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一种汽油启动器的启动装置

阅读:409发布:2023-03-10

专利汇可以提供一种汽油启动器的启动装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 汽油 启动器的启动装置,包括卡板,所述卡板的内部设置也有固定孔,且卡板的内侧安装有伸缩柱,所述伸缩柱的内侧套接有套筒,所述的内 侧链 接有启动器主体,所述启动器主体的后方固定有 定位 板,且启动器主体的内安装有半圆形连接 块 ,所述启动器主体的底端连接有 固定板 ,所述定位板的前表面在靠近启动器主体的上方安装有连接板,所述连接板的内部设置有滑槽,且连接板的上方设置有滑动块。本实用新型通过设置卡板与套筒与伸缩柱,可有效地将装置外部传来的压 力 进行抵消,且通过调节卡板与启动器主体间的间距,可使装置匹配不同设备,通过设置贯穿连接块的连接孔,可以调节把手 位置 ,在工作人员使用时,可根据使用习惯调整把手位置。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种汽油启动器的启动装置专利的具体信息内容。

1.一种汽油启动器的启动装置,包括卡板(1),其特征在于:所述卡板(1)的内部设置也有固定孔(2),且卡板(1)的内侧安装有伸缩柱(25),所述伸缩柱(25)的内侧套接有套筒(24),所述套筒(24)的内侧链接有启动器主体(3),所述启动器主体(3)的后方固定有定位板(11),且启动器主体(3)内安装有半圆形连接(4),所述启动器主体(3)的底端连接有固定板(16),所述定位板(11)的前表面在靠近启动器主体(3)的上方安装有连接板(7),所述连接板(7)的内部设置有滑槽(8),且连接板(7)的上方设置有滑动块(10),所述滑动块(10)的前表面链接有外拉绳(9),所述半圆形连接块(4)的顶端固定有连接柱(5),所述连接柱(5)的顶端装有弧形板(6),所述固定板(16)的一侧安装有连接块(13),所述连接块(13)的内部设置有连接孔(15),所述连接孔(15)的内壁连接有把手(12),且连接孔(15)的一侧靠近把手(12)的下方设置有环形带(14),所述外拉绳(9)的后表面靠近滑动块(10)的内部连接有连接环(18),所述连接环(18)的内壁连接有拉扣(17),所述拉扣(17)的后表面连接有内拉绳(19),所述拉扣(17)的顶端安装有转动板(20),且拉扣(17)的内壁固定有一号弹簧板(21),所述转动板(20)的下方安装有二号弹簧板(22),所述二号弹簧板(22)的下方连接有复位弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种汽油启动器的启动装置,其特征在于:所述卡板(1)与启动器主体(3)通过套筒(24)与伸缩柱(25)连接,所述套筒(24)与伸缩柱(25)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种汽油启动器的启动装置,其特征在于:所述拉扣(17)与转动板(20)通过合页转动连接,且拉扣(17)与外拉绳(9)通过连接环(18)连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽油启动器的启动装置,其特征在于:所述连接板(7)与滑动块(10)通过滑槽(8)滑动连接,且连接板(7)与定位板(11)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽油启动器的启动装置,其特征在于:所述套筒(24)的内部安装有减震弹簧,且套筒(24)的外侧靠近伸缩柱(25)的外表面设置减震弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种汽油启动器的启动装置,其特征在于:所述二号弹簧板(22)与一号弹簧板(21)通过复位弹簧(23)连接,且二号弹簧板(22)与一号弹簧板(21)的大小相等。
7.根据权利要求1所述的一种汽油启动器的启动装置,其特征在于:所述半圆形连接块(4)与弧形板(6)通过连接柱(5)连接,且连接柱(5)的截面为矩形。
8.根据权利要求1所述的一种汽油启动器的启动装置,其特征在于:所述把手(12)与连接块(13)通过连接孔(15)连接,所述连接孔(15)的内壁设置有内螺纹
9.根据权利要求1所述的一种汽油启动器的启动装置,其特征在于:所述套筒(24)的内壁与伸缩柱(25)的外表面向契合,且套筒(24)与伸缩柱(25)通过套筒(24)内部的减震弹簧连接。

