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导棒式声栅高温计

阅读:479发布:2020-05-13

专利汇可以提供导棒式声栅高温计专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开的导棒式声栅 高温计 ,属于高温测量用的 温度 计领域。本发明包括导棒、 传感器 、 缓冲器 与 电子 设备。在 氧 化性环境中使用时,其温度测量上限达2100℃,在还原性或中性环境中使用时,其温度上限达3000℃。本发明采用耐高温金属材料作为导棒,并与缓冲器、传感器、电子设备构成高温计系统,通过测量导棒声栅反射 声波 的传播速度来换算温度,从而达到测温的目的。本发明采用耐高温金属材料作导棒,提高温度测量的上限,同时由于导棒的直径或当量直径较大,与直径较小的 热电偶 相比,更为耐用,延长其使用寿命。本发明采用导棒,使得声波在导棒中传播,不存在弯曲效应,所以提高温度测量结果的准确性。,下面是导棒式声栅高温计专利的具体信息内容。

1.导棒式声栅高温计,其特征在于:基于声学方法实现,包括导棒(1)、传感器(3)、缓冲器(2)与电子设备(4);通过测量导棒(1)声栅反射声波的传播速度来换算温度,从而达到测温的目的。
2.如权利要求1所述的导棒式声栅高温计,其特征在于:所述导棒(1)用于使得声波在导棒(1)中传播,避免弯曲效应,提高温度测量结果的准确性;材料根据被测介质的种类选择,在测量环境下保持化学稳定性,使其在测量环境下实现测量功能;选用耐高温材料提高温度测量的上限。
3.如权利要求2所述的导棒式声栅高温计,其特征在于:导棒(1)的形状为圆柱形或六棱柱形,其直径或当量直径不小于Φ2mm,导棒(1)的投影面积不大于被测截面的1/10,沿导棒(1)的轴向在不同的位置上开有若干小切口作为声栅,声栅之间的距离根据所要求温度测点的数量确定,声栅的轴向剖面为的等腰三角形,其深度不大于导棒(1)直径或当量直径的1/10,其锥角为30°~150°,倒角半径为声栅深度的1/3~1/2;导棒(1)的当量直径指的是导棒(1)横截面内切圆的直径。
4.如权利要求3所述的导棒式声栅高温计,其特征在于:传感器(3)采用系、钴系或镍系磁致伸缩材料的磁头,磁致伸缩磁头上绕有两组电磁线圈,一组与信号发生器连接,用于发射信号,另一组与接收器连接,用于接收信号,每组线圈的数为2~5匝。
5.如权利要求4所述的导棒式声栅高温计,其特征在于:缓冲器(2)选用熔点低于导棒(1)材料的其它金属或合金材料,与导棒(1)之间用焊接的方式连接,对于难熔金属及其合金材料导棒(1),缓冲器(2)与导棒(1)之间的焊接采用真空电子束焊接,对于贵金属及其合金材料导棒(1),缓冲器(2)与导棒(1)之间的焊接采用氩弧焊或其它焊接方法,焊接时保证缓冲器(2)与导棒(1)同轴,缓冲器(2)的锥角不超过30°。
6.如权利要求5所述的导棒式声栅高温计,其特征在于:电子设备(4)主要由微处理器、接收器、信号发生器和显示器组成;微处理器采用微处理芯片,用于信号发射与接收等过程的控制以及数据的计算、分析与处理;信号发生器与接收器分别用于信号的采集与接收;显示器用于温度的终端显示,采用微小液晶屏或通过外部通讯的方式连接计算机显示器;信号发生器产生的信号为扫频信号,扫频信号的幅值为5V~10V,频率在30kHz~300kHz范围内往复交变。
7.如权利要求6所述的导棒式声栅高温计,其特征在于:对于化性环境下的被测介质,声栅高温计的导棒(1)采用贵金属材料或贵金属构成的合金材料,加工时对导棒(1)材料进行时效处理,以使导棒(1)的组织结构稳定,提高其测量结果的可靠性;所述组织结构稳定的性能指标范围为:由残余应造成的各方向变形量均不超过0.2%;在氧化性环境中使用时,温度测量上限达2100℃;
对于还原性或中性环境下的被测介质,声栅高温计的导棒(1)采用难熔金属材料或难熔金属构成的合金材料,所述难熔金属的熔点范围为1650℃~3410℃;在还原性或中性环境中使用时,温度上限达3000℃。
8.如权利要求7所述的导棒式声栅高温计,其特征在于:所述贵金属材料包括铱、铂或铑,所述贵金属构成的合金材料包括铂-铱、铂-铑或铱-铑;
难熔金属材料包括钨、铼、钽或钼;难熔金属构成的合金材料包括钨-铼、钽-钨。
9.如权利要求8所述的导棒式声栅高温计,其特征在于:所述声栅的位置按等间距布置,或按等环面方式布置。
10.如权利要求9所述的导棒式声栅高温计,其特征在于:磁头与缓冲器(2)之间采用焊接的方法连接,焊接时保证磁头与缓冲器(2)同轴。

