双涡流烟气脱硫除尘清洗系统
专利汇可以提供双涡流烟气脱硫除尘清洗系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种双 涡流 烟气 脱硫 除尘清洗系统，包括脱硫塔，脱硫塔内腔底部安装吸收液降温槽，吸收液降温槽上部设置清洗吸收室，清洗吸收室内均安装环状喷管，清洗吸收室上部安装自 旋涡 流器，自旋涡流器有碗状分离罩，在碗状分离罩内安装双锥微粒清除管，双锥微粒清除管的上端安装吸收液喷头，自旋涡流器上部安装雾滴分离器，雾滴分离器有集合烟道，自旋涡 流管 上部为截锥管状，雾滴分离筒底部安装双锥型烟道，双锥型烟道与集合烟道连接，自旋涡流器通过管道与微粒沉淀罐连通，微粒沉淀罐与吸收液澄清池连通。本发明能够解决 现有技术 中湿式脱硫除尘的不足，使烟气中粒径小于8μm的尘粒的能够被捕获并不易 结垢 ，使除尘系统运行成本低。，下面是双涡流烟气脱硫除尘清洗系统专利的具体信息内容。
1. 双涡流烟气脱硫除尘清洗系统，其特征在于：包括脱硫塔（37），脱硫塔（37）内腔底部安装吸收液降温槽（1），吸收液降温槽（1）上部依次设置第一清洗吸收室（3）和第二清洗吸收室（38），两个清洗吸收室内均安装环状喷管，第二清洗吸收室（38）上部安装自旋涡流器（4），自旋涡流器（4）有一个碗状分离罩（29），在碗状分离罩（29）内至少安装一个双锥微粒清除管（31），每个双锥微粒清除管（31）的上端均安装一个吸收液喷头，碗状分离罩（29）底部开设排污口（30），排污口（30）与微粒沉淀罐（8）连通，自旋涡流器（4）上部安装雾滴分离器（5），雾滴分离器（5）有一个集合烟道（32），集合烟道（32）一侧安装雾滴分离筒（33），雾滴分离筒（33）上部安装自旋涡流管（34），自旋涡流管（34）上部为截锥管状，截锥管底部与盘旋管（42）连接，雾滴分离筒（33）底部安装双锥型烟道（35），双锥型烟道（35）与集合烟道（32）连接，吸收液降温槽（1）通过管道与吸收液供给罐（7）连通，吸收液供给罐（7）通过管道与吸收液自动补给罐（20）连通，自旋涡流器（4）通过管道与微粒沉淀罐（8）连通，微粒沉淀罐（8）通过管道与吸收液澄清池（9）连通。
2.根据权利要求1所述的双涡流烟气脱硫除尘清洗系统，其特征在于：吸收液澄清池（9）通过管道与缓冲罐（10）连通，缓冲罐（10）通过管道与吸收液蒸发加热器（24）连通，吸收液蒸发加热器（24）与冷凝器（25）连接，冷凝器（25）与压缩罐（26）连接，压缩罐（26）与二氧化硫气体罐（27）连通，二氧化硫气体罐（27）与高纯二氧化硫压缩罐（28）连通。
3.根据权利要求1所述的双涡流烟气脱硫除尘清洗系统，其特征在于：吸收液澄清池（9）通过管道与缓冲罐（10）连通，缓冲罐（10）与再生池（11）连通，再生池（11）上端与浆液罐（12）连通，再生池（11）底端与再生液沉淀池（13）连通，再生液沉淀池（13）与浓渣沉淀罐（14）连通，浓渣沉淀罐（14）与浓渣缓冲罐（16）连通，浓渣缓冲罐（16）与水流旋流器（15）连通。
4.根据权利要求1、2或3任一项所述的双涡流烟气脱硫除尘清洗系统，其特征在于：
自旋涡流器（4）的碗状分离罩（29）曲面上均布数个双锥微粒清除管（31）。
5.根据权利要求1、2或3任一项所述的双涡流烟气脱硫除尘清洗系统，其特征在于：
双锥微粒清除管（31）中下部为等径管（39），等径管（39）上端与长截锥管（41）的小端直径连接，等径管（39）的下端与小截锥管（40）的小端直径连接，等径管（39）处的直径为双锥微粒清除管（31）的最小直径。
6.根据权利要求5所述的双涡流烟气脱硫除尘清洗系统，其特征在于：长截锥管（41）的内壁与双锥微粒清除管（31）的垂直中心线间的夹角α1为8°-15°，小截锥管（40）的内壁与双锥微粒清除管（31）的垂直中心线间的夹角α2为6°-9°。
7.根据权利要求1所述的双涡流烟气脱硫除尘清洗系统，其特征在于：自旋涡流管（34）底端与盘旋管（42）上端的最大直径处连接，盘旋管（42）直径自上端的最大直径处逐渐均匀变小至底端。
双涡流烟气脱硫除尘清洗系统
技术领域
背景技术
发明内容
左右；整个系统不结垢，无压降，经检测，排出的烟气液气比为0.7L/m，烟气含水率小于8%，
3
除尘效率大于98%，在层燃炉中烟尘排入浓度小于80mg/Nm，脱硫效率大于95%，整个系统运行成本很低，经试验得出为现有技术的三分之一左右，并且维修量极低。整个系统属于开放式自清洁系统，免维护。
附图说明
具体实施方式
7，吸收液降温槽1通过管道分别与第一清洗吸收室3和第二清洗吸收室38内的环状喷管连通。环状喷管喷出的液体为碱性液体。第一清洗吸收室3和第二清洗吸收室38内安装
3-5层环状喷管，该环状喷管的结构形状为公知技术，由于该喷管具有很好的雾化性、自洁性，气液接触条件优良，因此，选用该管，以使烟气中的二氧化硫与吸收液中的碱充分接触吸收。吸收液与烟气接触后，使烟气中的二氧化硫被吸收液中的碱液充分吸收，由于吸收液降温槽1还与吸收液澄清池9连接，所以二氧化硫被吸收后，进入吸收液澄清池9，可根据企业需要再进行回收。上述系统中的烟气脱硫除尘清洗过程是：锅炉放出的烟气通过烟气进口2进入脱硫塔37，被吸收液降温槽1降温后上升进入第一清洗吸收室3和第二清洗吸收室38内，经吸收液喷淋后，烟尘中的大颗粒粉尘得到清洗进入吸收液降温槽内，同时，二氧化硫被吸收液中的碱吸收后进入吸收液澄清池9。烟气继续上升进入自旋涡流器4内，烟气自双锥微粒清除管31的小截锥管40的底端进入，细微粒子和SO3 及小量的SO2 的雾气在双锥微粒清除管31内经过小截管变径加速等经管39及大截锥管凝结、绝热膨胀和过饱和浓缩过程，粒子团加大，上升到双锥微粒清除管31上端，被喷头中喷出的高速旋转的雾化液拦截，落到碗状分离罩29的内壁上，通过其上的排污口30进入微粒沉淀罐8，烟气继续上升进入雾滴分离器5，雾滴分离器5上安装的自旋涡流管34及盘旋管41可使进入自旋涡流管34内的烟气高速盘旋而下，烟气中的微粒颗粒被带入雾滴分离筒33内，水滴集落到雾滴分离筒33底部，经排液孔36排出，烟气经双锥烟道35进入集合烟道32，此时的烟气已为清洁烟气，清洁烟气通过排烟口6排入大气。
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