说明书全文

一种汽油启动器的启动装置

技术领域

[0001] 本发明涉及汽油启动器领域,具体为一种汽油启动器的启动装置。

背景技术

[0002] 汽油启动器主要由启动器罩壳、启动手柄、拉绳、启动轮、回位弹簧及紧固螺钉等组成。启动拨盘主要由启动拨盘本体、启动拨爪和扭簧等组成。
[0003] 但是,目前市场上的汽油启动器,在受到外时,无法有效地对外力进行抵消,导致装置容易受损,无法根据使用人员的习惯对把手位置进行调整,导致装置无法根据使用人员的习惯进行调整,无法在外拉绳损坏后,对外拉绳进行更换,导致工作效率下降。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种汽油启动器的启动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽油启动器的启动装置,包括卡板,所述卡板的内部设置也有固定孔,且卡板的内侧安装有伸缩柱,所述伸缩柱的内侧套接有套筒,所述套筒的内侧链接有启动器主体,所述启动器主体的后方固定有定位板,且启动器主体内安装有半圆形连接,所述启动器主体的底端连接有固定板,所述定位板的前表面在靠近启动器主体的上方安装有连接板,所述连接板的内部设置有滑槽,且连接板的上方设置有滑动块,所述滑动块的前表面链接有外拉绳,所述半圆形连接块的顶端固定有连接柱,所述连接柱的顶端装有弧形板,所述固定板的一侧安装有连接块,所述连接块的内部设置有连接孔,所述连接孔的内壁连接有把手,且连接孔的一侧靠近把手的下方设置有环形带,所述外拉绳的后表面靠近滑动块的内部连接有连接环,所述连接环的内壁连接有拉扣,所述拉扣的后表面连接有内拉绳,所述拉扣的顶端安装有转动板,且拉扣的内壁固定有一号弹簧板,所述转动板的下方安装有二号弹簧板,所述二号弹簧板的下方连接有复位弹簧
[0006] 优选地,所述卡板与启动器主体通过套筒与伸缩柱连接,所述套筒与伸缩柱的数量为四个。
[0007] 优选地,所述拉扣与转动板通过合页转动连接,且拉扣与外拉绳通过连接环连接。
[0008] 优选地,所述连接板与滑动块通过滑槽滑动连接,且连接板与定位板通过螺栓固定连接。
[0009] 优选地,所述套筒的内部安装有减震弹簧,且套筒的外侧靠近伸缩柱的外表面设置减震弹簧。
[0010] 优选地,所述二号弹簧板与一号弹簧板通过复位弹簧连接,且二号弹簧板与一号弹簧板的大小相等。
[0011] 优选地,所述半圆形连接块与弧形板通过连接柱连接,且连接柱的截面为矩形。
[0012] 优选地,所述把手与连接块通过连接孔连接,所述连接孔的内壁设置有内螺纹
[0013] 优选地,所述套筒的内壁与伸缩柱的外表面向契合,且套筒与伸缩柱通过套筒内部的减震弹簧连接。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种汽油启动器的启动装置通过设置卡板与套筒与伸缩柱,可有效地将装置外部传来的压力进行抵消,且通过调节卡板与启动器主体间的间距,可使装置匹配不同设备,通过设置贯穿连接块的连接孔,可以调节把手位置,在工作人员使用时,可根据使用习惯调整把手位置,通过设置拉扣、连接环和转动板,在外拉绳损坏后,将拉扣拉出滑动块的内部,在按压转动板。使转动板与拉扣间产生间距,即可将连接环与卡扣分离,对外拉绳与连接环进行更换,有效解决了外拉绳损坏后,导致工作效率下降的问题。附图说明
[0015] 图1为本发明的结构示意图;
[0016] 图2为本发明装置主体的安装示意图;
[0017] 图3为本发明外拉绳与内拉绳的连接示意图;
