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一种 轮毂检验台

阅读：967发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种轮毂检验台专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种轮毂检测台，包括台架，台架上方为工作台，工作台上设有转动工位，转动工位上方设有台板，台板中心设有矩形开口，开口下方设有两个平行包胶棍子，包胶棍子通过棍子支架固定。本发明设置两个转动工位。将需要检测的轮毂成品直接置放在开口上，下方由包胶棍子支撑，这样，轮毂竖直的立在转动工位上用手拨动轮毂转动，检测人员观测转动的轮毂，就可以对其进行检测，节约了人工搬动轮毂的人力。避免了轮毂在翻转中的损伤。将本设备直接设置在轮毂的输送平台直接，使得生产更加流水线自动化。，下面是一种轮毂检验台专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轮毂检测台，其特征在于，包括台架，台架上方为工作台，工作台上设有转动工位，所述转动工位上方设有台板，台板中心设有矩形开口，开口下方设有两个平行包胶棍子，包胶棍子通过棍子支架固定，所述台板固定在铁转盘上，所述铁转盘下方设置有转盘支架，所述转盘支架下端设置在转盘支架托板上，所述转盘支架托板的中心和轴承托板法兰的中心通过内六角螺栓固定，所述内六角螺栓与转盘支架托板之间设有盖板，所述盖板嵌入转盘支架托板内。
2.根据权利要求1所述的轮毂检测台，其特征在于，所述轴承托板法兰的外侧设有轴承，所述轴承的外侧设有转盘支撑法兰盖，所述转盘支撑法兰盖的周边与转盘支架托板固定。
3.根据权利要求2所述的轮毂检测台，其特征在于，所述轴承托板法兰的下方通过螺栓螺母将轴承托板固定在台架横梁上。
4.根据权利要求3所述的轮毂检测台，其特征在于，所述轴承托板法兰的内部安装带动转动工位旋转的动力传动装置。
5.根据权利要求3所述的轮毂检测台，其特征在于，所述工作台与台架横梁之间设有围板。
6.根据权利要求5所述的轮毂检测台，其特征在于，所述围板一侧设有启动转动工位的开关。
7.根据权利要求1所述的轮毂检测台，其特征在于，所述工作台上方支撑设有灯架，灯架上设有照明灯具。

说明书全文

一种轮毂检验台

技术领域

[0001] 本发明涉及轮毂制造，尤其涉及一种轮毂成品的检验台。

背景技术

[0002] 轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂按材质可以分为二大类：钢轮毂，合金轮毂。

[0003] 现有的铝合金轮毂在完成涂装过后由辊道下线，在进行码盘包装前质检员需要对产品进行外观检查，目前大部分轮毂厂未对该工位进行设计，质检员检验产品时直接在辊道上进行。

[0004] 此种检验方法弊端在于两个质检员同时检验产品，靠前的检验员检查过的产品会经过靠后的检验员，浪费时间。同时，质检员在辊道上检验外观反复搬动翻转产品，大大增加了产品磕碰伤的几率。

发明内容

[0005] 鉴于以上所述现有技术中质检员在辊道上对轮毂进行翻转检测，导致轮毂外形碰伤，并且浪费人力物力的不足，本发明提供了一种设置在输送辊道之间的轮毂检测台。

[0006] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种轮毂检测台。

[0007] 一种轮毂检测台，包括台架，台架上方为工作台，工作台上设有转动工位，转动工位上方设有台板，台板中心设有矩形开口，开口下方设有两个平行包胶棍子，包胶棍子通过棍子支架固定。本发明设置两个转动工位。将需要检测的轮毂成品直接置放在开口上，下方由包胶棍子支撑，这样，轮毂竖直的立在转动工位上用手拨动轮毂转动，只需要检测人员观测转动的轮毂，就可以对其进行检测，节约了人工搬动轮毂的人力。避免了轮毂在翻转中的损伤。将本设备直接设置在轮毂的输送平台直接，使得生产更加流水线自动化。

[0008] 作为优选，台板固定在铁转盘上，铁转盘下方设置有转盘支架，转盘支架下端设置在转盘支架托板上，转盘支架托板的中心和轴承托板法兰的中心通过内六角螺栓固定，内六角螺栓与转盘支架托板之间设有盖板，盖板嵌入转盘支架托板内。

