输出轴

阅读:363发布:2020-05-12

专利汇可以提供输出轴专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种 输出轴 。它解决了 现有技术 设计不合理等技术问题。本输出轴包括输出轴本体,所述的 输入轴 本体上设有凸缘部,所述的输入轴本体一侧为输入端,所述的输入轴本体另一侧设有 齿轮 ,所述的输出轴本体、输入端、齿轮由金属材料制成且输出轴本体、输入端、齿轮为一体式结构。本实用新型优点在于:1、设计更合理,结构强度高,性能好。2、生产周期短,材料损耗小,生产成本低。,下面是输出轴专利的具体信息内容。

1.一种输出轴,包括输出轴本体(1),其特征在于,所述的输出轴本体(1)上设有凸缘部(2),所述的输出轴本体(1)一侧为输入端(3),所述的输出轴本体(1)另一侧设有齿轮(4),所述的输出轴本体(1)、输入端(3)、齿轮(4)由金属材料制成且输出轴本体(1)、输入端(3)、齿轮(4)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的输出轴,其特征在于,所述的输出轴通过冷挤压一体成型方式制成。
3.根据权利要求1所述的输出轴,其特征在于,所述的齿轮(4)包括多个呈辐射状分布的齿(41),相邻的齿(41)之间设有齿槽(42),所述的齿槽(42)为与齿轮同心的弧面。
4.根据权利要求1所述的输出轴,其特征在于,所述的齿轮(4)的齿顶圆直径与齿根圆直径比为3:2。
5.根据权利要求1所述的输出轴,其特征在于,所述的齿轮(4)的不超过15°。
6.根据权利要求1或5任意一项所述的输出轴,其特征在于,所述的齿轮(4)与输出轴本体(1)通过第一斜面(5)过渡连接,所述的第一斜面(5)与输出轴本体(1)轴心线的夹角为45°。
7.根据权利要求1所述的输出轴,其特征在于,所述的输入端(3)设有键槽(6),所述的输入端(3)直径与输出轴本体(1)直径比为1:1.2。
8.根据权利要求7所述的输出轴,其特征在于,所述的输入端(3)与输出轴本体(1)通过第二斜面(7)过渡连接,所述的第二斜面(7)与输出轴本体(1)轴心线的夹角为30°。

说明书全文

输出轴

技术领域

[0001] 本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种输出轴。

背景技术

[0002] 输出轴是机械领域生产装配过程中必备的零部件,其本身的结构强度需要得到保证。目前,市场上常用的输出轴采用传统车削工艺,结构强度差,生产周期长且生产成本高。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。
[0003] 例如,中国专利文献公开了一种输出轴[申请号:201320779627.2],包括轴体,轴体的直径为23mm,在轴体的前端设有轴头,轴头与轴体连接处设有宽度为1mm、内部直径为16.8mm的退刀槽,在轴体的前端设有长度为58mm的第一外花键,第一外花键的有效齿长为40mm,在轴体的后端设有油封轴和轴尾,油封轴设置在轴体和轴尾之间,油封轴的直径为
25mm,油封轴的长度为18.5mm,轴尾的长度为15.5mm,在轴尾上设有第二外花键,第二外花键的有效齿长为14mm,该输出轴通过第一外花键和第二外花键的合理设置,且外花键与轴体和油封轴连接处均设有圆弧,且倒到的角度和长度的配合,可有效的提高输出轴的牢度,提高输出轴的使用性能和使用寿命,同时可减少外花键的磨损。
[0004] 上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理,还是存在结构强度差,生产周期长且成本高的技术问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,结构强度高,性能好,生产周期短且生产成本低的输出轴。
[0006] 为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本输出轴包括输出轴本体,所述的输入轴本体上设有凸缘部,所述的输入轴本体一侧为输入端,所述的输入轴本体另一侧设有齿轮,所述的输出轴本体、输入端、齿轮由金属材料制成且输出轴本体、输入端、齿轮为一体式结构。
[0007] 在上述的输出轴中,所述的输出轴通过冷挤压一体成型方式制成。
[0008] 在上述的输出轴中,所述的齿轮包括多个呈辐射状分布的齿,相邻的齿之间设有齿槽,所述的齿槽为与齿轮同心的弧面。
[0009] 在上述的输出轴中,所述的齿轮的齿顶圆直径与齿根圆直径比为3:2。
[0010] 在上述的输出轴中,所述的齿轮的角不超过15°。
[0011] 在上述的输出轴中,所述的齿轮与输入轴本体通过第一斜面过渡连接,所述的第一斜面与输入轴本体轴心线的夹角为45°。
[0012] 在上述的输出轴中,所述的输入端设有键槽,所述的输入端直径与输入轴本体直径比为1:1.2。
[0013] 在上述的输出轴中,所述的输入端与输出轴本体通过第二斜面过渡连接,第二斜面与输入轴本体轴心线的夹角为30°。
[0014] 与现有的技术相比,本输出轴的优点在于:1、设计更合理,结构强度高,性能好。2、生产周期短,材料损耗小,生产成本低。附图说明
[0015] 图1是本实用新型提供的主视图。
[0016] 图2是图1中A-A的剖面图。
[0017] 图中,输出轴本体1、凸缘部2、输入端3、齿轮4、齿41、齿槽42、第一斜面5、键槽6、第二斜面7。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
[0019] 如图1-2所示,本输出轴包括输出轴本体1,所述的输出轴本体1上设有凸缘部2,所述的输出轴本体1一侧为输入端3,所述的输出轴本体1另一侧设有齿轮4,所述的输出轴本体1、输入端3、齿轮4由金属材料制成且输出轴本体1、输入端3、齿轮4为一体式结构。
[0020] 具体的,所述的输出轴通过冷挤压一体成型方式制成。所述的齿轮4包括多个呈辐射状分布的齿41,相邻的齿41之间设有齿槽42,所述的齿槽42为与齿轮同心的弧面。
[0021] 该齿轮4的齿顶圆直径与齿根圆直径比为3:2所述的齿轮4的压力角不超过15°。所述的齿轮4与输出轴本体1通过第一斜面5过渡连接,所述的第一斜面5与输出轴本体1轴心线的夹角为45°。在输入端3设有键槽6,所述的输入端3直径与输出轴本体1直径比为1:1.2。所述的输入端3与输出轴本体1通过第二斜面7过渡连接,所述的第二斜面7与输出轴本体1轴心线的夹角为30°。
[0022] 在本实施例中,通过冷挤压一体成型方式制成的输出轴具有更高的强度,同时生产的效率高,生产周期短且在生产过程中,材料损耗更小,成本花费更少。
[0023] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024] 尽管本文较多地使用了输出轴本体1、凸缘部2、输入端3、齿轮4、齿41、齿槽42、第一斜面5、键槽6、第二斜面7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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