[0018] 图4为本发明拉扣的结构示意图;
[0019] 图5为本发明复位弹簧的安装示意图;
[0020] 图6为本发明卡板与启动器主体的连接示意图。
[0021] 图中:1、卡板;2、固定孔;3、启动器主体;4、半圆形连接块;5、连接柱;6、弧形板;7、连接板;8、滑槽;9、外拉绳;10、滑动块;11、定位板;12、把手;13、连接块;14、环形带;15、连接孔;16、固定板;17、拉扣;18、连接环;19、内拉绳;20、转动板;21、一号弹簧板;22、二号弹簧板;23、复位弹簧;24、套筒;25、伸缩柱。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1-6,本发明提供的一种汽油启动器的启动装置实施例:一种汽油启动器的启动装置,包括卡板1,卡板1的内部设置也有固定孔2,且卡板1的内侧安装有伸缩柱25,伸缩柱25的内侧套接有套筒24,套筒24的内侧链接有启动器主体3,启动器主体3的后方固定有定位板11,且启动器主体3内安装有半圆形连接块4,启动器主体3的底端连接有固定板16,定位板11的前表面在靠近启动器主体3的上方安装有连接板7,连接板7的内部设置有滑槽8,且连接板7的上方设置有滑动块10,滑动块10的前表面链接有外拉绳9,半圆形连接块4的顶端固定有连接柱5,连接柱5的顶端装有弧形板6,固定板16的一侧安装有连接块13,连接块13的内部设置有连接孔15,连接孔15的内壁连接有把手12,且连接孔15的一侧靠近把手12的下方设置有环形带14,外拉绳9的后表面靠近滑动块10的内部连接有连接环18,连接环18的内壁连接有拉扣17,拉扣17的后表面连接有内拉绳19,拉扣17的顶端安装有转动板
20,且拉扣17的内壁固定有一号弹簧板21,转动板20的下方安装有二号弹簧板22,二号弹簧板22的下方连接有复位弹簧23。
[0024] 在本实施中:在将装置安装到其他设备上时,将卡板1上的固定孔2通过螺栓固定到其他设备上,可通过调节卡板1与启动器主体3之间的间距来调节装置的总体宽度,使装置可以匹配不同的其他设备,在装置固定到其他设备上后,装置受到外来压力时,卡板1将所受到的压力传送至伸缩柱25与伸缩柱25外表面的减震弹簧上,伸缩柱25与伸缩柱25外表面的减震弹簧受力后,伸缩柱25外表面的减震弹簧被压缩,同时伸缩柱25往套筒24内壁的内侧滑动,同时伸缩柱25将压力传送至套筒24内部的减震弹簧上,套筒24内部的减震弹簧受力后被压缩,当套筒24内部的减震弹簧与伸缩柱25外表面的减震弹簧被压缩到一定程度后,套筒24内部的减震弹簧与伸缩柱25外表面的减震弹簧开始复位,可有效地将外来压力抵消,防止装置在受到外来压力后发生形变或受损,在装置需要更换外拉绳9时,通过拉动外拉绳9将拉扣17和连接环18拉出滑动块10的外部,在将拉扣17和连接环18拉出滑动块10的外部后,通过按压转动板20,转动板20受力后,将压力通过二号弹簧板22传送至复位弹簧23上,复位弹簧23受力后发生压缩,同时转动板20向拉扣17的内壁转动,此时转动板20与拉扣17间有足够大间距,再将连接环18从拉扣17的内壁拉出,即可将外拉绳9和连接环18与拉扣17分离,即可通过上述方式更换新的外拉绳9和连接环18,在使用装置时,可根据使用人员的习惯,调整把手12的位置,在调整把手12时,将把手12逆时针旋转,使把手12与连接孔
15的内壁分离,在把手12与连接孔15的内壁分离后,再将把手12更换度后与连接孔15的内壁连接,即可更换完毕。
