技术领域
[0001] 本
发明涉及一种涡
流管，尤其是一种改善了涡流管的内部空气流入流动的涡流管。
背景技术
[0002] 涡流管(Vortex Tube)通常作为产业现场中各处的局部性冷却问题的解决方案来使用，其以产业现场中使用的一般压缩空气(
压缩机)作为驱动
能源。
[0003] 而且，涡流管能够在完全没有机械驱动部的情形下同时生成冷空气与热空气的流动(flow)，涡流管是一种
费用低廉、可靠度高、丝毫没有维护需求的冷却装置，适用于作为高温产业现场的
焊接、熔汤等制造工序。
[0004] 有关该涡流管的
现有技术包括向大韩民国
专利厅
申请专利的申请号第10-2007-0025237号、第10-2008-0005461号等。
[0005] 图1是现有涡流管的结构剖视图。
[0006] 如图1所示，现有涡流管包括：形成有注入压缩空气的压缩空气注入部15的
机身10、结合到上述机身10并产生冷气与热气的涡流生成器14、结合到上述涡流生成器14的空气循环管12、结合到上述机身10的套13（cover）及结合到上述套13的调节
阀16与罩17（cap）。
[0007] 在现有涡流管中，从注入部15供应的压缩空气经过涡流生成器14与空气循环管12后分离成冷气与热气，通过与空气循环管12一侧配置的调节阀16之间的间隙将热气排放到外部，冷气则通过前方的喷射口喷射，热气排放越顺畅，越能提高其效率。
[0009] 下面参考图2说明涡流(vortex)理论，压缩空气被供应到涡流管后，该空气通过
喷嘴接触涡流旋转室18的内侧侧面并且在管的长度方向垂直地喷射。
[0010] 该喷射出来的空气在形成旋
风的同时还形成涡流，然后沿着管的内侧墙面旋转并移动到管的尾端。此时，稍微打开管尾部的阀
门16就能把一部分热空气排放到外部，没有排放的其余空气则改变方向后沿着管的中心部形成小涡流并逆流。再次形成的内部涡流则在失去热量而冷却的状态下被排放到管的另一端尾部。
[0011] 亦即，此时，现有涡流管由于被加热的空气在外部旋转并提高机身的本身
温度而导致使用者烫伤。
发明内容
[0012] 本发明的涡流管的目的是提供一种涡流管的结构，其能够解决分离成冷空气与热空气的过程中机身被加热的问题。
[0013] 本发明涡流管包括：机身（main body）；流入部，结合在上述机身的后方并且让压缩空气流入；空气循环室，呈中空管形态，安装在上述机身内部；移动通路，形成于上述机身的内周面与上述空气循环室的外周面之间的空间，让通过上述流入部流入的空气朝前方移动；涡流生成部，结合在上述空气循环室的前方，让通过上述移动通路流入的空气在空气循环室内部旋转；冷却空气排放部，结合在上述机身的前方，让冷却空气从上述空气循环室排放出来；高温空气排放部，结合在上述空气循环室的后方，让高温空气从上述空气循环室排放出来。
[0014] 而且，上述空气循环室前侧的外周面在按照一定
角度分割的
位置突出地形成突起，压缩空气则在上述突起之间移动。
[0015] 而且，通过上述移动通路流入的压缩空气将上述空气循环室的外周面加以冷却。
[0016] 最后，在上述高温空气排放部安装阀门，该阀门调节所排放的空气量。
[0017] 本发明的有益效果在于，本发明的涡流管所提供的结构把流入部安装在机身后方而让压缩空气流入机身与空气循环室之间，阻止被加热的空气向机身
传热，因此解决了机身在空气分离过程中被加热的问题。
附图说明
[0018] 图1是现有涡流管的剖视图。
[0019] 图2是涡流管的内部流动概念图。
[0020] 图3是本发明一较佳
实施例的涡流管分解斜视图。
[0021] 图4是本发明一较佳实施例的涡流生成部概念图。
[0022] 图5是本发明一较佳实施例的涡流管的剖视图。
[0023] 图6是本发明一较佳实施例的涡流管的内部流动
流程图。
[0024] 主要附图标记说明
