技术领域
[0001] 本实用新型涉及
散热器技术领域，尤指一种用于显示器的散热器。
背景技术
[0002] 随着技术的进步，显示器作为重要的输出部件，得到日新月异的发展，目前广泛使用的是
液晶显示器，由于液晶本身不发光，因此其需要配备
背光模组来提供
光源，背光模组包括多个背光
灯管，显示器在长时间的工作状态中会产生大量的热量，当背光灯管产生的热量无法散发导致背光模
块温度过高时，如果不及时对热量进行散发将会影响液晶面板的显示效果，甚至造成显示器内部组件工作异常或损坏，所以一般在液晶显示器的背部设置有散热器或散热结构。
[0003] 目前，用于显示器的散热器或散热结构一般为在显示器背部开设散热孔或在背光模组上设置散热板，开设散热孔易致使空气中的灰尘落入显示器内部，长时间使用后散热效果大大降低，而散热板由于与灯管
接触面积较小，且设置在显示器壳体内部，与外部空气接触不充分，散热效果较弱。
发明内容
[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供一种用于显示器的散热器，散热性能更佳。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种用于显示器的散热器，包括底座，所述底座的中间设有安装槽，且底座两侧均设有隔板，底座的后侧设有散热板，所述散热板设有相互对立的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面设有若干条沿垂直方向延伸的的凹槽，所述凹槽内插设有散热翅片，所述第二侧面设有若干条与散热翅片相对应的散热凹槽，所述底座一侧的隔板上安装有散热扇，底座另一侧的隔板上设有若干个散热孔。
[0006] 其中，所述散热翅片的一端设有凸起，所述凸起插设在凹槽内。
[0007] 其中，所述散热翅片插设在凹槽内，散热翅片的长度不超过安装槽。
[0008] 其中，所述散热凹槽横截面的形状为三
角形。
[0009] 其中，所述隔板的内表面
覆盖有纳米
碳散热膜。
[0010] 其中，还包括电源，所述散热扇与电源电连接。
[0011] 本实用新型的有益效果在于：
[0012] 与
现有技术相比，本实用新型采用了插入式底座，把显示器插入显示器安装槽内，安装方式简单牢固，通过在散热板的第一侧面插设有散热翅片，使得散热翅片与显示器背部相抵，能够将显示器产生的热量带走，进而起到散热的作用，而且通过在散热板的第二侧面设有散热凹槽，将散热板设置在外部的一面与空气直接接触，与普通散热板相比，空气在第二侧面的表面流动速度较高，提高了散热板的热传导速率，进而提升了散热效率；与其同时，散热扇与散热孔之间形成
风道，实现了空气流通的专
门通道，当散热扇启动时，可以同时带走显示器及散热翅片的热量，并通过散热孔将热量吹到外界，可以快速及时的降温，不会对显示器的性能产生影响，从而起到了双重散热效果。
附图说明
[0013] 图1 是本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2 是散热板与散热翅片的连接俯视图。
[0015] 附图标号说明：1-底座；2-隔板；3-散热板；31-第一侧面；32-第二侧面；33-凹槽；34-散热凹槽；4-散热翅片；41-凸起；5-散热扇；6-散热孔；7-安装槽。
具体实施方式
[0016] 下面结合具体
实施例和
说明书附图对本实用新型予以详细说明。
[0017] 请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种用于显示器的散热器，包括底座1，所述底座1的中间设有安装槽7，且底座1两侧均设有隔板2，底座1的后侧设有散热板3，所述散热板3设有相互对立的第一侧面31和第二侧面32，所述第一侧面31设有若干条沿垂直方向延伸的的凹槽33，所述凹槽33内插设有散热翅片4，所述第二侧面32设有若干条与散热翅片4相对应的散热凹槽34，所述底座1一侧的隔板2上安装有散热扇5，底座1另一侧的隔板2上设有若干个散热孔6。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型采用了插入式底座1，把显示器插入显示器安装槽7内，安装方式简单牢固，通过在散热板3的第一侧面31插设有散热翅片4，使得散热翅片4与显示器背部相抵，能够将显示器产生的热量带走，进而起到散热的作用，而且通过在散热板3的第二侧面32设有散热凹槽34，将散热板3设置在外部的一面与空气直接接触，与普通散热板3相比，空气在第二侧面32的表面流动速度较高，提高了散热板3的热传导速率，进而提升了散热效率；与其同时，散热扇5与散热孔6之间形成风道，实现了空气流通的专门通道，当散热扇5启动时，可以同时带走显示器及散热翅片4的热量，并通过散热孔6将热量吹到外界，可以快速及时的降温，不会对显示器的性能产生影响，从而起到了双重散热效果。
[0019] 本实施例中，所述散热翅片4的一端设有凸起41，所述凸起41插设在凹槽33内。
[0020] 采用上述方案，散热翅片4通过凸起41插设在散热板3的凹槽33内，不仅方便拆卸更换，而且这种安装方式无需借助其他连接部件，成本更低。
[0021] 本实施例中，所述散热翅片4插设在凹槽33内，散热翅片4的长度不超过安装槽7。
[0022] 采用上述方案，安装在安装槽7内的显示器不会因为散热翅片4过长进而影响散热器的正常使用；进一步地，显示器的背面与散热翅片4相抵，可以将产生的热量传导给散热翅片4进行散
热处理，从而起到了散热的作用。
[0023] 本实施例中，所述散热凹槽34横截面的形状为三角形。
[0024] 采用上述方案，通过将散热凹槽34的设置为三角形，进一步增加散热板3的表面积，从而提高散热效率。
[0025] 本实施例中，所述隔板2的内表面覆盖有纳米碳散热膜。
[0026] 采用上述方案，通过纳米碳散热膜对显示器进行散热，多重散热，散热效果好，防止热量对显示器内部的元件造成损伤，延长了显示器使用寿命，解决了显示器
外壳散热效果不好的问题。
[0027] 本实施例中，还包括电源，所述散热扇5与电源电连接。
[0028] 采用上述方案，通过电源给散热扇5进行供电，使得散热扇5转动，对显示器及散热翅片4进行散热处理，可以快速带走散热翅片4及显示器的热量，进而快速及时的降温，不会对显示器的性能产生影响。
[0029] 作为本实用新型的较优实施方式，所述散热板3由
铝制材质制成，铝作为散热材料，具有散热效果好、重量轻、节能环保等优点，可进一步提高散热板3的散热效率。
[0030] 以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种
变形和改进，均应落入本实用新型的
权利要求书确定的保护范围内。
