一种生物-硅藻土复合絮凝剂
阅读：1028发布：2020-06-02
专利汇可以提供一种生物-硅藻土复合絮凝剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于 水 处理 领域，公开了一种 生物 - 硅 藻土复合絮凝剂。该絮凝剂主要含硅藻精土和生物絮凝剂，生物絮凝剂含量为硅藻精土 质量 的10％～150％，生物絮凝剂由选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515、CGMCC No.3516中的至少一种 微生物 菌株经过 发酵 、提取、分离、纯化得到的胞外 聚合物 。该生物- 硅藻土 复合絮凝剂不仅具有高效絮凝、 吸附 、过滤以及环境友好性等特点；而且可直接投加到现有 污水处理 系统的生化系统中，更易于实现产业化和工程化应用，以及现有污水处理厂升级改造。，下面是一种生物-硅藻土复合絮凝剂专利的具体信息内容。
1.一种生物-硅藻土复合絮凝剂，其特征在于该絮凝剂主要含硅藻精土和生物絮凝剂，所述的生物絮凝剂是由选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515、CGMCC No.3516中的至少一种微生物菌株经过发酵、提取、分离、纯化得到的胞外聚合物，其含量为硅藻精土的10wt％～150wt％。
2.根据权利要求1所述的生物-硅藻土复合絮凝剂，其特征在于所述的硅藻精土为硅藻壳体含量达到85wt％以上的硅藻土。
3.根据权利要求1所述的生物-硅藻土复合絮凝剂，其特征在于所述的生物絮凝剂由选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515、CGMCC No.3516中的任意两种微生物菌株经过发酵、提取、分离、纯化得到的胞外聚合物。
4.根据权利要求1所述的生物-硅藻土复合絮凝剂，其特征在于所述的生物絮凝剂由保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515及CGMCC No.3516的三种微生物菌株经过发酵、提取、分离、纯化得到的胞外聚合物。
5.权利要求1所述的生物-硅藻土复合絮凝剂的制备方法，其特征在于：
第一步：分别将产絮凝的微生物菌株发酵培养至稳定生长期，发酵液离心除去菌体，浓缩上清液，向上清液中加入相当于上清液重量0.05-0.15％的CaCl2和2～3倍上清液体积的无水乙醇，静置，离心分离得沉淀物1备用；将沉淀物1用0.5-3.0％、pH5-6的氯化钠溶液溶解，用0.3-1倍氯化钠溶液体积的12％十六烷基三甲基溴化铵溶液吸附，再经离心分离得沉淀物2备用；将沉淀物2用5-15％的氯化钠溶解搅拌6-18h，加入2.5-3.5倍NaCl体积的无水乙醇，搅拌均匀，离心得沉淀物3，把沉淀物3用无水乙醇或乙醚稀释，然后将其真空干燥5-6h得生物絮凝剂产品；
第二步：硅藻精土中添加占硅藻精土10wt％～150wt％由第一步制得的生物絮凝剂产品，经过均匀混合后，配制成生物-硅藻土复合絮凝剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述的硅藻精土为硅藻壳体含量达到
85wt％以上的硅藻土。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述的产絮凝的微生物菌株选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515、CGMCC No.3516的微生物菌株中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的产絮凝的微生物菌株选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515、CGMCC No.3516中的任意两种微生物菌株。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的产絮凝的微生物菌株为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515及CGMCC No.3516。
10.权利要求1所述的生物-硅藻土复合絮凝剂在水处理中的应用。
