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一种藻土吸附剂及其制备方法

阅读:753发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种藻土吸附剂及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 硅 藻土 吸附 剂及其制备方法,包括 硅藻土 吸附剂的原料和制备方法,按重量百分比数计,所述硅藻土吸附剂的原料如下:二级硅藻土30%-50%,三级硅藻土50%-70%,粘胶剂0.3%-0.5%。硅藻土吸附剂的制备方法,具体操作步骤为:搅拌、挤出成型、干燥、 煅烧 、筛选,该发明以硅藻土作为原料,价格低廉,原料获取方便,通过该工艺生产的得到的硅藻土吸附剂使其呈有规则的柱状颗粒,具有较好的吸 水 率,其颗粒均匀,在使用时,能够使该硅藻土吸附剂在吸水后具有较高的流动性。,下面是一种藻土吸附剂及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种藻土吸附剂及其制备方法,包括硅藻土吸附剂的原料和制备方法,其特征在于,按重量百分比数计,所述硅藻土吸附剂的原料如下:二级硅藻土30%-50%,三级硅藻土
50%-70%,粘胶剂0.3%-0.5%。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻土吸附剂及其制备方法,其特征在于,所述硅藻土吸附剂的制备方法,具体操作步骤为:
步骤1:搅拌,将二级硅藻土和三级硅藻土按百分比放置到搅拌箱内进行搅拌,搅拌时间为20-30分钟,搅拌均匀后倒入粘胶剂再次进行搅拌20-30分钟,制成硅藻土吸附剂半成品;
步骤2:挤出成型,将步骤1所得的硅藻土吸附剂半成品放入旋转挤出机内进行旋转挤出,使其形成规则颗粒状;
步骤3:干燥,将步骤2所得的硅藻土吸附剂半成品放入之干燥机内进行干燥;
步骤4:煅烧,将步骤3所得的硅藻土吸附剂半成品放入回转窑内进行煅烧,煅烧时间为
1小时左右,使半成品硅藻土吸附剂固结,形成硅藻土吸附剂;
步骤5:筛选,将步骤4所得的硅藻土吸附剂进行筛选,筛选出长度约0.5-2.5mm,直径约
0.8-1.2mm的硅藻土吸附剂颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种硅藻土吸附剂及其制备方法,其特征在于,所述步骤3干燥时间为40-60min,所用干燥机型号为DW-BELT-DRYER带式干燥机。
4.根据权利要求2所述的一种硅藻土吸附剂及其制备方法,其特征在于,所述步骤2所用的旋转挤出机为ZJL-300旋转挤压造粒机。
5.根据权利要求2所述的一种硅藻土吸附剂及其制备方法,其特征在于,所述步骤5所用的振动筛为直线振动筛。
6.根据权利要求2所述的一种硅藻土吸附剂及其制备方法,其特征在于,所述步骤4的煅烧温度为800度左右。

