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一种火花塞点火性能和耐电压性能测试仪及测试方法和用途

阅读:1035发布:2020-06-17

专利汇可以提供一种火花塞点火性能和耐电压性能测试仪及测试方法和用途专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 火花塞 点火性能和耐 电压 性能测试仪及测试方法和用途,至少包括一个火花塞检测腔室,检测腔室在检测火花塞时为充有压 力 气体的密闭腔室,密闭腔室内充注有压力气体,在检测腔室的侧面装有安装被测火花塞的火花塞检测台,被测火花塞安装在火花塞检测台上;同时检测仪上还包括一个用于配合火花塞检测的三针放电器腔室,在三针放电器腔室内安装有三针放电器;且三针放电器与被测火花塞同时由同一套 点火系统 的点火线圈提供相同电压的检测脉冲高压电源。该种测试仪可以用于对火花塞的点火和绝缘体拉弧性能的检测,具有简单直观的优点,检测设备也不复杂,可以广泛用于国内 汽车 业中各 发动机 厂以及售后市场。,下面是一种火花塞点火性能和耐电压性能测试仪及测试方法和用途专利的具体信息内容。

1、一种火花塞点火和绝缘体耐电压测试仪,其特征在于:至少包括一 个火花塞检测腔室,检测腔室在检测火花塞时为充有压气体的密闭腔室, 密闭腔室内充注有压力气体,在检测腔室的侧面装有安装被测火花塞的火 花塞检测台,被测火花塞安装在火花塞检测台上;同时检测仪上还包括一 个用于配合火花塞检测的三针放电器腔室,在三针放电器腔室内安装有三 针放电器;且三针放电器与被测火花塞同时由同一套点火系统的点火线圈 提供相同电压的检测脉冲高压电源。
2、如权利要求1所述的火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试仪,其特 征在于:在火花塞检测腔室上还设有为检测腔室充注压力气体的充气口, 充气口通过管线与充气系统联接,并由充气系统提供压力气体。
3、一种火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试仪,其特征在于:所述的 火花塞点火和火花塞绝缘体耐电压性能检测仪,包括一个检测箱体,在检 测箱体内设有用于检测火花塞的点火性能所需要的基本器件,所述的基本 器件至少包括开关电源、点火模变压器、点火线圈、充气系统几部分, 其中点火线圈是由开关电源的电源经过变压器变压后再经过点火模块设定 的点火所需的电压值供电;在检测箱体外分别设有三针放电器腔室和火花 塞检测台密闭腔室;在三针放电器腔室内装有三针放电器;在火花塞检测 台密闭腔室装有火花塞检测台;三针放电器直接与检测箱体内用于检测火 花塞的点火性能所需要的基本器件中的点火线圈电连接,在火花塞检测台 密闭腔室的火花塞检测台上安装有被检测火花塞,被检测火花塞通过检测 箱体上的点火线圈高压输出接头同时和三针放电器一起与检测火花塞的点 火性能所需要的基本器件中的点火线圈电连接,并由点火线圈提供与三针 放电器同样条件的点火电源;在火花塞检测台密闭腔室上设有用于观察三 针放电器和火花塞检测台内被检测火花塞点火放电情况的观察窗,且三针 放电器腔室的外壳为透明材料制作的;在火花塞检测台密闭腔室上还设有 与检测箱体内充气系统相接的充气管线,充气管线与检测箱体内充气相 连,并由充气泵供给压缩空气。
4、如权利要求1或3所述的火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试仪, 其特征在于:所述的充气泵供给压缩空气的气压差为7.8×106~8.8×106Pa (8~9kgf/cm2)。
5、如权利要求1或3所述的火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试仪, 其特征在于:所述的火花塞检测台密闭腔室与检测箱体内充气系统相接的 充气管线上设有止回
6、如权利要求1或3所述的火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试仪, 其特征在于:所述的点火线圈由点火模块提供所需的检测脉冲高压电源, 而点火模块的电源是由变压器供给。
7、如权利要求1或3所述的火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试仪, 其特征在于:所述的三针放电器腔室外壳的侧面开有用于调整三针放电器 间距的调整旋钮。
8、一种火花塞点火性能检测方法,其特征在于:根据火花塞跳火性能 试验要求,先利用调节三针放电器的三针距离调节好检测脉冲高压电源电 压,使电压符合火花塞跳火要求值;再将被测火花塞放置在符合火花塞跳 火性能要求的火花塞检测台密闭腔室内;再同时给被测火花塞和三针放电 器提供相同电压的检测脉冲高压电源,通过观察被测火花塞在所应该跳火 的电压下是否能产生连续不断的火花判断火花塞的点火性能。
9、一种火花塞绝缘体耐电压性能检测方法,其特征在于:将被测火花 塞放置在符合火花塞跳火性能要求的火花塞检测台密闭腔室内,同时给被 测火花塞和三针放电器提供相同电压的检测脉冲高压电源,再通过调节三 针放电器的三针距离直至在被测火花塞的接线螺帽至壳间的绝缘体表面 出现闪络现象,再根据出现闪络现象时三针放电器的三针距离换算成火花 塞绝缘体所能承受的最高电压值。
10、一种根据权利要求1所述火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试仪 的用途,其特征在于:所述的火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试仪用于 火花塞点火和绝缘体耐电压测试。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种火花塞的检测仪器及其检测方法和用途,尤其是指一 种火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试仪及测试方法和用途,属于借助于 测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料,国际专利分类为G01N。主 要用于火花塞点火和绝缘体耐电压性能测试。

