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地板快速换向移动机械控制装置

阅读：1023发布：2020-10-11

专利汇可以提供地板快速换向移动机械控制装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种地板快速换向移动机械控制装置，属于有地板生产领域。包括地板涂油线，地板封蜡线，传动皮带机，其传动皮带为两条，且两条传动皮带相对平行设置，两条传动皮带通过驱动轴转动；所述的传动皮带布置在地板涂油线，地板封蜡线之间，其地板涂油线的出料端与传动皮带一端的一侧相垂直，传动皮带的另一端垂直于地板封蜡线的进料端，地板涂油线将板材通过传动皮带机移动至地板封蜡线上。本发明提供的地板快速换向移动机械控制装置，故障减少，工人的劳动强度减少。不必将涂油线和封蜡线分开而进行生产。地板的次品率降低。生产线可并排设置，节省了厂区空间。，下面是地板快速换向移动机械控制装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.地板快速换向移动机械控制装置，包括地板涂油线（1），地板封蜡线（2），传动皮带（4），传动皮带（4）为两条，且两条传动皮带（4）相对平行设置，两条传动皮带（4）通过驱动轴（5）转动；所述的传动皮带（4）布置在地板涂油线（1），地板封蜡线（2）之间，其地板涂油线（1）的出料端与传动皮带（4）一端的一侧相垂直，传动皮带（4）的另一端垂直于地板封蜡线（2）的进料端，地板涂油线（1）将板材（3）通过传动皮带（4）移动至地板封蜡线（2）上；
还包括前挡板（6）与后挡板（7）布置在两条所述的传动皮带（4）的上方且靠近地板涂油线（1）的一端；上方分别布置的前挡板（6）与后挡板（7）；前挡板（6）、后挡板（7）与地板涂油线（1）相平行；其特征在于：还包括六分管（9），所述的六分管（9）布置在前挡板（6）和后挡板（7）之间、且靠近后挡板（7），六分管（9）位于传动皮带（4）的上方。
2.根据权利要求1所述的地板快速换向移动机械控制装置，其特征在于：所述的前挡板（6）与后挡板（7）之间的宽度大于板材（3）的宽度。
3.根据权利要求1所述的地板快速换向移动机械控制装置，其特征在于：还包括挡板（8），挡板（8）布置在两条所述传动皮带（4）的远离地板涂油线（1）的另一侧的动皮带（4）的上方，及其上方的前挡板（6）与后挡板（7）之间；其传动皮带（4）上方的前挡板（6）与后挡板（7）之间布置挡板（8）。
4.根据权利要求3所述的地板快速换向移动机械控制装置，其特征在于：所述的挡板（8）垂直布置在前挡板（6）与后挡板（7）外边缘处。
5.根据权利要求1所述的地板快速换向移动机械控制装置，其特征在于:所述的六分管（9）是镀锌管。

说明书全文

地板快速换向移动机械控制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种地板快速换向移动机械控制装置，属于有地板生产领域。

背景技术

[0002] 在地板生产中，一些地板表面的倒角部分需涂上油漆（涂油漆的生产线叫涂油线）。地板为了防水，防潮，需在地板的开槽部分涂上蜡（涂蜡的设备叫封蜡线）。在生产工艺中，地板是先涂油漆再封蜡（因封蜡后油漆难涂上）。通过涂油线长边皮带机到接板槽的地板，由于在接板槽中有一定数量的板，倒角上的油漆还未干透，其油漆会在地板之间相互污染；另外在槽中最底下的一块板在向前推行的过程中，其上面的地板在重力的作用下会向后倾，将推行的地板的后边倒角的油漆刮掉。造成产品质量的下降。由于直角换向移动机是通过链块推板移动，接板槽中除最底下的板允许移动外，其他的板都必须挡住，而允许通过板移动的间隙在工作过程经常会变化及两侧的链块还经常会不在一条横线上，从而引起卡板，造成废板且影响工作效率。由于直角换向移动机是通过链块推板移动，则在接板槽中必须要有地板存放在槽中，否则从涂油线长边皮带机到接板槽中的地板在运行过程中就会落在接板槽的中间而无法工作，还有接板槽中的地板经常会因为涂油线无地板过来而全部移走（光电开关失灵时）。