11.根据权利要求10所述的应用，其特征在于所述的生物-硅藻土复合絮凝剂在高浓度城镇生活污水升级改造中的应用。
12.一种用于制备权利要求1所述的生物-硅藻土复合絮凝剂的寡养单胞菌(Stenotrophomonas sp.)46C保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.3514。
13.一种用于制备权利要求1所述的生物-硅藻土复合絮凝剂的普罗威登斯菌(Providencia sp.)12A，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.3515。
14.一种用于制备权利要求1所述的生物-硅藻土复合絮凝剂的香味菌
(Myroidessp.)122B，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.3516。
一种生物-硅藻土复合絮凝剂
技术领域
背景技术
[0002] 絮凝是给水安全净化和废水处理中的重要工艺，而絮凝剂直接影响絮凝效果。目前市售的大多数无机絮凝剂如铝系和铁系，具有毒性、影响生态安全；聚丙烯酰胺等有机高分子絮凝剂具有神经毒性和致畸、致癌、致突变效应，使得传统絮凝剂的应用受到很大限制。
[0003] 微生物絮凝剂具有无毒、安全、可生物降解、无二次污染等优点，在给水净化除浊，废水处理中降污、脱色等领域中具有巨大应用潜力。而硅藻土是古代单细胞低等植物硅藻的遗骸堆积后，经过初步成岩作用而形成的具有多孔性的生物硅质沉积岩，无毒副作用且具有优良的生物相容性，其巨大的比表面积和合适的表面负电性，在废水处理中同时具备絮凝、吸附、过滤等特性。
[0004] 近年来的研究表明复合絮凝剂比单一絮凝剂更具优越性，可以实现取长补短，优势互补，这样就不仅可以提高絮凝效率，降低絮凝剂投加量，减少污泥产生量，还可以拓宽对污水种类的适应性，并且使污水回用及污泥处理与处置更加容易。硅藻土与有机絮凝剂的复合，使得有机高分子絮凝剂与硅藻土形成有机组合，能充分发挥两者的的协同作用，处理效率得到显著提高。浙江三鼎科技有限公司的詹树林发明的“一种有机聚合物-硅藻土复合混凝剂的制备方法”(200710068211.9)，通过对硅藻土矿物原料进行晶格活化后，与有机高分子絮凝剂复合，发挥高分子絮凝剂与改性硅藻土矿物助凝剂的协同优化作用，从而制备出对纺织染整、造纸工业污水具有显著净化脱色作用的有机聚合物-硅藻土复合混凝剂。然而，这些复合絮凝剂不是含有铝系/铁系无机絮凝剂就是含有有机高分子絮凝剂，具有毒性和环境污染性，或是价格昂贵，在使用过程中往往会对后续生化工艺的运行带来一定的影响，还会造成二次污染，对人类健康和生态环境带来不利影响，都是非严格意义上的环境友好型复合絮凝剂。
发明内容
[0006] 本发明的目的可通过如下技术方案实现：
[0007] 一种生物-硅藻土复合絮凝剂，该絮凝剂主要含硅藻精土和生物絮凝剂，生物絮凝剂含量为硅藻精土的10wt％～150wt％。
[0008] 其中，所述的硅藻精土中硅藻壳体含量达到85wt％以上。
[0009] 所述的硅藻精土优选具有如下品质和规格的硅藻精土：硅藻壳体含量达到85wt％以上，且硅壳完整性、通气性较好，颜色为白色，H2O含量≤1％，紧堆密度为0.3～
3 2
0.4g/cm，比表面积达到50～60m/g，含SiO2≥85wt％，Al2O3≤5％，Fe2O3≤1.8％，渗透
3
率：1.5-3.5，湿密度≤0.35g/cm，200～300目筛。
3 2
0.4g/cm，比表面积达到50～60m/g，含SiO2≥85wt％，Al2O3≤5％，Fe2O3≤1.8％，渗透
3
率：1.5-3.5，湿密度≤0.35g/cm，200～300目筛。
[0010] 所述的生物絮凝剂由选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515、CGMCC No.3516中的至少一种絮凝微生物菌株经过发酵、提取、分离、纯化得到的胞外聚合物；优选选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515、CGMCC No.3516中的任意两种微生物菌株经过发酵、提取、分离、纯化得到的胞外聚合物；特别优选由保藏号为CGMCCNo.3514、CGMCC No.3515及CGMCC No.3516的三种微生物菌株经过发酵、提取、分离、纯化得到的胞外聚合物。