[0025] 10：机身
[0026] 20：流入部
[0027] 12：移动通路
[0028] 30：冷却空气排放部
[0029] 40：高温空气排放部
[0030] 50：涡流生成部
[0031] 52：旋转导引通路
[0032] 60：空气循环室
[0033] 62：突起
具体实施方式
[0034] 下面结合附图详细说明本发明的一较佳实施例。
[0035] 图3是本发明一较佳实施例的涡流管分解斜视图。
[0036] 如图3所示，本发明涡流管包括机身10、流入部20、移动通路12、冷却空气排放部30、高温空气排放部40、涡流生成部50及空气循环室60。
[0037] 上述机身10发挥出构成涡流管基本骨架的
框架作用，并且采取了中间空的中空管形态。
[0038] 而且，上述流入部20连接到储存着压缩空气的压缩罐压缩机而让压缩空气流入。
[0039] 而且，涡流生成部50使得从上述流入部20流入的压缩空气通过上述移动通路12在空气循环室60内部以涡流形态旋转，更具体地，图4是本发明一较佳实施例的涡流生成部概念图。
[0040] 如图4所示，涡流生成部50通过从外周面向内周面按照一定倾斜度形成的多个旋转导引通路52让压缩空气旋转。
[0041] 而且，上述涡流生成部50的中心被贯穿以便把空气循环室60所冷却的空气排放到前方。
[0042] 而且，空气循环室60安装在上述机身10的内部以形成空气移动通路12，该空气则通过上述流入部20流入。上述空气循环室60呈中空管形态，一侧形成开口而紧靠涡流生成部50，后方则连接高温空气排放部40。
[0043] 亦即，空气循环室60的外周面与机身10的内周面隔着一定间距结合，并且通过其间的空间形成移动通路12。
[0044] 该移动通路12基本上发挥出空气移动通路的作用，但也具有冷却空气循环室60的作用。
[0045] 最后，冷却空气排放部30与高温空气排放部40各自结合在上述机身10的前后方，从上述空气循环室60排放冷却及高温空气。
[0046] 在此，为了避免干涉到让压缩空气流入的流入部20，上述高温空气排放部40以偏向一侧的形态结合到上述空气循环室60较佳。而且，上述空气循环室60前侧的外周面在按照一定角度分割的位置突出地形成突起62，压缩空气则在上述突起62之间移动。
[0047] 通过上述突起62让压缩空气的流动
层流化，层流化的空气在涡流生成部50按照一定角速旋转，因此可以提高空气循环室60内部的热交换效率。
[0048] 下面详细说明本发明涡流管的动作状态。
[0049] 图5是本发明一较佳实施例的涡流管的剖视图。
[0050] 如图5所示，上述高温空气排放部40安装有能够调节所排放的空气量的阀门42，可以根据通过上述阀门42排放的空气量而调节通
过冷却空气排放部30排放的冷却空气的温度。
[0051] 本发明的涡流管在机身10与空气循环室60之间形成移动通路12并且通过上述移动通路12流入压缩空气，因此能够从源头上解决机身在热交换过程中被高温空气加热的问题。
[0052] 图6是本发明一较佳实施例的涡流管的内部流动流程图。
[0053] 如图6所示，本发明涡流管在压缩空气通过流入部20流入时，让压缩空气通过移动通路12移动到前方。
[0054] 移动后的压缩空气则通过涡流生成部50进行旋转，在空气循环室60内部旋转并移动到后方。
[0055] 从上述空气循环室60内部移动到后方的空气的一部分通过高温空气排放部被排放到外部，一部分空气则通过空气循环室60的中心被排放到前方，通过冷却空气排放部30被排放到外部。
[0056] 亦即，高温空气在空气循环室60内部移动，因此热不会传达到位于移动通路12外部的机身10，从而解决了机身被加热的问题。
[0057] 如前所述，本发明的主要技术思想是提供涡流管，结合附图说明的上述实施例只是一个实例而已，本发明的真正范围应该由
权利要求书决定。
