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一种超重 力分离装置

阅读：501发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种超重力分离装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种物料过滤装置，尤其涉及一种超重力分离装置，包括沉降机、连接在沉降机的出液口上的缓冲罐和连接在缓冲罐的出液端上的至少一个过滤器，所述缓冲罐和过滤器之间设有输送泵，所述过滤器通过一个输送支管连接输送泵，所述沉降机的固体出口处连接有接料桶，所述过滤器的出液口上连接有出液总管，且过滤器通过一反冲洗总管连接沉降机的进料口。本实用新型将沉降机与过滤器串联，容易实现封闭操作，不仅可以实现固体料封闭出料，液体又能实现高精度过滤要求，并通过反冲洗实现过滤器免拆洗或延长拆洗周期的目的，提高安全环保及自动化水平。，下面是一种超重力分离装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种超重力分离装置，其特征在于：其包括沉降机、连接在沉降机的出液口上的缓冲罐和连接在缓冲罐的出液端上的至少一个过滤器，所述缓冲罐和过滤器之间设有输送泵，所述过滤器通过一个输送支管连接输送泵，所述沉降机的固体出口处连接有接料桶，所述过滤器的出液口上连接有出液总管，且过滤器通过一反冲洗总管连接沉降机的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种超重力分离装置，其特征在于：所述过滤器包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器通过第一输送支管和输送泵连接，第二过滤器通过第二输送支管和输送泵连接，所述第一输送支管上设有第一切断阀，所述第二输送支管上设有第二切断阀。
3.根据权利要求2所述的一种超重力分离装置，其特征在于：所述第一过滤器通过第一出液支管和出液总管连接，所述第二过滤器通过第二出液支管和出液总管连接，所述第一出液支管上设有第七切断阀，所述第二出液支管上设有调节阀。
4.根据权利要求3所述的一种超重力分离装置，其特征在于：所述第一过滤器通过第一反冲洗支管和反冲洗总管连接，所述第二过滤器通过第二反冲洗支管和反冲洗总管连接，所述第一反冲洗支管上设有第三切断阀，所述第二反冲洗支管上设有第四切断阀。
5.根据权利要求1所述的一种超重力分离装置，其特征在于：所述沉降机的进料口连接有进料管，所述进料管上设有第五切断阀，所述反冲洗总管连接在第五切断阀和沉降机的进料口之间，所述出液总管上设有第六切断阀。
6.根据权利要求2所述的一种超重力分离装置，其特征在于：所述沉降机为离心沉降机或重力沉降机，所述第一过滤器和第二过滤器均为精密过滤器。

说明书全文

一种超重 力分离装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种物料过滤装置，尤其涉及一种超重力分离装置。

背景技术

[0002] 传统沉降机和过滤器一般都是完全独立的两个设备，沉降机的过滤精度不高,不能满足精细过滤要求。精密过滤器又存在滤渣存量小，清理频繁，采用的自动出渣措施难以实现自动化，经常需要人工拆洗，现场操作条件、卫生条件差。实用新型内容

[0003] 本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种将沉降机与过滤器串联，容易实现封闭操作，可以实现高精度过滤要求，并通过反冲洗实现过滤器免拆洗或延长拆洗周期的目的，提高安全环保及自动化水平的超重力分离装置。

[0004] 本实用新型的技术方案：一种超重力分离装置，包括沉降机、连接在沉降机的出液口上的缓冲罐和连接在缓冲罐的出液端上的至少一个过滤器，所述缓冲罐和过滤器之间设有输送泵，所述过滤器通过一个输送支管连接输送泵，所述沉降机的固体出口处连接有接料桶，所述过滤器的出液口上连接有出液总管，且过滤器通过一反冲洗总管连接沉降机的进料口。

[0005] 本实用新型将沉降机与过滤器串联，容易实现封闭操作，不仅可以实现固体料封闭出料，液体又能实现高精度过滤要求，并通过反冲洗实现过滤器免拆洗或延长拆洗周期的目的，提高安全环保及自动化水平。

[0006] 优选地，所述过滤器包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器通过第一输送支管和输送泵连接，第二过滤器通过第二输送支管和输送泵连接，所述第一输送支管上设有第一切断阀，所述第二输送支管上设有第二切断阀。

[0007] 优选地，所述第一过滤器通过第一出液支管和出液总管连接，所述第二过滤器通过第二出液支管和出液总管连接，所述第一出液支管上设有第七切断阀，所述第二出液支管上设有调节阀。

[0008] 优选地，所述第一过滤器通过第一反冲洗支管和反冲洗总管连接，所述第二过滤器通过第二反冲洗支管和反冲洗总管连接，所述第一反冲洗支管上设有第三切断阀，所述第二反冲洗支管上设有第四切断阀。