[0011] 本发明的生物-硅藻土复合絮凝剂的制备方法：
[0012] 第一步：分别将产絮凝的微生物菌株发酵培养至稳定生长期，发酵液离心除去菌体，浓缩上清液，向上清液中加入相当于上清液重量0.05-0.15％的CaCl2和2～3倍上清液体积的无水乙醇，静置，12000g离心15min，弃上清，得沉淀物1备用；将沉淀物1用0.5-3.0％、pH5-6的氯化钠溶液溶解，用0.3-1倍氯化钠溶液体积的12％十六烷基三甲基溴化铵溶液吸附，再经离心分离得沉淀物2备用；将沉淀物2用5-15％的氯化钠溶解搅拌
6-18h，加入2.5-3.5倍NaCl体积的无水乙醇，搅拌均匀，静置，离心得沉淀物3，把沉淀物3用无水乙醇或乙醚稀释，然后将其真空干燥5-6h得生物絮凝剂产品。
6-18h，加入2.5-3.5倍NaCl体积的无水乙醇，搅拌均匀，静置，离心得沉淀物3，把沉淀物3用无水乙醇或乙醚稀释，然后将其真空干燥5-6h得生物絮凝剂产品。
[0013] 第二步：硅藻精土中添加占硅藻精土质量10wt％～150wt％由第一步制得的生物絮凝剂产品，经过均匀混合后，配制成生物-硅藻土复合絮凝剂。
[0015] 所述的硅藻精土优选具有如下品质和规格的硅藻精土：硅藻壳体含量达到85wt％以上，且硅壳完整性、通气性较好，颜色为白色，H2O含量≤1％，紧堆密度为0.3～
3 2
0.4g/cm，比表面积达到50～60m/g，含SiO2：≥85wt％，Al2O3：≤5％，Fe2O3：≤1.8％，渗
3
透率：1.5-3.5，湿密度≤0.35g/cm，200～300目筛。
3 2
0.4g/cm，比表面积达到50～60m/g，含SiO2：≥85wt％，Al2O3：≤5％，Fe2O3：≤1.8％，渗
3
透率：1.5-3.5，湿密度≤0.35g/cm，200～300目筛。
[0016] 所述的絮凝微生物菌株选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515、CGMCCNo.3516的微生物中的至少一种；优选选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515、CGMCC No.3516中的任意两种微生物，特别优选选自保藏号为CGMCC No.3514、CGMCC No.3515及CGMCC No.3516的三种微生物。
[0017] 该生物-硅藻土复合絮凝剂要求根据不同水质在使用前一个星期内配制，并且在保存时不得透X光，同时防止其长时间在阳光下照射。制备好的生物-硅藻土复合絮凝剂按10～100ppm的投加量投入到污水中进行处理。
[0019] 一种用作水处理絮凝剂的寡养单胞菌(Stenotrophomonas sp.)46C，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.3514。
[0020] 一种用作水处理絮凝剂的普罗威登斯菌(Providencia sp.)12A，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.3515。
[0021] 一种用作水处理絮凝剂的香味菌(Myroides sp.)122B，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.3516。
[0022] 这三株微生物菌株的特征分别如下：
[0023] ①普罗威登斯菌(Providencia sp.)12A
[0024] 该菌革兰氏反应阴性，杆状，2-5×0.5-0.8μm，菌落为圆形，直径1.8-2.2mm，光亮、粘稠、凸起、不透明、边缘光滑，没有芽孢，化能异养，生长过程中需要氧气，不需光照。对营养无特殊要求，生长温度10℃～43℃，最适温度为37℃。能利用柠檬酸、D-甘露糖发酵，氧化苯丙氨酸脱氨和色氨酸脱氨，接触酶阳性，能从甘露糖产酸，吲哚反应阳性。氧化酶、精氨酸脱羧酶、脂肪酶、鸟氨酸脱羧酶阴性，不能利用丙二酸，D-山梨(糖)醇和L-树胶醛醣产酸，不能液化明胶、不能产生H2S。
[0025] ②寡养单胞菌(Stenotrophomonas sp.)46C
