技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种对动力
锂离子电池结构的改进。
背景技术
[0002] 随着锂离子动力电池在各种电器中的不断应用和推广，其便携性、安全性问题越来越得到大家的重视。
聚合物锂离子动力电池，由于具有更高的安全性，更高的
质量能量密度，因此越来越受到业界和客户的青睐，并在
移动电话、便携式计算机、摄像机、
照相机等部分逐渐代替了传统电池，并在
人造卫星、航空航天和储能方面得到广泛的应用。
[0003] 现有的动力锂离子电池的结构参照图1和图2所示，图1为锂离子电池的外型结构示意图，图2为其分解图。动力锂离子电池一般均为
框架，参照图2，该锂离子电池100包括保护板101、塑料框架102、电芯103、镍片104、青稞纸105以及标贴106。首先，采用镍片104通过
点焊方式连接将保护板101（也即PCB板）和电芯103连接；然后用青稞纸105放在保护板101下面起绝缘作用，并且青稞纸105要足够厚以用来顶起五金，防止五金下陷，造成电池不良，因此，此处的青稞纸为普通青稞纸+顶起五金的青稞纸；然后装入塑料框架
102中，包裹标贴106完成锂离子电池的生产。由以上可知，该种框架结构在装配的过程中难免会有间隙，进而影响各部件的牢固性，使得整个成品不是很牢固、可靠。
实用新型内容
[0004] 因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型注塑式动力锂离子电池，对其结构进行改进，消除装配过程中的间隙，避免影响各部件的牢固性，从而解决
现有技术之不足。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种新型注塑式动力锂离子电池，包括本体和标贴，该本体包括塑胶上盖、保护板、电芯、镍片、
凝固胶件、塑胶尾片和青稞纸，电芯通过镍片与保护板电连接，青稞纸设于保护板下，凝固胶件设于青稞纸下，塑胶上盖设于凝固胶件上，塑胶尾片设于电芯的另一端；标贴包裹整个本体；其中，凝固胶件的结构与塑胶上盖和青稞纸的结构相配合，以恰填充本体内空隙。该动力锂离子电池的封装（pack）方式为上下两端低温注塑式封装。
[0006] 作为一个可选的方案，所述凝固胶件的两端设有突起，以牢固卡置于电池内部。
[0007] 进一步的，所述电芯和塑胶上盖之间还设有至少一层聚酯膜，该聚酯膜除了用于填充用途之外，还起到保护和
散热的作用。
[0008] 进一步的，所述电芯和塑胶上盖之间还设有至少一层
氧化
铝膜，该氧化铝膜除了用于填充用途之外，还起到保护和散热的作用。
[0009] 本实用新型的新型聚合物注塑式动力锂离子电池，通过上述结构，其组装（pack）的方式采用注塑式组装。与现有技术相比，通过凝固胶件消除装配过程中的间隙，避免影响各部件的牢固性，从而解决现有技术之不足。另外，本方案中，减少了框架的使用，避免了之前的现有技术中电芯在框架内不牢固的
缺陷，同时减少了辅料，节约了成本。同时，由于减少了框架的使用，则可滕出空间来增加了电芯的容量。另外，通过聚酯膜或者氧化铝膜的保护及散热作用，延长了整个电池的使用寿命。本实用新型不仅结构简单，使得各个部件的连接更牢固、可靠、平整，还减少了辅料
费用，节约了成本，可以增加电芯容量，让电池更耐用，具有很好的实用性。
附图说明
[0010] 图1为现有技术的锂离子电池的示意图；
[0011] 图2为现有技术的锂离子电池的分解图；
[0012] 图3为本实用新型的
实施例的锂离子电池的示意图；
[0013] 图4为本实用新型的实施例的锂离子电池的分解图。
具体实施方式
[0014] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0015] 参照图3和图4，本实用新型的一种新型注塑式动力锂离子电池，该动力锂离子电池的封装方式为上下两端低温注塑式封装。该锂离子电池10包括本体和标贴18，该本体包括塑胶上盖11、保护板12、电芯13、镍片14、凝固胶件15、塑胶尾片16和青稞纸17，电芯13通过镍片14与保护板12电连接，青稞纸17设于保护板12下，凝固胶件15设于青稞纸
17下，塑胶上盖11设于凝固胶件15上，塑胶尾片16设于电芯13的另一端；标贴包裹整个本体；其中，凝固胶件15的结构与塑胶上盖11和青稞纸17的结构相配合，以恰填充本体内空隙。其中，参照图4，所述凝固胶件15的两端设有突起，以牢固卡置于电池内部。
[0016] 另外，作为一种优选的方案，所述电芯13和塑胶上盖11之间还设有至少一层聚酯膜，该聚酯膜除了用于填充用途之外，还起到保护和散热的作用。
[0017] 作为另一种可行的方案，所述电芯13和塑胶上盖11之间还设有至少一层氧化铝膜，该氧化铝膜除了用于填充用途之外，还起到保护和散热的作用。
[0018] 具体在制作时，上下头灌胶工艺，将保护板12和电芯13通过镍片14
焊接在一起，形成回路。然后用绝缘青稞纸17放在保护板12下面，本实用新型中的青稞纸只起绝缘作用，而不需要顶起五金，比起现有技术（参照图2）中用到的青稞纸节省了顶起五金的青稞纸，降低了辅料用量，因此节约了成本。然后通过
注塑机注入凝固胶料姓曾凝固胶件，通过注塑胶料来填充空隙并且顶起五金，使得电池更牢固可靠，五金更牢固、可靠、稳定。然后电池的尾部贴粘3M胶的塑胶尾片16，最后裹上标贴18完成电池制作。当然，也可以通过先制成凝固胶件，进行组合安装来实现电池的制作。
[0019] 本实用新型因省去了框架的空间，因此电芯比现有技术中的电芯增加了宽度，例如对比本实用新型的实施例和现有技术的结构，一个是大圆
角一个是没有大圆角，可很容易的知道使用本实用新型的结构，其电芯的容量增加了，同时本实用新型的塑胶上盖11和塑胶尾片16比现有技术中的框架，节省了两个边框，节约了塑胶，另外，注塑工艺通过胶料的填充使得结构更紧，电池容量更大，节省了辅料成本，本实用新型具有很好的实用性。
[0020] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附
权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
