腔体固定安装在一起,腔体内上部设置有上限位环台,在顶杆的上部设置有直径大于顶杆直径的限位盘,限位盘坐在限位环台上,限位盘以下的顶杆穿过腔体内部,在顶杆外侧的腔体内安装有能使顶杆上下移动的升降装置。
[0005] 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006] 上述升降装置包括蜗轮、蜗杆、第一上轴承、第一下轴承、第一轴承座、第二后轴承、第二前轴承、第二轴承座;蜗轮内侧设置有传动内螺纹,在顶杆的外侧设置有与蜗轮传动内螺纹啮合的传动外螺纹,蜗轮的内侧与顶杆的外侧通过传动内螺纹和传动外螺纹啮合安装在一起,在蜗轮的外侧安装有与之啮合的蜗杆,在上限位环台与蜗轮之间安装有套装在顶杆外侧的第一上轴承,在腔体下端内侧固定安装有第一轴承座,第一轴承座上安装有套装在顶杆外侧的第一下轴承。
[0007] 上述在腔体外侧蜗杆的前端设置有手轮。
[0008] 上述蜗杆的螺旋齿前侧与腔体前壁内侧之间固定安装有第二轴承座,第二轴承座上安装有套装在蜗轮前侧的蜗杆上的第二前轴承,腔体后侧固定安装有套装在蜗杆后侧的第二后轴承,蜗杆的螺旋齿后侧与腔体后侧面之间设置有行程。
[0009] 上述在限位盘的顶部固定安装有连接底座。
[0010] 上述左固定杆的上部和右固定杆的上部均设置有螺纹段,圧帽上方的左固定杆的螺纹段固定安装有左螺帽,右固定杆的螺纹段固定安装有右螺帽;或/和,第一轴承座与腔体下部内侧采用螺纹连接;或/和,腔体的前内壁与第二轴承座之间采用螺纹连接。
[0011] 本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,可以快速、便捷的将浆杯内凝固的水泥石取出,安全系数高,在取出浆杯内凝固的水泥石时,不会破坏浆杯本体、叶片和浆轴,同时也降低了化验员的工作劳动强度,可有效的提高工作效率。附图说明
[0012] 附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0013] 附图2为附图1中的A-A向的剖视结构示意图。
[0014] 附图3为本实用新型拆除水泥石结构示意图。
[0015] 附图中的编码分别为:1为右螺帽,2为压帽,3为浆杯,4为右固定杆,5为腔体,6为第一上轴承,7为蜗轮,8为蜗杆,9为第一下轴承,10为第一轴承座,11为顶杆,12为第二后轴承,13为第二前轴承,14为第二轴承座,15为手轮,16为连接底座,17为水泥石,18左固定杆,19为左螺帽、20为上限位环台、21为限位盘。

具体实施方式

[0016] 本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017] 在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0018] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019] 如附图1至3所示,该增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置,包括浆杯3、压帽2、左固定杆18、右固定杆4、腔体5、顶杆11;在圧帽2的中部设置有限位孔,圧帽2的左部与腔体5的左上部通过左固定杆18固定安装在一起,圧帽2的右部与腔体5的右上部通过右固定杆4固定安装在一起,浆杯3的上部固定安装在限位孔内,浆杯3的下部与腔体5固定安装在一起,腔体5内上部设置有上限位环台20,在顶杆11的上部设置有直径大于顶杆11直径的限位盘21,限位盘21坐在限位环台20上,限位盘21以下的顶杆11穿过腔体5内部,在顶杆11外侧的腔体5内安装有能使顶杆11上下移动的升降装置。
[0020] 本实用新型,能快捷、省力的拆除水泥石,安全系数高,既不会损坏浆杯本体、浆叶、旋转轴,同时也降低化验员的工作劳动强度,有效的提高了工作效率。
[0021] 可根据实际需要,对上述增压稠化仪水泥浆杯内水泥石快速拆除装置作进一步优化或/和改进:
[0022] 如附图1至2所示,升降装置包括蜗轮7、蜗杆8、第一上轴承6、第一下轴承9、第一轴承座10、第二后轴承12、第二前轴承13、第二轴承座14;蜗轮7内侧设置有传动内螺纹,在顶杆11的外侧设置有与蜗轮7传动内螺纹啮合的传动外螺纹,蜗轮7的内侧与顶杆11的外侧通过传动内螺纹和传动外螺纹啮合安装在一起,在蜗轮7的外侧安装有与之啮合的蜗杆8,在上限位环台20与蜗轮7之间安装有套装在顶杆11外侧的第一上轴承6,在腔体5下端内侧固定安装有第一轴承座10,第一轴承座10上安装有套装在顶杆11外侧的第一下轴承9。
[0023] 如附图2所示,在腔体5外侧蜗杆8的前端设置有手轮15。
[0024] 转动手轮15,从而带动蜗杆8旋转,蜗轮7在螺纹啮合的作用下随蜗杆8转动,蜗轮7内侧的传动内螺纹转动,从而带动顶杆11外侧的传动外螺纹转动,顶杆11旋转上移,将浆杯3内的水泥石17顶出浆杯3。
[0025] 顶杆11在蜗轮7、蜗杆8的传动作用下,对水泥石17同时施加向上的作用力,便于顶出水泥石17,采用蜗轮7、蜗杆8旋转组合的升降装置,能更为快捷、省力的拆除水泥石17。
[0026] 同理,反向旋转手轮15,可使顶杆11下降复位。
[0027] 如附图2所示,蜗杆8的螺旋齿前侧与腔体5前壁内侧之间固定安装有第二轴承座14,第二轴承座14上安装有套装在蜗轮7前侧的蜗杆8上的第二前轴承13,腔体5后侧固定安装有套装在蜗杆8后侧的第二后轴承12,蜗杆8的螺旋齿后侧与腔体5后侧面之间设置有行程。
[0028] 行程的设置,在转动手轮15时,便于蜗杆8在水平方向前后移动,以便于驱动蜗轮7。
[0029] 如附图1所示,在限位盘21的顶部固定安装有连接底座16。
[0030] 如附图1所示,左固定杆18的上部和右固定杆4的上部均设置有螺纹段,圧帽2上方的左固定杆18的螺纹段固定安装有左螺帽19,右固定杆4的螺纹段固定安装有右螺帽1;或/和,第一轴承座10与腔体5下部内侧采用螺纹连接;或/和,腔体5的前内壁与第二轴承座14之间采用螺纹连接。
[0031] 左螺帽19和右螺帽1上紧后,可以有效紧固压帽2、左固定杆18和右固定杆4,连接底座16固定连接在顶杆11的限位盘21上,从而更好的固定浆杯3。
[0032] 第一轴承座10可以对蜗轮7起到限位作用。
[0033] 第二轴承座14可以对蜗杆8起到限位作用。
[0034] 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
[0035] 本实用新型最佳实施例的使用过程:当浆杯3内凝固有水泥石17时,转动手轮15,手轮15带动蜗杆8旋转,蜗轮7在螺纹啮合的作用下随蜗杆8转动,蜗轮7内侧的传动内螺纹转动,从而带动顶杆11外侧的传动外螺纹做转动,顶杆11旋转上移,顶杆11在上移的过程中,顶杆11上部的限位盘21推动连接底座16,从而推动水泥石17上移,直至水泥石17完全移出浆杯3,如图3所示,完成浆杯3内水泥石17的拆除,然后击碎水泥石17,轻易地取出浆叶和浆轴,不损害浆杯3的本体,再反向转动手轮15,顶杆11退回至图1状态,待下次使用。
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标题 发布/更新时间 阅读量
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