说明书全文

一种藻土吸附剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种吸附剂,特别涉及一种硅藻土吸附剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 硅藻土是单细胞植物硅藻的遗骸沉积所形成。这种硅藻的独特性能在于能吸收水中游离硅形成其骨骼,当其生命结束后沉积,在一定的地质条件下形成硅藻土矿床。硅藻土属非金属矿,主要化学成份为非晶体化硅(或称无定形蛋白石),伴有少量蒙脱石、高岭石等粘土杂质和有机质。因硅藻土具有多孔结构、密度低、比表面积大、吸附性能强、悬浮性能好、物化性能稳定、隔音隔热、耐磨、耐酸、无毒和无味等特殊性能。因此,硅藻土及其制品在以下领域有广泛应用。
[0003] 硅藻土常被制成吸附剂用于在食品脱氧剂中用作盐水吸附剂、土壞结构改良剂、地面吸收剂和农药颗粒缓释剂,但传统工艺制作出来的的硅藻土吸附剂颗粒均呈不规则的颗粒状,质量随原矿波动大,吸水(油)率低。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种硅藻土吸附剂及其制备方法,使其制成的硅藻土吸附剂使其呈有规则的颗粒状,且具有较好的聚合强度且稳定性高。
[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种硅藻土吸附剂及其制备方法,包括硅藻土吸附剂的原料和制备方法,按重量百分比数计,所述硅藻土吸附剂的原料如下:二级硅藻土30%-50%,三级硅藻土50%-70%,粘胶剂
0.3%-0.5%。
[0006] 作为优选,所述硅藻土吸附剂的制备方法,具体操作步骤为:步骤1:搅拌,将二级硅藻土和三级硅藻土按百分比放置到搅拌箱内进行搅拌,搅拌时间为20-30分钟,搅拌均匀后倒入粘胶剂再次进行搅拌20-30分钟,制成硅藻土吸附剂半成品;
步骤2:挤出成型,将步骤1所得的硅藻土吸附剂半成品放入旋转挤出机内进行旋转挤出,使其形成规则柱状颗粒;
步骤3:干燥,将步骤2所得的硅藻土吸附剂半成品放入之干燥机内进行干燥;
步骤4:煅烧,将步骤3所得的硅藻土吸附剂半成品放入回转窑内进行煅烧,煅烧时间为
1小时左右,使半成品硅藻土吸附剂固结,形成硅藻土吸附剂;
步骤5:筛选,将步骤4所得的硅藻土吸附剂进行筛选,筛选出长度约0.5-2.5mm,直径约
0.8-1.2mm的硅藻土吸附剂颗粒。
[0007] 作为优选,所述步骤3干燥时间为40-60min,所用干燥机型号为DW-BELT-DRYER带式干燥机。
[0008] 作为优选,所述步骤2所用的旋转挤出机为ZJL-300旋转挤压造粒机。
[0009] 作为优选,所述步骤5所用的振动筛为直线振动筛。
[0010] 作为优选,所述步骤4的煅烧温度为800度左右。
[0011] 本发明的有益效果是:1、本发明以硅藻土作为原料,价格低廉,原料获取方便,通过该工艺生产的得到的硅藻土吸附剂硅藻土吸附剂使其呈有规则的颗粒状,具有较好的吸水率,其颗粒均匀,在使用时,能够使该硅藻土吸附剂在吸水后具有较高的流动性。
[0012] 2、该硅藻土吸附剂在干燥后再进行回窰煅烧,使硅藻土吸附剂固结,使其具有一定的聚合强度,且稳定性高,避免该硅藻土吸附剂颗粒遇水化开,影响该吸附剂的吸水效果。

具体实施方式

[0013] 以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
[0014] 一种硅藻土吸附剂及其制备方法,包括硅藻土吸附剂的原料和制备方法,按重量百分比数计,所述硅藻土吸附剂的原料如下:二级硅藻土30%-50%,三级硅藻土50%-70%,粘胶剂0.3%-0.5%。
[0015] 一种硅藻土吸附剂的制备方法,具体操作步骤为:步骤1:搅拌,将二级硅藻土和三级硅藻土按百分比放置到搅拌机内进行搅拌,搅拌时间为20-30分钟,搅拌均匀后倒入粘胶剂再次进行搅拌20-30分钟,制成硅藻土吸附剂半成品;
步骤2:挤出成型,将步骤1所得的硅藻土吸附剂半成品放入旋转挤出机内进行旋转挤出,使其形成规则颗粒状,所用的旋转挤出机为ZJL-300旋转挤压造粒机;
步骤3:干燥,将步骤2所得的硅藻土吸附剂半成品放入之干燥机内进行干燥,干燥时间为40-60min,所用干燥机型号为DW-BELT-DRYER带式干燥机,采用带式干燥机能够避免其他干燥方式的干燥机在对硅藻土颗粒进行干燥时对结构形态的破坏和体积密度的增加,影响硅藻土颗粒的美观以及吸附效果;
步骤4:煅烧,将步骤3所得的硅藻土吸附剂半成品放入回转窑内进行煅烧,煅烧时间为
1小时左右,煅烧温度为800度左右,使半成品硅藻土吸附剂固结,形成硅藻土吸附剂,使其具有一定的聚合强度,且稳定性高,避免该硅藻土吸附剂颗粒遇水化开,影响该吸附剂的吸水效果;
步骤5:筛选,将步骤4所得的硅藻土吸附剂进行筛选,所用的振动筛为直线振动筛,筛选出长度约0.5-2.5mm,直径约0.8-1.2mm的硅藻土吸附剂颗粒。
[0016] 本发明以硅藻土作为原料,价格低廉,原料获取方便,通过该工艺生产的得到的硅藻土吸附剂硅藻土吸附剂使其呈有规则的柱状颗粒,具有较好的吸水率,其颗粒均匀,在使用时,能够使该硅藻土吸附剂在吸水后具有较高的流动性。
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