专利汇可以提供一种减少铝杆内部气孔的浇注装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种减少 铝 杆内部气孔的浇注装置,其包括承压筒、设置于所述承压筒上的密封盖、设置于所述承压筒内的中心 转轴 和用于给承压筒降温的冷却机构,所述中心转轴与所述密封盖形成转动配合,所述中心转轴上固设有螺旋 叶片 ,所述承压筒内部和所述密封盖所围成的空间形成 凝固 腔,所述承压筒上设置有与所述凝固腔相通的铝液进液管,所述承压筒的底部设置有出料嘴。本实用新型所设计的装置利用旋转叶片在凝固腔中旋转产生机械 挤压 力 ,从面使铝液在较大的压力下凝固,避免扩散氢聚集形成气孔。对于残余的气孔,通过高频振荡下挤 压实 现愈合,达到减少气孔的目的,整体结构简单,加工得到的铝杆内气孔明显减少,效果突出。,下面是一种减少铝杆内部气孔的浇注装置专利的具体信息内容。
1.一种减少铝杆内部气孔的浇注装置,其特征在于,其包括承压筒(5)、设置于所述承压筒(5)上的密封盖(2)、设置于所述承压筒(5)内的中心转轴(1)和用于给承压筒(5)降温的冷却机构,所述中心转轴(1)与所述密封盖(2)形成转动配合,所述中心转轴(1)上固设有螺旋叶片(6),所述承压筒(5)内部和所述密封盖(2)所围成的空间形成凝固腔(10),所述承压筒(5)上设置有与所述凝固腔(10)相通的铝液进液管(3),所述承压筒(5)的底部设置有出料嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种减少铝杆内部气孔的浇注装置,其特征在于,所述冷却机构为设置在所述承压筒(5)的筒壁内的螺旋冷却腔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种减少铝杆内部气孔的浇注装置,其特征在于,所述中心转轴(1)通过推力轴承(8)安装于所述密封盖(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种减少铝杆内部气孔的浇注装置,其特征在于,所述中心转轴(1)上设置有传动齿轮(9)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种减少铝杆内部气孔的浇注装置,其特征在于,所述出料嘴(7)下方设有结晶组轮,所述结晶组轮由主轮(11)、第一轮(12)、第二轮(13)和第三轮(14)组成,第一轮(12)、第二轮(13)和第三轮(14)自上而下与所述主轮(11)相切间隙布置,所述第一轮(12)和所述第二轮(13)为振动轮。
6.根据权利要求5所述的一种减少铝杆内部气孔的浇注装置,其特征在于,所述第一轮(12)的振动频率为3-7kHz,挤压变形量为20%-30%。
7.根据权利要求6所述的一种减少铝杆内部气孔的浇注装置,其特征在于,所述第二轮(13)的震动频率为1-3kHz,挤压变形量为30%-50%。
8.根据权利要求6所述的一种减少铝杆内部气孔的浇注装置,其特征在于,所述第三轮(14)挤压变形量为30%-50%,并与结晶组轮槽齐平。
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