[0001] 本实用新型是一个分案，其母案的
申请日为2009年9月10日，申请号为200920176094.2，
发明创造名称为自动凝固机。
[技术领域]
[0002] 本实用新型涉及豆制品加工机械领域，尤其涉及一种用于在制作初
豆腐坯过程中对豆脑进行破脑、倒脑的凝固机。[背景技术]
[0003]
现有技术中，豆腐、豆腐干、腐乳等豆制品的生产，需要经过点浆凝固、破脑、倒脑、
压榨、深加工等过程，在
豆浆中加入凝固剂变成豆腐脑，豆腐脑经过打碎破脑后，倒入型箱，然后将型箱中的碎豆腐脑压榨成初豆腐坯，再经过深加工制成豆腐、豆腐干、腐乳等豆腐制品。 自动凝固机将凝固剂自动加入到浆桶内的豆浆中，搅拌混合后凝固成豆腐脑，再将豆腐脑倒入豆脑分配器分配为多份，再流到多个豆脑型箱内或从浆桶直接倒入豆脑型箱内。 在倒脑之前，为了能够使豆脑分配均匀或容易流平，有些豆脑需打碎后再倒入豆脑分配器或直接倒入豆脑型箱。 现有技术中的凝固机是将破脑装置和倒脑装置设两个在浆桶上方的两个不同
位置上，浆桶先经过破脑装置下方，破脑完成后，浆桶再移到倒脑装置的下方，倒脑装置将浆桶内的豆脑倒入豆脑分配器内或直接倒入型箱内。 这样的工作过程，会使豆脑
破碎后，浆桶转移到倒脑装置下方时，破碎后的豆脑又重新
凝结不易流动，导致豆脑分配不均，产量低。[实用新型内容]
[0004] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种凝固机，其对豆脑进行破碎后，浆桶不需要移动，倒脑装置就能将破碎后的豆脑倒入豆脑分配器内，具有分配均匀、结构简单、使用方便、成本低、产量高的特点。
[0005] 本实用新型提供的凝固机，包括：破脑装置、倒脑装置和浆桶，所述的破脑装置、倒脑装置位于浆桶的上方、设置在同一工位；所述的浆桶、破脑装置和倒脑装置均各设置多个。
[0006] 其中，所述的破脑装置包括破脑升降
气缸、破脑
电机和破脑板，破脑升降气缸固定在一
支架上，下端和破脑电机相连，破脑电机和破脑板相连，破脑升降气缸和破脑电机皆与程序
控制器相连。
[0007] 其中，所述的浆桶可翻转的固定在所述的支架上，所述的破脑装置和倒脑装置设定在支架上，并位于同一个浆桶的上方，破脑装置和倒脑装置设定在同一工位上，并紧密的相连。
[0008] 其中，所述的破脑板为带孔板片或组合
叶片或球形
钢丝之一。 [0009] 其中，所述倒脑装置包括：倒脑气缸、升降气缸和程序控制器，倒脑气缸上设有气缸联接套，所述气缸联接套与升降气缸连接，通过所述气
缸套使升降气缸可控制倒脑气缸的升降，所述倒脑气缸端部设有气缸钩，所述浆桶设有翻板，翻板上设有与气缸钩配套的带
耳孔的耳环，倒脑气缸和升降气缸与程序控制器相连；程序控制器控制倒脑气缸前后伸缩，控制升降气缸上下伸缩。
[0010] 其中，所述倒脑装置还包括气缸座，所述气缸座为L形，开口向上倾斜设置，底端固定在所述支架上，气缸座两端设有两个
支点，所述两个支点分别与倒脑气缸和升降气缸相连接。
[0011] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
[0012] 本实用新型通过在一个生产线上设置多套破脑倒脑装置，提高了生产产量；并且在同一个浆桶上方，同一工位近邻的设置破脑装置和倒脑装置，使得位于其下方的浆桶不需要移动即可实现在破完脑后就可以进行倒脑，避免了因浆桶的再移动而使得其内的豆脑再次凝固导致豆脑不容易流平、分配不均的缺点，提高了产品均匀度，保证产品品质稳定、重量一致，同时本实用新型具有结构简单、使用方便、成本低的特点。 [
附图说明]
