首页 / 专利库 / 变速箱和齿轮 / 传动系统 / 离合器 / 同步环 / 向卧式炼焦炉内装煤和捣固煤同步循环作业的方法和设备

向卧式炼焦炉内装和捣固煤同步循环作业的方法和设备

阅读:1030发布:2020-08-04

专利汇可以提供向卧式炼焦炉内装和捣固煤同步循环作业的方法和设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且向卧式炼 焦炉 内装 煤 和捣固煤同步循环作业的方法和设备,涉及一种向卧式焦炉内装入捣固煤的方法和设备。 现有技术 的挡煤板和托煤板不能与装煤 车顶 杆头脱开,因此在捣固平台上布煤、捣固时,装煤车无法离开捣固平台进行装煤作业。这样既降低了设备利用率,又延长了作业周期。本 发明 是对现有技术的装煤车进行改进,将其与挡煤板的固定联接改为活动联接,并采用两套可替换的挡煤板和托煤板,分别用两台捣固平台布煤和捣固,从而达到装煤、布煤捣固两个作业同步循环进行的目的,使之缩短作业周期,提高设备利用率。,下面是向卧式炼焦炉内装和捣固煤同步循环作业的方法和设备专利的具体信息内容。

1、一种向卧式炼焦炉内装和捣固煤同步循环作业的方法,其特征在于: 该方法的步骤为:
1)装完煤的装煤车(2),从卧式炼焦炉(1)前运行到待布煤、捣固的A 捣固平台(10)前;
2)脱开A托煤板(11)和装煤车(2)的箱形煤筒(3)的定,将A 托煤板(11)连同顶杆头(4)及A挡煤板(12),从装煤车的煤筒(3)内拖 到A捣固平台(10)上;
3)闭合A托煤板(11)两侧的A侧模板(14)并和两端的A端模板(13) 及A挡煤板(12)锁定;
4)脱开装煤车顶杆头(4)和A挡煤板(12)之间的联接,脱开A托煤 板(11)和装煤车垫板(6)之间的联接;
5)A捣固平台(10)开始布煤、捣固作业;
6)同时,装煤车(2)运行到已完成捣固煤作业的B捣固平台(20)前;
7)将装煤车顶杆头(4)与B挡煤板(22)联接,将B托煤板(21)与 装煤车垫板(6)联接;
8)脱开B捣固平台(20)捣固模的锁定,松开B侧模板(24);
9)将顶杆头(4)连同B挡煤板(22)、B托煤板(21)及煤饼拖到装煤 车(2)的箱形煤筒(3)内,将B拖煤板(21)与煤筒(3)锁定;
10)装煤车(2)运行到待装煤焦炉(1)前,将箱形煤筒(3)连同B托 煤板(21)和煤饼,悬臂伸入卧式炭化室内,使用可伸缩顶杆及B挡煤板(22) 顶住煤饼,抽回煤筒(3)和B托煤板(21),煤饼装入炭化室;
11)B捣固平台(20)处于待工作状态,装完煤的装煤车(2)运行到待 布煤、捣固的B捣固平台(20)前,以此循环作业。
2、按照权利要求1所述的向卧式炼焦炉内装煤和捣固煤同步循环作业的 方法,其特征在于:所述的步骤2或9中,A托煤板(11)、B托煤板(21) 和箱形煤筒(3)的锁定或脱开,是由电动液压销轴(9)控制。
3、按照权利要求1所述的向卧式炼焦炉内装煤和捣固煤同步循环作业的 方法,其特征在于:所述的步骤4或7中,顶杆头(4)和A挡煤板(12), 顶杆头(4)和B挡煤板(22)的脱开或联接,是由电动液压销轴(7)控制。
4、按照权利要求1所述的向卧式炼焦炉内装煤和捣固煤同步循环作业的 方法,其特征在于:所述的步骤4或7中,A挡煤板(12)和A托煤板(11), B挡煤板(22)和B托煤板(21)之间,是由与托煤板(11、21)连接在一 起的钩挡(16、26)直接挂钩在挡煤板(12、22)上,使其随挡煤板一起与 顶杆头联接或脱开。
5、按照权利要求1所述的向卧式炼焦炉内装煤和捣固煤同步循环作业的 方法,其特征在于:所述的步骤4)、7)中,A托煤板(11)与煤筒(3)、B 托煤板(21)与煤筒(3)之间的脱开或联接,是将托煤板(11、21)在装煤 车一端截开,形成分隔的垫板(6),托煤板与垫板之间设置电动液压销轴(8) 来控制。
6、按照权利要求1的方法所用的设备,由装煤车和捣固平台及其捣固煤 装置组成,装煤车包括:安装在车架(2)上面的箱形煤筒(3)和煤筒内的 可伸缩顶杆及其顶杆头(4);捣固煤装置包括:捣固平台(10、20)及其由 位于平台上的托煤板(11、21),置于托煤板两侧的捣固模侧板(14、24), 置于托煤板左端的端模板(13、23),置于托煤板上面位于右端与装煤车顶杆 头(4)联接的挡煤板(12、22)构成的捣固模,以及位于捣固模上方的布煤 小车和捣固小车,其特征在于:所述的装煤车的顶杆头(4)与捣固模右端的 挡煤板(12、22)采用电动液压销轴(7)联接;所述的托煤板(11、21)端 头设置钩挡(16、26),能与挡煤板(12、22)挂接或脱开;所述的捣固平台 为2个,相应地有两套托煤板(11、21)和挡煤板(12、22);所述的托煤板 (11、21)在装煤车一端、位于顶杆头(4)的滚轮下方被截开,形成分隔的 垫板(6),通过电动液压销轴(8)使垫板(6)与托煤板(11、21)活动联 接。
7、按照权利要求6所述的设备,其特征在于:所述的垫板(6),在其端 部设置电动液压销轴(9)与煤筒(3)的底板活动联接。