发明内容

[0003] 本发明针对上述不足提供了一种地板快速换向移动机械控制装置。

[0004] 本发明采用如下技术方案：

[0005] 本发明地板快速换向移动机械控制装置，包括地板涂油线，地板封蜡线，还包括传动皮带，传动皮带为两条，且两条传动皮带相对平行设置，两条传动皮带通过驱动轴转动；所述的传动皮带布置在地板涂油线，地板封蜡线之间，其地板涂油线的出料端与传动皮带一端的一侧相垂直，传动皮带的另一端垂直于地板封蜡线的进料端，地板涂油线将板材通过传动皮带移动至地板封蜡线上。

[0006] 本发明所述的地板快速换向移动机械控制装置，还包括前挡板与后挡板布置在所述的两条传动皮带的上方且靠近地板涂油线的一端；上方分别布置的前挡板与后挡板；前挡板、后挡板与地板涂油线相平行。

[0007] 本发明所述的地板快速换向移动机械控制装置，所述的前挡板与后挡板之间的宽度大于板材的宽度。

[0008] 本发明所述的地板快速换向移动机械控制装置，还包括挡板，挡板布置在所述两条传动皮带的远离地板涂油线的另一侧的动皮带的上方，及其上方的前挡板与后挡板之间；其传动皮带上方的前挡板与后挡板之间布置挡板。

[0009] 本发明所述的地板快速换向移动机械控制装置，所述的挡板垂直布置在前挡板与后挡板外边缘处。

[0010] 本发明所述的地板快速换向移动机械控制装置，还包六分管，所述的六分管布置在前挡板和挡板之间、且靠近后挡板，六分管位于传动皮带的上方。

[0011] 本发明所述的地板快速换向移动机械控制装置，所述的六分管是镀锌管。

[0012] 有益效果

[0013] 本发明提供的地板快速换向移动机械控制装置，故障减少，工人的劳动强度减少。不必将涂油线和封蜡线分开而进行生产。地板的次品率降低。生产线可并排设置，节省了厂区空间。
附图说明

[0014] 图1是本发明的结构示意图；

[0015] 图2是本发明的侧视结构示意图；

[0016] 图3是本发明的挡快结构侧视示意图；

[0017] 图中1是地板涂油线，2是地板封蜡线，3是板材，4是传动皮带，5是驱动轴，6是前挡板，7是后挡板，8是挡板。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图对本发明进一步详细说明：

[0019] 如图所示：地板快速换向移动机械控制装置，包括地板涂油线1，地板封蜡线2，传动皮带4，前挡板6，后挡板7，挡板8，传动皮带4为两条，且两条传动皮带4相对平行设置，两条传动皮带4通过驱动轴5转动；传动皮带4布置在地板涂油线1，地板封蜡线2之间，其地板涂油线1的出料端与传动皮带4一端的一侧相垂直，传动皮带4的另一端垂直于地板封蜡线2的进料端，地板涂油线1将板材3通过传动皮带4移动至地板封蜡线2上。

[0020] 两条传动皮带4靠近地板涂油线1的一端上方分别布置前挡板6与后挡板7；前挡板6、后挡板7与地板涂油线1相平行。前挡板6与后挡板7之间的宽度大于板材3的宽度。两条传动皮带4远离地板涂油线1的一侧动皮带4，其传动皮带4上方的前挡板6与后挡板7之间布置挡板8。挡板8垂直布置在前挡板6与后挡板7外边缘处。

[0021] 将接板槽的前挡板的下方的空间加大，这样既能保证地板在规定的槽内落下，又能保证板在移动中不被卡住。

[0022] 将链条机换成皮带机（两端6CM的皮带各一条，一根轴带动），此皮带机在生产时是一直运行的，两根皮带是同步的。

[0023] 在接板槽的下面宽度的后1/3处纵向固定两根（接板槽的两端头一边一根，因不同品种的板的长度不一样，需常调整）可前后移动（可移动的目的是不同品种的地板的宽度是不一样的）的长70CM的镀锌管，直径为6分，位置在传动皮带4上方1.5CM左右、在前挡板（6）和挡板7之间偏挡板7一侧。

[0024] 这样当从涂油线长边皮带机过来的地板无论它在接板槽中的什么位置落下，都会在板的前进的力和向下的力的作用下在镀锌管上向前滑行到接板槽的另一端。当整个地板都落到镀锌管上的同时，由于地板在镀锌管上重力不平衡和板在移动中的震动，地板就倒向接板槽的前侧，落到了运行的皮带上，皮带随即就将地板带走。这样每块地板在后一块地板还未落到接板槽前就被皮带移走了，加快了生产速度且不会出现堆板、落空、和油漆被刮掉的情况，提高了生产效率和产品质量。

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