[0026] 嗜麦芽寡养单胞菌为专性需氧的非发酵型革兰氏阴性极生多鞭毛杆菌，在血平板上有强的氨味，呈β溶血；在营养琼脂上显示灰黄色素或无色素，菌落呈针尖状，直径0.5mm～1mm，中央突起。还原硝酸盐为亚硝酸盐，氧化酶阴性，强解脂性，DNase阳性，水解明胶和七叶苷，赖氨酸脱羧酶阳性。在氧化发酵试验中，产酸缓慢，分解麦芽糖，产酸明显。
可利用葡萄糖、甘露糖、蔗糖、蕈糖、麦芽糖、纤维二糖、乳糖、水杨素、乙酸盐和丙酸盐等物质。
可利用葡萄糖、甘露糖、蔗糖、蕈糖、麦芽糖、纤维二糖、乳糖、水杨素、乙酸盐和丙酸盐等物质。
[0027] ③香味菌(Myroides sp.)122B
[0028] 革兰氏阴性，严格好氧生长，杆状0.5-0.7×1-2μm，无鞭毛，没有细胞滑动和群游能力，菌落黄色，有水果味，能够在18℃～40℃生长，最适生长温度37℃，低于5℃和高于42℃不长，氧化酶、接触酶、凝胶水解酶反应阳性，吲哚反应阴性，能还原亚硝酸盐而不能还原硝酸盐，菌株不能水解精氨酸，无β-半乳糖苷酶活性，不能水解七叶灵。能利用L-天冬氨酸，L-谷氨酸和L-脯氨酸生长，能氧化Tween 40，Tween 80，甲基丙酮酸盐、甲基琥珀酸，乙酸，α-羟基丙酮酸，不能氧化糊精和糖原胶。
[0029] 将分离到的3株高效产絮凝微生物菌株进行发酵，提取其胞外聚合物，提取方法采用的是Kellems & Lion的方法(Kellems B.L.and Lion L.W.，Effect of bacterial exopolymer onlead(II)adsorption by γAl2O3 in seawater.Est.Coastal.Shelf Sci.1989，28：443-457)，得到真空干燥后的生物絮凝剂产品。紫外扫描发现在三株菌260nm处都有较明显的吸收峰，280nm无吸收峰，茚三酮显色实验发现无颜色变化，Molish反应发现分界面有颜色，出现很明显的紫色环，证明有大量的多糖产生，通过苯酚-硫酸法测定多糖含量最终测得Providencia sp.12A含有90.24％的多糖，Stenotrophomonas sp.46C含有94.13％的多糖，Myroides sp.122B含有89.33％的多糖。紫外吸收法测定核酸的含量表明Providencia sp.12A含有3.17％的核酸，Stenotrophomonas sp.46C含有
2.05％的核酸，Myroides sp.122B含有7.21％的核酸。
2.05％的核酸，Myroides sp.122B含有7.21％的核酸。
[0030] 本发明的有益效果：
[0031] 本发明提供的三株絮凝微生物絮凝效果优异，其胞外高聚物为多种生物大分子，可以通过“吸附架桥”、电性中和、网捕和卷扫以及化学反应等作用使水体中固体悬浮颗粒、菌体细胞及胶体粒子等凝集、沉淀。硅藻精土是由不导电的非晶体型二氧化硅组成的硅藻壳体富集而成的，粒径极小，硅藻精土内部孔隙多，孔隙间串联相通，拥有巨大的比表面和合适的表面负电性，可以作为一种优良的多孔生物载体，在废水处理中同时具备絮凝、吸附、过滤三方面作用，处理效率相比传统无机絮凝剂高。本发明提供的生物-硅藻土复合絮凝剂将两者有机结合，实现取长补短，优势互补，不仅可以提高絮凝效率，降低絮凝剂投加量，减少污泥产生量，提高出水水质的其他指标，还可以拓宽对污水种类的适应性，并且使污水回用及污泥处理与处置更加容易。
[0032] 该生物-硅藻土复合絮凝剂不仅具有高效絮凝、吸附、过滤以及环境友好性等特点；而且可直接投加到现有污水处理系统的生化系统中，更易于实现产业化和工程化应用，可广泛应用于高浓度城镇生活污水深度处理、高色度印染废水脱色等，对我国饮用水净化中传统絮凝剂替代，水污染治理深度处理，现有污水处理厂升级改造，实现给水安全净化及污水高效处理，保证我国水资源安全和环境健康等具有积极意义。
[0033] 本公司——江苏省嘉庆水务发展有限公司——之前曾申请了专利号为200710196727.1的专利“一种生物硅藻水处理剂及其制备方法”，本发明与之相比具有以下优点：①前者采用的是常规水处理工程菌，本发明采用的是由特定微生物菌种提取的胞外聚合物，活性更好，针对性更强，主要是针对高浓度城镇生活污水深度处理、高色度印染废水脱色等，效果较好，且应用在污水处理时，适应性强，一经投加到水体中，微生物絮凝剂能够快速反应，系统能够快速启动。②本发明适用于现有污水处理设施的升级改造中，直接投加到生化系统中，与前者相比，不需设置专门的药剂投加装置。③本发明应用于污水处理中，产生的污泥量少，对于新建的污水处理系统，可不设专门的沉淀池，省去了一笔建设及运行费用。