说明书全文

一、技术领域:

发明涉及一种向卧式炼焦炉内装入捣固的方法和设备。

二、背景技术:

1999年中国首先在世界上采用了在捣固平台上捣固煤,并将捣固煤 饼装入卧式焦炉的方法和设备。如中国专利ZL99121798.5公开的“向卧 式炼焦炉内装煤的方法和设备”和专利申请01134540.3公开的“卧式炼 焦炉捣固煤的方法和设备”。现有技术所采用的方法是:将散煤在捣固平 台上的一托煤板上捣固后,被装煤车上的牵引机构将托煤板连同被捣 固的煤饼拉回到装煤车上的箱形煤筒内,然后运往卧式焦炉前,将箱形 煤筒连同托煤板和捣固煤,悬臂伸入卧式焦炉的炭化室内,使用可伸缩 顶杆顶住煤饼,抽回煤筒和托煤板完成装煤。按现有技术的设备,捣固 平台的捣固模在装煤车一侧的端头模板,是利用了装煤车往焦炉装煤所 用顶杆头部的挡煤板;同时托煤板是钩挂在装煤车的顶杆头部的,以使 得在驱动装煤车的牵引机构时,顶杆头可将托煤板拖进装煤车,在驱动 捣固平台的牵引机构时,托煤板可将顶杆头及其挡煤板拖到捣固平台上。 这种结构的挡煤板和托煤板不能与装煤车顶杆头脱开,因此,在捣固平 台上布煤和捣固煤饼时,装煤车无法离开捣固平台进行装煤作业,而装 煤车开往焦炉装煤时,捣固平台上也无法进行布煤和捣固煤饼。这样既 降低了设备的利用率,又延长了捣固煤—装煤的作业周期。

三、发明内容:

本发明的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种向卧式炼焦炉 内装煤和捣固煤同步循环作业的方法和设备。从而缩短了捣固煤—装煤 的作业周期,提高了设备的利用率。    

本发明的上述目的是这样实现的:

采用现有技术的装煤车和捣固设备,将装煤车和挡煤板的固定连接 改为可分离结构,并采用A、B两套可替换的挡煤板和托煤板,分别用 于两个捣固平台(A、B)布煤和捣固煤。具体步骤为:

1、装煤车装完煤后,从卧式炼焦炉前运行到待布煤捣固的A捣固 平台前;

2、将装煤车上的托煤板,连同顶杆头部的挡煤板由牵引机构拖到A 捣固平台上;

3、将托煤板四边的A捣固模板定,其中捣固模靠装煤车一侧的 端头模板,利用了装煤车顶杆头部的挡煤板;

4、脱开装煤车顶杆头和A挡煤板之间的活动联接,脱开A托煤板 和煤筒之间的联接;

5、A捣固平台开始布煤和捣固煤作业;

6、同时,装煤车移动到已完成捣固煤的B捣固平台前;

7、装煤车顶杆头与B捣固模的端头模板(即B挡煤板)联接;

8、松开捣固模;

9、将B挡煤板连同B托煤板和煤饼,由牵引机构拉回到装煤车的 箱形煤筒内,将B托煤板与煤筒锁定;

10、装煤车运行到待装煤的焦炉前,将箱形煤筒及其锁定的托煤板, 连同捣固煤饼悬臂伸入焦炉卧式炭化室内,使用可伸缩顶杆顶住煤饼, 抽回煤筒和托煤板,煤饼装入炭化室内;

