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一种快换冷料框

阅读：943发布：2023-01-07

专利汇可以提供一种快换冷料框专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种快换冷料框，包括冷料框框体(4)，在其上部沿口设有把手(3)，所述的冷料框框体(4)内的底部，设有底部隔层(1)；所述的冷料框框体(4)内的中部，设有中部隔层(2)。采用上述技术方案，可以改进快换冷料框，提高结晶器内钢水凝固速度，缩短连续浇注过程快速更换中间包时间；在快换时，快换冷料框中层加隔层在放入结晶器内，中层螺纹钢处于结晶器钢水液面下50mm处，在底层和中层钢水凝固速度加快，从而达到冷料框与结晶器内钢液的快速凝固连接；而且，在放凝固冷料时，冷料不会顺着液芯往下滑，融化速度减慢，避免铸坯内部质量问题的产生。，下面是一种快换冷料框专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种快换冷料框，包括冷料框框体(4)，在其上部沿口设有把手(3)，其特征在于：所述的冷料框框体(4)内的底部，设有底部隔层(1)。
2.按照权利要求1所述的快换冷料框，其特征在于：所述的冷料框框体(4)内的中部，设有中部隔层(2)。
3.按照权利要求1或2所述的快换冷料框，其特征在于：所述的底部隔层(1)设置三根直径为Φ18mm、长度为120mm的螺纹钢。
4.按照权利要求3所述的快换冷料框，其特征在于：所述的中部隔层(2)设置三根直径为Φ18mm、长度为180mm的螺纹钢。
5.按照权利要求3所述的快换冷料框，其特征在于：在快换的工作状态下，所述的中部隔层(2)上的螺纹钢处于结晶器钢水液面下50mm处。
6.按照权利要求3所述的快换冷料框，其特征在于：所述的快换冷料框应用于
370×480mm的矩形坯。

说明书全文

一种快换冷料框

技术领域

[0001] 本实用新型属于冶金工业生产的技术领域，涉及连铸生产工艺装备，更具体地说，本实用新型涉及一种快换冷料框。

背景技术

[0002] 连铸快换需要缩短快换时间，增加快换成功率，确保铸坯质量，提高生产效率。

[0003] 目前，在连铸快换过程中，放入冷料框后，凝固速度慢，延长了快换时间；放凝固冷料易使冷料顺着液芯往下滑，从而影响铸坯内部质量和成分。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种快换冷料框，其目的是提高结晶器内钢水凝固速度。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

[0006] 本实用新型的快换冷料框，包括冷料框框体，在其上部沿口设有把手，所述的冷料框框体内的底部，设有底部隔层。

[0007] 所述的冷料框框体内的中部，设有中部隔层。

[0008] 所述的底部隔层设置三根直径为Φ18mm、长度为120mm的螺纹钢。

[0009] 所述的中部隔层设置三根直径为Φ18mm、长度为180mm的螺纹钢。

[0010] 在快换的工作状态下，所述的中部隔层上的螺纹钢处于结晶器钢水液面下50mm处。

[0011] 所述的快换冷料框应用于370×480mm的矩形坯。

[0012] 本实用新型采用上述技术方案，可以改进快换冷料框，提高结晶器内钢水凝固速度，缩短快速更换中间包时间；在钢液浇注结束准备快换时，将框体中部及底部隔层已焊接好的冷料框放入结晶器内，中层螺纹钢处于结晶器钢水液面下50mm处，在底层和中层钢水凝固速度加快，从而达到冷料框与结晶器内钢液的快速凝固连接；而且，在放凝固冷料时，冷料不会顺着液芯往下滑，融化速度减慢，避免铸坯内部质量问题的产生。附图说明

[0013] 附图所示内容及图中的标记如下：

[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0015] 图中标记为：

[0016] 1、底部隔层，2、中部隔层，3、把手，4、冷料框框体。

具体实施方式

[0017] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

[0018] 如图1所表达的本实用新型的结构，为一种快换冷料框，应用于370×480mm的矩形坯。

[0019] 为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高结晶器内钢水凝固速度的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

[0020] 如图1所示：本实用新型的快换冷料框，包括冷料框框体4，在其上部沿口设有把手3，所述的冷料框框体4内的底部，设有底部隔层1。

[0021] 所述的冷料框框体4内的中部，设有中部隔层2。

[0022] 本实用新型通过上述的一种简单装置，可以改进快换冷料框，提高结晶器内钢水凝固速度，缩短了连续浇注过程快速更换中间包时间。

[0023] 所述的底部隔层1设置三根直径为Φ18mm、长度为120mm的螺纹钢。

[0024] 所述的中部隔层2设置三根直径为Φ18mm、长度为180mm的螺纹钢。

[0025] 本实用新型的技术改进是将快换冷料框的底层和中层加隔层。在底层加Φ18mm的螺纹钢长120mm 3根；中层加Φ18的螺纹钢长180mm 3根。

[0026] 在快换的工作状态下，所述的中部隔层2上的螺纹钢处于结晶器钢水液面下50mm处。

[0027] 本实用新型的装置在快换时，快换冷料框中层加隔层在放入结晶器内，中层螺纹钢处于结晶器钢水液面下50mm处，在底层和中层钢水凝固速度加快，从而达到冷料框与结晶器内钢液的快速凝固连接。而且，在放凝固冷料时，冷料不会顺着液芯往下滑，融化速度减慢。避免影响铸坯内部质量问题。

[0028] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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