说明书全文

导棒式声栅高温计

技术领域

[0001] 本发明属于高温测量用的温度计领域,涉及一种适用于3000℃以下高温气体、液体以及等离子体温度场测量的导棒式声栅高温计。

背景技术

[0002] 目前,测量高温最常用的是采用基于热电偶的高温温度传感器,所能测量的最高温度为1700℃。由于受到偶丝与外壳材料等的限制,所测温度上限低,测量准确度差。基于声学方法的非接触式温度测量,在被测温场的边缘布置若干个声发射/接收探头,依靠声波在被测介质中的传播速度来反演温度场。由于探头不浸入被测介质,温度上限可大大提高,但对于不均匀温场,由于声波传播路径弯曲的影响,使得测量的准确度受到影响。在航空、航天、兵器、核工业等军工领域以及部分民用领域,今后所涉及的测量温度将越来越高,而目前尚缺乏有效的准确的测温手段。

发明内容

[0003] 为了解决当前的测温方法测量上限低、准确度差的问题,本发明公开的导棒式声栅高温计要解决的技术问题是:提供一种适用于3000℃以下高温气体、液体以及等离子体温度场测量的导棒式声栅高温计,能够提高测量上限和准确度。
[0004] 本发明的目的是通过下述技术解决方案实现的。
[0005] 本发明公开的导棒式声栅高温计,基于声学方法实现,包括导棒、传感器、缓冲器电子设备。通过测量导棒声栅反射声波的传播速度来换算温度,从而达到测温的目的。
[0006] 所述导棒用于使得声波在导棒中传播,避免弯曲效应,提高温度测量结果的准确性。材料根据被测介质的种类选择,在测量环境下保持化学稳定性,使其在测量环境下实现测量功能;选用耐高温材料提高温度测量的上限。
[0007] 导棒的形状为圆柱形或六棱柱形,其直径或当量直径不小于Φ2mm,导棒的投影面积不大于被测截面的1/10,沿导棒的轴向在不同的位置上开有若干小切口作为声栅,声栅之间的距离根据所要求温度测点的数量确定,声栅的轴向剖面为的等腰三角形,其深度不大于导棒直径或当量直径的1/10,其锥角为30°~150°,倒角半径为声栅深度的1/3~1/2。导棒的当量直径指的是导棒横截面内切圆的直径。
[0008] 作为优选,所述声栅的位置按等间距布置,或按等环面方式布置。
[0009] 传感器采用系、钴系或镍系磁致伸缩材料的磁头,磁致伸缩磁头上绕有两组电磁线圈,一组与信号发生器连接,用于发射信号,另一组与接收器连接,用于接收信号,每组线圈的数为2~5匝。
[0010] 作为优选,磁头与缓冲器之间采用焊接的方法连接,焊接时保证磁头与缓冲器同轴。
[0011] 缓冲器选用熔点低于导棒材料的其它金属或合金材料,与导棒之间用焊接的方式连接,对于难熔金属及其合金材料导棒,缓冲器与导棒之间的焊接采用真空电子束焊接,对于贵金属及其合金材料导棒,缓冲器与导棒之间的焊接采用氩弧焊或其它焊接方法,焊接时保证缓冲器与导棒同轴,缓冲器的锥角不超过30°。
[0012] 电子设备主要由微处理器、接收器、信号发生器和显示器组成。微处理器采用微处理芯片,用于信号发射与接收等过程的控制以及数据的计算、分析与处理。信号发生器与接收器分别用于信号的采集与接收。显示器用于温度的终端显示,采用微小液晶屏或通过外部通讯的方式连接计算机显示器。信号发生器产生的信号为扫频信号,扫频信号的幅值为5V~10V,频率在30kHz~300kHz范围内往复交变。
[0013] 对于化性环境下的被测介质,声栅高温计的导棒采用贵金属材料或贵金属构成的合金材料,加工时对导棒材料进行时效处理,以使导棒的组织结构稳定,提高其测量结果的可靠性。所述组织结构稳定的性能指标范围为:由残余应造成的各方向变形量均不超过0.2%。在氧化性环境中使用时,温度测量上限达2100℃。
[0014] 所述贵金属材料包括铱、铂或铑,所述贵金属构成的合金材料包括铂-铱、铂-铑或铱-铑。
[0015] 对于还原性或中性环境下的被测介质,声栅高温计的导棒采用难熔金属材料或难熔金属构成的合金材料,所述难熔金属的熔点范围为1650℃~3410℃。难熔金属材料包括钨、铼、钽或钼;难熔金属构成的合金材料包括钨-铼、钽-钨。在还原性或中性环境中使用时,温度上限达3000℃。
[0016] 本发明能够解决3000℃以下高温气体、液体以及等离子体温度场的测量问题。
[0017] 有益效果:
[0018] 1、本发明的基于声学方法的导棒式声栅高温计,由于采用耐高温金属材料作导棒,能够提高温度测量的上限,同时由于导棒的直径或当量直径较大,与直径较小的热电偶相比,更为耐用,延长其使用寿命。
[0019] 2、本发明的基于声学方法的导棒式声栅高温计,由于采用导棒,使得声波在导棒中传播,不存在弯曲效应,所以提高温度测量结果的准确性。
[0020] 3、本发明的基于声学方法的导棒式声栅高温计,在氧化性环境中使用时,其温度测量上限可达2100℃,在还原性或中性环境中使用时,其温度上限可达3000℃。本发明通过测量导棒声栅反射声波的传播速度来换算温度,从而达到测温的目的,具有耐温高、准确度高、寿命长等优点,能够解决3000℃以下高温气体、液体以及等离子体温度场的测量问题。附图说明
[0021] 图1是本发明的结构示意图。
[0022] 其中,1—导棒、2—缓冲器、3—传感器、4—电子设备。