[0034] 菌种保藏信息
[0035] 1、寡养单胞菌(Stenotrophomonas sp.)46C，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.3514，保藏日为2009年12月17日，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号。
[0036] 2、普罗威登斯菌(Providencia sp.)12A，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.3515，保藏日为2009年12月17日，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号。
[0037] 3、香味菌(Myroides sp.)122B，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.3516，保藏日为2009年12月17日，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号。
具体实施方式
[0038] 实施例1产絮凝微生物菌株的筛选
[0039] 取南京市锁金村污水处理厂好氧池活性污泥样品10g，在基础盐培养基(1.5g K2HPO4，0.5g KH2PO4，1.0g NH4NO3，0.2g MgSO4，1.0g NaCl/L水，pH7.0)中30℃培养24h，将培养液用灭菌滤纸过滤，无菌水冲洗滤纸后将滤纸上的絮体洗下，加到灭菌基础盐培养基中，将样品富集培养4次后进行纯菌分离。富集液涂布于Luria-Bertani(LB)养基，30℃培养48h，选择表面光滑且带有粘性的单菌落，测定其絮凝活性，选取具有较高絮凝活性的作为复筛菌种，经反复筛选和纯化得到三株絮凝效果最好的絮凝剂产生菌Providencia sp.12A(CGMCC No.3515)、Stenotrophomonas sp.46C(CGMCC No.3514) 和 Myroides sp.122B(CGMCC No.3516)。
[0040] 实施例2
[0041] 产絮微生物的发酵培养：在无菌条件下，将3株菌株(CGMCC No.3515、CGMCC No.3514和CGMCC No.3516)分别经斜面活化后，分别接种LB培养基摇瓶，摇床转速200r/min，培养时间50h至对数生长中期，按5％接种量接种于一级种子罐，二级种子罐逐级放9
大培养，制得菌数达OD值1.0-1.2×10/ml的发酵液体。发酵培养基为葡萄糖1％，硫酸胺0.15％，磷酸氢二钾0.05％，磷酸二氢钾0.05％，硫酸镁0.002％，NaCl 0.02％，氯化钙
2 3
0.01％，其余为自来水，pH7.0，28～30℃发酵，罐压0.5kg/cm，通气量以发酵液体积m/空
3
气体积m·min计1∶0.8，搅拌转速为150r/min，pH值6.5左右，好氧发酵65h。
大培养，制得菌数达OD值1.0-1.2×10/ml的发酵液体。发酵培养基为葡萄糖1％，硫酸胺0.15％，磷酸氢二钾0.05％，磷酸二氢钾0.05％，硫酸镁0.002％，NaCl 0.02％，氯化钙
2 3
0.01％，其余为自来水，pH7.0，28～30℃发酵，罐压0.5kg/cm，通气量以发酵液体积m/空
3
气体积m·min计1∶0.8，搅拌转速为150r/min，pH值6.5左右，好氧发酵65h。
[0042] 实施例3
[0043] 将实施例2中分别培养2d后至稳定生长期的发酵液5000rpm离心30min，除去菌体(沉淀)，浓缩(常规超滤，减压)上清液，向上清液中加入相当于上清液重量0.1％的CaCl2和2.5倍上清液体积的无水乙醇，室温静置40min，再用离心机12000g离心15min，弃上清，得沉淀物1备用；将沉淀物1用3.0％、pH5的氯化钠溶液溶解(氯化钠溶液刚好能溶解沉淀物1即可)，用1倍氯化钠溶液体积的12％十六烷基三甲基溴化铵溶液吸附，再经离心分离得沉淀物2备用；将沉淀物2用10％的氯化钠溶解搅拌12h，加入3倍NaCl溶液体积的无水乙醇，搅拌均匀，静置，12000g离心得沉淀物3，把沉淀物3用无水乙醇稀释，然后将其真空干燥6h得生物絮凝剂产品。