11、此时,B捣固平台处于待工作状态,装完煤的装煤车运行到待 布煤、捣固的B捣固平台前,以此循环作业。

所述的步骤2或9中,A托煤板、B托煤板和箱形煤筒的锁定或脱 开,是由电动液压销轴控制。

所述的步骤4或7中,顶杆头和A挡煤板,顶杆头和B挡煤板的脱 开或联接,是由电动液压销轴控制。

所述的步骤4或7中,A挡煤板和A托煤板,B挡煤板和B托煤板 之间,是由与托煤板连接在一起的钩挡直接挂钩在挡煤板上,使其随挡 煤板一起与顶杆头联接或脱开。

所述的步骤4、7中,A托煤板与煤筒、B托煤板与煤筒之间的脱开 或联接,是将托煤板在装煤车一端截开,形成分隔的垫板,托煤板与垫 板之间设置电动液压销轴来控制。

上述方法所用的设备,由装煤车和捣固平台及其捣固煤装置组成, 装煤车包括:安装在车架上面的箱形煤筒和煤筒内的可伸缩顶杆及其顶 杆头;捣固煤装置包括:捣固平台及其由位于平台上的托煤板,置于托 煤板两侧的捣固模侧板,置于托煤板左端的端模板,置于托煤板上面位 于右端与装煤车顶杆头联接的挡煤板构成的捣固模,以及位于捣固模上 方的布煤小车和捣固小车,其特征在于:所述的装煤车的顶杆头与捣固 模右端的挡煤板采用电动液压销轴联接;所述的托煤板端头设置钩挡, 能与挡煤板挂接或脱开;所述的捣固平台为2个,相应地有两套托煤板 和挡煤板;所述的托煤板在装煤车一端、位于顶杆头的滚轮下方被截开, 形成分隔的垫板,通过电动液压销轴使垫板与托煤板活动联接。

所述的垫板,在其端部设置电动液压销轴与煤筒的底板活动联接。

一种改进的装煤车和现有技术的装煤车有以下区别:

(1)现有技术的装煤车,其顶杆头部(即挡板小车)的挡煤板,与 顶杆头是整体结构,改进后的装煤车,挡煤板和顶杆头采用电动液压销 轴联接。当挡煤板在捣固平台的捣固模上被锁定后,脱开电动液压销轴 联接,挡煤板可脱离顶杆头部,使装煤车可以离开捣固平台走行;反之, 当顶杆头在捣固平台端头定好位后,可用电动液压销轴与挡煤板联接, 在挡煤板与捣固模脱开锁定后,挡煤板连同托煤板可随顶杆头部一起被 拉回装煤车。

(2)现有技术的装煤车,其托煤板是钩挂在顶杆头部(即挡板小车) 上的,改进后的装煤车,是将置于托煤板上的钩挡,直接钩挂在挡煤板 上。当挡煤板和顶杆头部脱开联接后,托煤板也可以随同挡煤板脱开顶 杆头部,使装煤车可以离开捣固平台走行;反之,当挡煤板与顶杆头部 联接后,托煤板上的钩挡与挡煤板挂接,托煤板可随挡煤板和顶杆头部 被拉回到装煤车,或是托煤板也可以钩挂挡煤板,将挡煤板和顶杆头部 从装煤车煤筒内牵引到捣固平台端头。

(3)现有技术的装煤车,只有一个固定在顶杆头部(即挡板小车) 上的挡煤板,和钩挂在顶杆头部的托煤板(该挡煤板和托煤板也可视为 捣固平台设备的一部份)。改进后的装煤车,有两套可更替的挡煤板和托 煤板(也可视为两个捣固平台各有一套挡煤板和托煤板)。

本发明由于设置了两个捣固平台和两套托煤板和挡煤板,并将装煤 车和挡煤板改为活动联接,因此能使布煤和捣固、以及装煤车将捣固煤 装入焦炉的两个作业,独自同时进行。这种同步循环作业的方法,较现 有技术不仅大大地缩短了捣固煤—装煤作业周期,而且由于布煤—捣固 煤作业周期是装煤作业周期的一倍多,因此两套捣固设备配一台装煤车, 可以充分利用装煤车的能,提高了设备的利用率。

四、附图说明:

图1、为卧式焦炉、捣固站(捣固平台)、装煤车位置示意图。

图2、为装煤车和捣固平台构造示意图。

图3、为装煤车采用两套挡煤板和托煤板分别用两个捣固平台布煤 和捣固煤作业的步骤示意图。

图4、为装煤车顶杆头与挡煤板及托煤板的构造示意图(正视图)。

图5、为装煤车顶杆头与挡煤板及托煤板的构造示意图(俯视图)。

五、具体实施方式:

如图1、图3所示,一种向卧式炼焦炉内装煤和捣固煤同步循环作 业的方法,其步骤为:

1)装煤车2从卧式炼焦炉1前沿轨道运行到待布煤捣固的A捣固 平台10前,如图3(a);