具体实施方式

[0023] 为了更好的说明本发明的目的和优点,下面结合附图和实例对发明内容做进一步说明。
[0024] 实施例1:
[0025] 如图1所示,本实施例公开的导棒式声栅高温计,包括导棒1、传感器3、缓冲器2与电子设备4。导棒1与缓冲器2之间以及缓冲器2与传感器3之间均采用焊接的方式连接,焊接时保证导棒1、缓冲器2和传感器3同轴。
[0026] 本实施例适用于氧化性环境的被测介质,导棒1采用贵金属材料铱,为提高导棒1的综合力学性能,铱导棒1要进行锻造轧制等压力加工。
[0027] 导棒1为直径Φ5mm,长50mm的圆柱。沿导棒1的轴向设置5个声栅,相邻两个声栅的间距均为5mm。声栅的轴向剖面为倒角的等腰三角形,三角形的顶角为60°,顶点深度为0.5mm,倒角半径为声栅深度的0.2mm。
[0028] 传感器3采用磁致伸缩的铁-钴磁头,磁致伸缩磁头上绕有两组电磁线圈,一组与信号发生器连接,用于发射信号,另一组与接收器连接,用于接收信号,每组线圈的匝数均为2匝。
[0029] 缓冲器2材料采用高温合金GH3039,缓冲器2与导棒1之间用氩弧焊的方法焊接,缓冲器2的锥角为22°。
[0030] 电子设备4由微处理器、接收器、信号发生器和显示器等组成。微处理器采用微处理芯片,用于信号发射与接收等过程的控制以及数据的计算、分析与处理等。信号发生器与接收器分别用于电信号的采集与接收。采用液晶屏作显示器。
[0031] 本实施例公开的导棒1式声栅高温计的测量方法为,由微处理器控制信号发生器发出扫频电信号,幅值为5V,频率在30kHz~300kHz范围内往复交变,传感器3将扫频电信号转变为声波信号,声波信号在导棒1中传播,每遇到一个声栅,都会被反射,反射回来的声波信号由传感器3转变为电信号,送给接收器,微处理器对接收器接收到的电信号进行分析、运算、处理,根据声波传播速度与温度间的对应关系,得到被测温度,由显示器终端显示。
[0032] 实施例2
[0033] 本实施例公开的导棒1式声栅高温计,包括导棒1、传感器3、缓冲器2与电子设备4。导棒1与缓冲器2之间以及缓冲器2与传感器3之间均采用焊接的方式连接,焊接时保证导棒
1、缓冲器2和传感器3同轴。
[0034] 本实施例适用于还原性或中性环境的被测介质,导棒1采用难熔金属材料钨。
[0035] 缓冲器2的材料选用金属钼,与导棒1之间采用真空电子束焊接,缓冲器2的锥角为22°。
[0036] 导棒1为直径Φ5mm,长50mm的圆柱。沿导棒1的轴向设置5个声栅,相邻两个声栅的间距均为5mm。声栅的轴向剖面为倒角的等腰三角形,三角形的顶角为60°,顶点深度为0.5mm,倒角半径为声栅深度的0.2mm。
[0037] 传感器3采用磁致伸缩的铁-钴磁头,磁致伸缩磁头上绕有两组电磁线圈,一组与信号发生器连接,用于发射信号,另一组与接收器连接,用于接收信号,每组线圈的匝数均为2匝。
[0038] 电子设备4由微处理器、接收器、信号发生器和显示器等组成。微处理器采用微处理芯片,用于信号发射与接收等过程的控制以及数据的计算、分析与处理等。信号发生器与接收器分别用于电信号的采集与接收。采用液晶屏作显示器。
[0039] 本实施例公开的导棒1式声栅高温计的测量方法为,由微处理器控制信号发生器发出扫频电信号,幅值为5V,频率在30kHz~300kHz范围内往复交变,传感器3将扫频电信号转变为声波信号,声波信号在导棒1中传播,每遇到一个声栅,都会被反射,反射回来的声波信号由传感器3转变为电信号,送给接收器,微处理器对接收器接收到的电信号进行分析、运算、处理,根据声波传播速度与温度间的对应关系,得到被测温度,由显示器终端显示。
[0040] 以上所述的具体描述,对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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