[0044] 实施例4～9、对比例3、实施例10～16所用的生物絮凝剂产品均由本实施例制备。
[0045] 实施例4
[0046] 在硅藻壳体含量为85wt％的硅藻精土中添加相当于硅藻精土重量20wt％的由Providencia sp.12A(CGMCC No.3515)、Stenotrophomonas sp.46C(CGMCC No.3514) 和Myroides sp.122B(CGMCC No.3516)三种菌株制备的生物絮凝剂产品(三种生物絮凝剂重量比依次为1∶1∶1)，经过均匀搅拌后，配制成生物-硅藻土复合絮凝剂1。
[0047] 实施例5
[0048] 在硅藻壳体含量为85wt％的硅藻精土中添加相当于硅藻精土重量50wt％的由Providencia sp.12A(CGMCC No.3515)、Stenotrophomonas sp.46C(CGMCC No.3514) 和Myroides sp.122B(CGMCC No.3516)三种菌株制备的生物絮凝剂产品(三种生物絮凝剂重量比依次为1∶1∶2)，经过均匀搅拌后，配制成生物-硅藻土复合絮凝剂2。
[0049] 实施例6
[0050] 在硅藻壳体含量为85wt％的硅藻精土中添加相当于硅藻精土重量80wt％的由Providencia sp.12A(CGMCC No.3515)和Myroides sp.122B(CGMCC No.3516)两种菌株制备的生物絮凝剂产品(两种生物絮凝剂重量比依次为2∶1)，经过均匀搅拌后，配制成生物-硅藻土复合絮凝剂3。
[0051] 实施例7
[0052] 在硅藻壳体含量为85wt％的硅藻精土中添加相当于硅藻精土重量30wt％的由Providencia sp.12A(CGMCC No.3515)制备的生物絮凝剂产品，经过均匀搅拌后，配制成生物-硅藻土复合絮凝剂4。
[0053] 实施例8
[0054] 在硅藻壳体含量为85wt％的硅藻精土中添加相当于硅藻精土重量50wt％的由Myroides sp.122B(CGMCC No.3516)菌株制备的生物絮凝剂产品，经过均匀搅拌后，配制成生物-硅藻土复合絮凝剂5。
[0055] 实施例9
[0056] 在硅藻壳体含量为85wt％的硅藻精土中添加相当于硅藻精土重量80wt％的由Stenotrophomonas sp.46C(CGMCC No.3514)菌株制备的生物絮凝剂产品，经过均匀搅拌后，配制成生物-硅藻土复合絮凝剂6。
[0057] 对比例1
[0058] 常规活性炭水处理剂(指标)
[0059] 对比例2
[0060] 常规市售聚合氯化铝絮凝剂(其分子为[AL2(OH)nCL6-n]m，n≤5m≤10，氧化铝(AL2O3)含量≥32.0％)
[0061] 对比例3
[0062] 由 Providencia sp.12A(CGMCC No.3515)、Stenotrophomonas sp.46C(CGMCC No.3514)和Myroides sp.122B(CGMCC No.3516)三种菌株制备的生物絮凝剂产品(三种生物絮凝剂重量比为1∶1∶1)，经过均匀搅拌后，配制成复合生物絮凝剂。
[0063] 对比例4
[0064] 专利号为200710196727.1的“生物硅藻土水处理剂”：
[0065] 在硅藻含量为70％以上的硅藻纯土中添加50％的絮凝剂碱式氯化铝后，再添加5％粒径在200～400目的活性炭，经均匀搅拌后，配制成污水处理剂初品；在初品中添加重量比为9‰的水处理工程菌super-CM生物菌，将其进行均匀搅拌后，配制成污水处理所需的生物硅藻水处理剂。
[0066] 应用实例
[0067] 一方面，考察实施例、对比例的絮凝效果。