[0009] 优选地，所述沉降机的进料口连接有进料管，所述进料管上设有第五切断阀，所述反冲洗总管连接在第五切断阀和沉降机的进料口之间，所述出液总管上设有第六切断阀。

[0010] 优选地，所述沉降机为离心沉降机或重力沉降机，所述第一过滤器和第二过滤器均为精密过滤器。

[0011] 该种结构进一步确保其沉降和过滤效果。

[0012] 本实用新型将沉降机与过滤器串联，容易实现封闭操作，不仅可以实现固体料封闭出料，液体又能实现高精度过滤要求，并通过反冲洗实现过滤器免拆洗或延长拆洗周期的目的，提高安全环保及自动化水平。附图说明

[0013] 图1为本实用新型结构示意图；

[0014] 图中1.沉降机，2.缓冲罐，3.输送泵，4.第一过滤器，5.第二过滤器，6.接料桶，7.第一切断阀，8.第二切断阀，9.第三切断阀，10.第四切断阀，11.第五切断阀，12.第六切断阀，13.第七切断阀，14.调节阀，a.进料管，b.出液口，c.第一输送支管，d.第二输送支管，e.第一出液支管，f,第二出液支管，g.出液总管，h.第一反冲洗支管，j.第二反冲洗支管，k.反冲洗总管。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

[0016] 如图1所示，一种超重力分离装置，包括沉降机1、连接在沉降机1的出液口b上的缓冲罐2和连接在缓冲罐2的出液端上的两个过滤器，缓冲罐2和两个过滤器之间设有输送泵3，两个过滤器分别通过两个输送支管连接输送泵3，沉降机1的固体出口处连接有接料桶6，两个过滤器的出液口通过一出液总管g连接，且两个过滤器通过反冲洗总管k连接沉降机1的进料口。两个过滤器分别为第一过滤器4和第二过滤器5，第一过滤器4通过第一输送支管c和输送泵3连接，第二过滤器5通过第二输送支管d和输送泵3连接，第一输送支管c上设有第一切断阀7，第二输送支管d上设有第二切断阀8。第一过滤器4通过第一出液支管e和出液总管g连接，第二过滤器5通过第二出液支管f和出液总管g连接，第一出液支管e上设有第七切断阀13，第二出液支管f上设有调节阀14。第一过滤器4通过第一反冲洗支管h和反冲洗总管k连接，第二过滤器5通过第二反冲洗支管j和反冲洗总管k连接，第一反冲洗支管h上设有第三切断阀9，第二反冲洗支管j上设有第四切断阀10。沉降机1的进料口连接有进料管a，进料管a上设有第五切断阀11，反冲洗总管k连接在第五切断阀11和沉降机1的进料口之间，出液总管g上设有第六切断阀12。沉降机1为离心沉降机或重力沉降机，第一过滤器4和第二过滤器5均为精密过滤器。

[0017] 本实用新型动作时，物料从进料管a进入沉降机1分离出固体直接进入接料桶6，液体从出液口b进入缓冲罐2。经输送泵3泵送到第一过滤器4和第二过滤器5，合格滤液从出液总管g进入下一工序。

[0018] 本实用新型反冲洗可以用洁净水或物料，也可以用过滤后的液体。

[0019] 给第二过滤器进行反冲洗过程：出液口b→缓冲罐2→输送泵3→第一输送支管c→第一过滤器4→第一出液支管e→出液总管g→第二出液支管f→第二过滤器5→第二反冲洗支管j→反冲洗总管k→沉降机1；

[0020] 给第一过滤器进行反冲洗过程：出液口b→缓冲罐2→输送泵3→第二输送支管d→第二过滤器5→第二出液支管f→出液总管g→第一出液支管e→第一过滤器4→第一反冲洗支管h→反冲洗总管k→沉降机1。

[0021] 本实用新型中过滤器的数量可以根据需求进行增减，可以是一个过滤器、两个过滤器或者多个过滤器。

[0022] 过滤器可以工作在过滤状态和反冲洗状态。工作模式通过进出管线的阀门切换。过滤状态时，物料从输送泵通过过滤器过滤后，通过出液总管输出滤清液。反冲洗状态时，滤清液从过滤器出口总管，通过过滤器，通过反冲洗管道回到离心沉降机或缓存罐中，达到自动反冲洗的效果。双向阀采用手动或自动双向阀。

[0023] 本实用新型将沉降机与过滤器串联，容易实现封闭操作，不仅可以实现固体料封闭出料，液体又能实现高精度过滤要求，并通过反冲洗实现过滤器免拆洗或延长拆洗周期的目的，提高安全环保及自动化水平。

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