[0013] 图1为本实用新型的凝固机的结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型中的倒脑装置设置的剖面结构示意图。[具体实施方式]
[0015] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳
实施例，对依据本实用新型提出的凝固机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。
[0016] 请参见图1所示，本实用新型的凝固机包括支架9、破脑装置6、倒脑装置5和浆桶86，其中，浆桶86可翻转的设置在支架9的轨道上或链条上，破脑装置6和倒脑装置5设置在支架9上，并位于浆桶86的上方，破脑装置6和倒脑装置5设置在浆桶上方，设置在同一工位上，并紧密的相连。
[0017] 所述破脑装置6固定在支架9上，破脑装置6包括破脑升降气缸破脑电机(图未示)和破脑板，破脑升降气缸固定在支架9上，下端和破脑电机相连，破脑电机和破脑板相连，破脑升降气缸和破脑电机皆与程序控制器(图未示)相连。 当装有豆腐脑的浆桶86移动到破脑装置6的下方时，程序控制器控制破脑升降气缸下降，带动破脑电机下降，破脑板伸入豆腐脑中，破脑电机带动破脑板在程序控制器指令下转动，开始破脑，充分破脑后，程序控制器关停破脑电机，破脑升降气缸回位，准备下次破脑。 所述的破脑板为带孔板片或组合叶片或球形钢丝之一。所述的破脑装置6也可以设置在倒脑装置5上方的主机支架上，即破脑装置6和倒脑装置5安装在同一个浆桶上方的凝固机支架上。 [0018] 请参见图2所示，为本实用新型凝固机中的倒脑装置的结构示意图所示，所述倒脑装置5包括：气缸座51、倒脑气缸53、气缸联接套54、升降气缸56和气缸钩58，所述气缸座51为L形，开口向上倾斜设置，底端固定设置在所述支架9上，气缸座51两端设有两个支点52、57，所述两个支点52、57分别与倒脑气缸53和升降气缸56相连接，倒脑气缸53上设有气缸联接套54，所述气缸联接套54与升降气缸56连接，通过所述气缸套54使升降气缸56可控制倒脑气缸53的升降，所述倒脑气缸53端部设有气缸钩58，所述气缸钩58与浆桶翻板83的耳环87上的耳孔配套，倒脑气缸53和升降气缸56与程序控制器相连。 当浆桶86经过破脑装置6破脑后，程序控制器控制升降气缸56推动倒脑气缸53和气缸钩58下移，气缸钩58进入浆桶翻板83的耳环87上的耳孔，程序控制器再控制倒脑气缸53前伸将豆脑倒入外部容器中，完成倒脑后，程序控制器控制倒脑气缸53回位后，再控制升降气缸56回位，为下一次倒脑做好准备。
[0019] 本实用新型设置多套破脑装置和倒脑装置。
[0020] 当装有豆脑的浆桶86转动到破脑装置6和倒脑装置5的下方时，程序控制器控制破脑升降气缸下降，破脑板伸入豆腐脑中，破脑电机带动破脑板在程序控制器指令下转动，开始破脑，充分破脑后，程序控制器关停破脑电机，破脑升降气缸回位，准备下次破脑。破脑完后，浆桶在原位置不移动，程序控制器控制升降气缸56推动倒脑气缸53和气缸钩58下移，气缸钩58进入浆桶翻板83的耳环87上的耳孔，程序控制器再控制倒脑气缸53前伸将豆腐脑倒入外部容器中，完成倒脑后，程序控制器控制倒脑气缸53回位后，再控制升降气缸56回位，为下一次倒脑做好准备。
[0021] 在此
说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述，但是，很显然仍可以做出各种
修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。 因此，本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的。