[0068] 絮凝效果的测定：用1000mL烧杯中加入1000mL蒸馏水，4g高岭土，0.2g的CaCl2，配制4g/L的高岭土悬浊液。在量筒中量取一定量的高岭土悬浊液置于烧杯中，加絮凝剂，调节pH至7.0，放在六联搅拌器上以200rpm快速搅拌1min，80rpm慢速搅拌2min，静置3min，用移液管管吸取50％深度的液层于722型分光光度计550nm测定吸光度OD550，同时以蒸馏水代替发酵液作对照，确定絮凝剂的絮凝程度。絮凝率＝(A-B)/A×100；A为对照上清液550nm处的吸光度；B为样品上清液550nm处的吸光度，以蒸馏水做参比。
[0069] 具体结果如表1所示。
[0070] 表1实施例、对比例絮凝效果的比较
[0071]实施例4 实施例5 实施例6 实施例7 实施例8 实施例9
絮凝效果 96.6％ 98.6％ 94.3％ 86.6％ 85.7％ 90.2％
对比例1 对比例2 对比例3 对比例4
絮凝效果 - 78.5％ 74.8％ 79.3
絮凝效果 96.6％ 98.6％ 94.3％ 86.6％ 85.7％ 90.2％
对比例1 对比例2 对比例3 对比例4
絮凝效果 - 78.5％ 74.8％ 79.3
[0072] 另一方面，将实施例4-9及对比例1制备的产品分别投加至常规A/O生化工艺生化单元中；将对比例2、对比例3及对比例4制备的产品作为深度处理剂分别投加至A/O工艺生化后续泥水分离单元中。对比各实施例、对比例在生活污水处理中的除浊、降污以及除磷脱氮能力，具体结果如表2所示。
[0073] 表2实施例、对比例投加后系统对生活污水中SS等指标的去除率的比较[0074]实施例4 实施例5 实施例6 实施例7 实施例8 实施例9
SS 97.55％ 97.80％ 97.46％ 97.52％ 97.34％ 97.60％
CODcr 86.3％ 86.5％ 85.8％ 85.2％ 85.8％ 86.2％
氨氮 98.85wt％ 98.64％ 98.36％ 98.35％ 98.19％ 98.55％
T-N 78.84％ 78.41％ 77.97％ 78.60％ 78.56％ 78.14％
T-P 90.27％ 90.14％ 90.08％ 90.22％ 90.12％ 90.05％
对比例1 对比例2 对比例3 对比例4
SS 88.52％ 93.45& 90.88％ 92.67％
CODcr 84.0％ 80.7％ 78.5％ 81.3％
氨氮 95.62％ 86.79％ 88.34％ 90.12％
T-N 76.03％ 67.45％ 67.62％ 70.91％
T-P 78.37％ 87.03％ 80.45％ 83.48％
SS 97.55％ 97.80％ 97.46％ 97.52％ 97.34％ 97.60％
CODcr 86.3％ 86.5％ 85.8％ 85.2％ 85.8％ 86.2％
氨氮 98.85wt％ 98.64％ 98.36％ 98.35％ 98.19％ 98.55％
T-N 78.84％ 78.41％ 77.97％ 78.60％ 78.56％ 78.14％
T-P 90.27％ 90.14％ 90.08％ 90.22％ 90.12％ 90.05％
对比例1 对比例2 对比例3 对比例4
SS 88.52％ 93.45& 90.88％ 92.67％
CODcr 84.0％ 80.7％ 78.5％ 81.3％
氨氮 95.62％ 86.79％ 88.34％ 90.12％
T-N 76.03％ 67.45％ 67.62％ 70.91％
T-P 78.37％ 87.03％ 80.45％ 83.48％
[0075] 实施例4-9由于不具有毒害性，可直接投加在生化单元中，利用其中硅藻精土可作为微生物絮凝剂的载体、强化生化作用及其自身除磷作用，提高系统除磷脱氮能力。此外，生物-硅藻土复合絮凝剂也改善生化系统活性污泥沉降能力，提高末端泥水分离效率，降低出水悬浮物浓度。
[0076] 实施例10
[0077] 在硅藻壳体含量为85wt％的硅藻精土中添加相当于硅藻精土重量5wt％的由Providencia sp.12A(CGMCC No.3515)、Stenotrophomonas sp.46C(CGMCC No.3514) 和Myroides sp.122B(CGMCC No.3516)三种菌株制备的生物絮凝剂产品(三种生物絮凝剂重量比依次为1∶1∶1)，经过均匀搅拌后，配制成生物-硅藻土复合絮凝剂，絮凝效果为
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