[0009] 作为优选，轴承托板法兰的外侧设有轴承，轴承的外侧设有转盘支撑法兰盖，转盘支撑法兰盖的周边与转盘支架托板固定。

[0010] 作为优选，轴承托板法兰的下方通过螺栓螺母将轴承托板固定在台架横梁上。

[0011] 作为优选，轴承托板法兰的内部安装带动转动工位旋转的动力传动装置。

[0012] 作为优选，工作台上方支撑设有灯架，灯架上设有照明灯具。为操作者提供良好的光源环境。

[0013] 作为优选，工作台与台架横梁之间设有围板。保护内部的连接设备，避免裸露在外外界环境对其产生损耗。产品从涂装工序里面出来的时候，产品的螺栓孔上面放置了防护堵，现在的布置是在检查台前面有个人专门取堵。使用本发明可以由检查员来取堵，在工作台下方放置一个装防护堵的盒子，此盒子与围板配合，防护堵可以直接从检查台中间的开口向下扔下去，掉落在盒子里面，可以节省人力。

[0014] 作为优选，围板一侧设有照明灯的开关。

[0015] 如上所述，本发明的一种轮毂检测台，设置并列双工位，减少时间浪费；减少产品磕碰伤。附图说明

[0016] 图1显示为本发明实施例的轮毂检测台的结构示意图。

[0017] 图2显示为本发明实施例的轮毂检测台的工作台示意图。

[0018] 图3显示为本发明实施例的轮毂检测台的转动工位的结构示意图。

[0019] 零件标号说明

[0020] 1 台架，

[0021] 2 工作台，

[0022] 3 转动工位，

[0023] 4 灯架，

[0024] 5 灯架横梁，

[0025] 6 照明灯具，

[0026] 7 圆形台板，

[0027] 8 矩形开口，

[0028] 9 铁转盘，

[0029] 10 转盘支架，

[0030] 11 转盘支架托板，

[0031] 12 内六角螺栓，

[0032] 13 轴承托板法兰，

[0033] 14 盖板，

[0034] 15 单向推动球轴承，

[0035] 16 转盘支撑法兰盖，

[0036] 17 轴承托板，

[0037] 18 台架横梁，

[0038] 19 包胶棍子，

[0039] 20 棍子支架，

[0040] 21 围板。

具体实施方式

[0041] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

[0042] 根据图1至图3所示，一种轮毂检测台，设置在轮毂生产完成之后的传输辊道之间。检测台包括台架1，台架1上方为工作台2，工作台2上设有2个转动工位3，工作台2上方支撑设有灯架4，灯架横梁5上设有多个照明灯具6。

[0043] 转动工位3嵌入在工作台2上，并排分布，并与工作台2同一平面，使得相对的检测人员各站一边进行操作。转动工位3上方设有圆形台板7，圆形台板7中心设有矩形开口8。圆形台板7周边通过螺钉、六角螺母固定在铁转盘9上，铁转盘9的形状与圆形台板7相同，铁转盘9下方连接转盘支架10的上端，铁转盘9的周边下方通过多个转盘支架10支撑连接。转盘支架10的下端固定设置在转盘支架托板11上，转盘支架托板11的中心设有内六角螺栓12，内六角螺栓12穿过转盘支架托板11和轴承托板法兰13的中心并紧固。内六角螺栓12与转盘支架托板11之间设有盖板14，盖板14嵌入转盘支架托板11内。轴承托板法兰13的外侧法兰盘上端面设有单向推动球轴承15，单向推动球轴承15的外侧设有转盘支撑法兰盖16，转盘支撑法兰盖16的周边通过螺栓、螺母与转盘支架托板11固定。轴承托板法兰13的下方通过螺栓螺母将轴承托板17固定在台架横梁18上。轴承托板法兰13的内部用于安装动力传动装置，带动转动工位3旋转。

[0044] 转动工位3的开口8下方设有两个包胶棍子19，两个包胶棍子19平行设置在开口8的下方，包胶棍子19设置在转盘支架10内，通过棍子支架20固定。

[0045] 工作台2与台架横梁18之间设有围板21将内部部件封闭起来，围板一侧设有开关，用于开关照明。

[0046] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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