2)脱开A托煤板11和装煤车2的箱形煤筒3的锁定,将A托煤板 11连同A挡煤板12及装煤车2的顶杆头4,从装煤车2的煤筒3内由 牵引机构15拖到A捣固平台10上,如图3(b);

3)闭合设置在A捣固平台10上的A托煤板11两侧的A侧模板14, 并和两端的端模板12、13锁定,其中端模板12即装煤车的A挡煤板;

4)脱开装煤车顶杆头4和A挡煤板12的联接;

5)A捣固平台10开始布煤和捣固煤作业;

6)同时,装煤车2沿轨道运行到已完成捣固煤饼的B捣固平台20 前,如图3(C);

7)装煤车顶杆头4与B捣固模的端模板(即B挡煤板)22对位并 联接;

8)脱开B捣固模的锁定并松开B侧模板24;

9)将顶杆头4连同B挡煤板22、B托煤板21及捣固好的煤饼由牵 引机构5拉回到装煤车的箱形煤筒3内,将B托煤板21与煤筒3锁定, 如图3(d);

10)装煤车2运行到待装煤的焦炉1前,将箱形煤筒3连同B托煤 板21和捣固煤悬臂伸入卧式炭化室内,用可伸缩顶杆及其与顶杆头4 相联的B挡煤板22顶住煤饼,抽回煤筒3和B托煤板21,捣固好的煤 饼装入炭化室,如图3(e);

11)此时,B捣固平台20处于待布煤、捣固状态。

下一个作业循环,装煤车2先运行到B捣固平台20前,卸下B托 煤板21和B挡煤板22后,再移动到A捣固平台10将A托煤板11、A 挡煤头12连同捣固好的煤饼拉到装煤车上,如图3(f)。如此周而复始, 实现装煤、捣固煤同步循环作业。

如图2所示,一种向卧式炼焦炉内装煤和捣固煤的设备,是由两套 卧式炼焦炉捣固煤的设备(如专利申请01134540.3所述的一种卧式炼焦 炉捣固煤的设备)和一台向卧式焦炉内装煤的设备(如专利 ZL99121798.5所述的一种向卧式焦炉装煤的设备)以及两套可更替的托 煤板和挡煤板所组成。如图4、图5所示,对上述捣固煤设备和装煤设 备的结构作了如下改进。

将装煤车顶杆头4前面的挡煤板12(可替换为22),由固定连接改 为由电动液压轴销7的活动联接。当挡煤板12(或22)被锁定在捣固平 台10(或20)上时,顶杆头4可以和挡煤板12(或22)联接上或脱开。

托煤板尾部的钩挡16由钩挂在顶杆头4上,改为直接钩挂在挡煤板 12(或22)上,使托煤板11(或21)可随同挡煤板12(或22)与装煤 车的顶杆头4联接上或脱开。

将在装煤车顶杆头4滚轮的底部设置的托煤板11(或21)截开,形 成一段垫板6。垫板6的厚度与托煤板11(或21)相同,使顶杆头4可 以在托煤板11(或21)及垫板6之间来回平顺地滚动。

在托煤板11(或21)与垫板6之间设置电动液压销轴8,垫板和煤 筒3的底板间设置电动液压销轴9,利用销轴8可使垫板6与托煤板11 (或21)联接或脱开。当垫板6与托煤板11(或21)联接时,可使垫 板6能随同托煤板11(或21)及顶杆4被拉到捣固平台10(或20),或 被拉回到煤筒3内。当销轴8联接,同时销轴9也联接时,可使托煤板 11(或21)与煤筒3锁定,在向焦炉炭化室装煤时,托煤板11(或21) 可与煤筒3一同从炭化室抽出,将煤饼装入炭化室。

电动销轴7、8、9均由电缆卷筒供电及控制。

所述的两个捣固平台可以各设一套布煤、捣固煤装置,也可用一套 布煤、捣同煤装置轮流到两个捣固平台作业。

所述的两个捣固平台也可以做成一个是捣固平台,另一个是挡煤板 和托煤板的转换平台。即每次步骤1)~4)装煤车都把一套挡煤板和托 煤板送往转换平台,步骤6)~9)装煤车都是从捣固平台将另一套挡煤 板连同托煤板和煤饼拉回车上,然后由转换平台将挡煤板和托煤板送往 捣固平台,在捣固平台上进行布煤和捣固作业。

相关专利内容
标题 发布/更新时间 阅读量
同步环 2020-05-11 214
相位同步环电路 2020-05-12 811
同步器及其同步环 2020-05-12 311
同步器锁环 2020-05-11 84
同步环 2020-05-11 816
同步器锁环 2020-05-13 543
一种同步环 2020-05-13 934
同步环 2020-05-11 385
同步环 2020-05-11 704
同步环 2020-05-11 80
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