[0025] 请着重参阅图1:连接板7与滑动块10通过滑槽8滑动连接,便于滑动块10通过滑槽8在连接板7的上表面滑动,且连接板7与定位板11通过螺栓固定连接,便于连接板7固定在定位板11的前表面;半圆形连接块4与弧形板6通过连接柱5连接,且连接柱5的截面为矩形,便于半圆形连接块4通过连接柱与弧形板6相连。
[0026] 请着重参阅图2:把手12与连接块13通过连接孔15连接,便于把手12与连接块13连接,连接孔15的内壁设置有内螺纹,便于把手12安装在连接孔15的内壁。
[0027] 请着重参阅图3:拉扣17与转动板20通过合页转动连接,便于转动板20在拉扣17的上表面转动,且拉扣17与外拉绳9通过连接环18连接,便于拉扣17通过连接环18与外拉绳9连接。
[0028] 请着重参阅图4:二号弹簧板22与一号弹簧板21通过复位弹簧23连接,且二号弹簧板22与一号弹簧板21的大小相等,便于二号弹簧板22压缩复位弹簧23时,一号弹簧板21给复位弹簧23提供支撑力。
[0029] 请着重参阅图6:卡板1与启动器主体3通过套筒24与伸缩柱25连接,便于卡板1通过套筒24和伸缩柱25与启动器主体3连接,套筒24与伸缩柱25的数量为四个,便于套筒24与伸缩柱25给启动器主体3提供足够的支撑力;套筒24的内部安装有减震弹簧,且套筒24的外侧靠近伸缩柱25的外表面设置减震弹簧,便于装置受到外界压力时,套筒24内部的减震弹簧与伸缩柱25外表面的缓冲弹簧可以给装置提供足够的缓冲力;套筒24的内壁与伸缩柱25的外表面向契合,便于伸缩柱25在套筒24的内壁滑动,且套筒24与伸缩柱25通过套筒24内部的减震弹簧连接,便于伸缩柱25与套筒24通过减震弹簧连接。
[0030] 工作原理:首先,在将装置安装到其他设备上时,将卡板1上的固定孔2通过螺栓固定到其他设备上,可通过调节卡板1与启动器主体3之间的间距来调节装置的总体宽度,使装置可以匹配不同的其他设备,在装置固定到其他设备上后,装置受到外来压力时,卡板1将所受到的压力传送至伸缩柱25与伸缩柱25外表面的减震弹簧上,伸缩柱25与伸缩柱25外表面的减震弹簧受力后,伸缩柱25外表面的减震弹簧被压缩,同时伸缩柱25往套筒24内壁的内侧滑动,同时伸缩柱25将压力传送至套筒24内部的减震弹簧上,套筒24内部的减震弹簧受力后被压缩,当套筒24内部的减震弹簧与伸缩柱25外表面的减震弹簧被压缩到一定程度后,套筒24内部的减震弹簧与伸缩柱25外表面的减震弹簧开始复位,可有效地将外来压力抵消,防止装置在受到外来压力后发生形变或受损;然后,在装置需要更换外拉绳9时,通过拉动外拉绳9将拉扣17和连接环18拉出滑动块10的外部,在将拉扣17和连接环18拉出滑动块10的外部后,通过按压转动板20,转动板20受力后,将压力通过二号弹簧板22传送至复位弹簧23上,复位弹簧23受力后发生压缩,同时转动板20向拉扣17的内壁转动,此时转动板20与拉扣17间有足够大间距,再将连接环18从拉扣17的内壁拉出,即可将外拉绳9和连接环
18与拉扣17分离,即可通过上述方式更换新的外拉绳9和连接环18;最后,在调整把手12的位置,在调整把手12时,将把手12逆时针旋转,使把手12与连接孔15的内壁分离,在把手12与连接孔15的内壁分离后,再将把手12更换角度后与连接孔15的内壁连接,即可更换完毕。
[0031] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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