背景技术

火花塞广泛应用于内燃机中,火花塞的侧电极焊接在壳体端口与中心 电极形成间隙,火花塞工作时电流从电极间跳过,通过两极间的高压放电 产生强热火花,点燃气缸内的压缩混合气体进行电性点火燃烧,产生动能 推动引擎。因此火花塞是否能正常工作达到连续点火功能,对其点火性能 的检测显得尤为重要。
目前国内汽车业中各发动机厂以及售后市场针对火花塞的跳火性能检 测手段均无,产品质量问题只能由火花塞生产厂商在产品流线的专业设 备上进行检测,因此整车厂以及发动机厂、售后市场都急需一种能自身检 测火花塞点火性能的检测设备。

发明内容

本发明针对现有火花塞点火性能的检测的不足,提出一种能供整车厂 以及发动机厂、售后市场自身检测火花塞点火性能和火花塞绝缘体拉弧的 检测仪,以及火花塞点火和耐电压性能的检测方法。
本发明还涉及该种检测仪器的用途。
本发明的发明目的是通过下述技术方案实现的。
一种火花塞点火和火花塞耐电压性能检测仪,至少包括一个火花塞检 测腔室,检测腔室在检测火花塞时为充有压气体的密闭腔室,密闭腔室 内充注有压力气体,在检测腔室的侧面装有安装被测火花塞的火花塞检测 台,被测火花塞安装在火花塞检测台上;同时检测仪上还包括一个用于配 合火花塞检测的三针放电器腔室,在三针放电器腔室内安装有三针放电器; 且三针放电器与被测火花塞同时由同一套点火系统的点火线圈提供相同电 压的检测脉冲高压电源。在火花塞检测腔室上还设有为检测腔室充注压力 气体的充气口,充气口通过管线与充气系统联接,并由充气系统提供压力 气体。
根据上述检测仪器所提出的一种火花塞的点火性能检测方法是:一种 火花塞点火性能检测方法,根据GB7825-87中对火花塞跳火性能试验要求, 先利用调节三针放电器的三针距离调节好检测脉冲高压电源电压,使电压 符合火花塞跳火要求值;再将被测火花塞放置在符合火花塞跳火性能要求 的密闭环境内;再同时给被测火花塞和三针放电器提供相同电压的检测脉 冲高压电源,通过观察被测火花塞在所应该跳火的电压下是否能产生连续 不断的火花判断火花塞的点火性能。
根据上述检测仪器所提出的一种火花塞绝缘体耐电压性能检测方法 是:根据GB7825-87中对火花塞绝缘体耐电压性能试验要求,将被测火花 塞放置在符合火花塞跳火性能要求的密闭环境内,同时给被测火花塞和三 针放电器提供相同电压的检测脉冲高压电源,再通过调节三针放电器的三 针距离直至在被测火花塞至壳间绝缘体表面出现闪络现象(又称为火花 塞接线螺杆至铁壳间绝缘体表面的爬电现象),再根据出现闪络现象时三针 放电器的三针距离换算成火花塞绝缘体所能承受的最高电压值。
本发明的优点在于,该种通过三针放电器调节检测脉冲高压电源电压 方式进行火花塞的点火和绝缘体耐电压性能的检测方法,具有简单直观的 优点,检测设备也不复杂,因此对于整车或修理厂很实用,可以有效解决 目前国内汽车业中各发动机厂以及售后市场针对火花塞的跳火和耐电压性 能检测手段均无的问题。
附图说明
图1为本发明的火花塞跳火测试工作原理图;
图2为本发明的火花塞跳火测试仪结构示意图;
图3为本发明的火花塞跳火测试仪结构示意侧向图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
实施例一
从附图2和3可以看出,本发明为一种火花塞跳火和绝缘体耐电压测 试方式及装置,一种火花塞点火和火花塞绝缘体耐电压检测仪,至少包括 一个火花塞检测腔室,检测腔室在检测火花塞时为充有压力气体的密闭腔 室,密闭腔室内充注有压力气体,在检测腔室的侧面装有安装被测火花塞 的火花塞检测台,被测火花塞安装在火花塞检测台上;同时检测仪上还包 括一个用于配合火花塞检测的三针放电器腔室,在三针放电器腔室内安装 有三针放电器;且三针放电器与被测火花塞同时由同一套点火系统的点火 线圈提供相同电压的检测脉冲高压电源。在火花塞检测腔室上还设有为检 测腔室充注压力气体的充气口,充气口通过管线与充气系统联接,并由充 气系统提供压力气体。具体结构是:一种火花塞点火和火花塞绝缘体耐电 压性能检测仪,包括一个检测箱体1,在检测箱体1内设有用于检测火花塞 的点火性能所需要的基本器件,所述的基本器件至少包括开关电源2、点火 模3、变压器4、点火线圈5、充气系统6几部分,其中点火线圈5是由 开关电源2的电源经过变压器4变压后再经过点火模块3设定的点火所需 的电压值供电;在检测箱体1外分别设有三针放电器腔室7和火花塞检测 台密闭腔室8;在三针放电器腔室7内装有三针放电器9;在火花塞检测台 密闭腔室8装有火花塞检测台10;三针放电器9直接与检测箱体1内用于 检测火花塞的点火性能所需要的基本器件中的点火线圈5电连接,在火花 塞检测台密闭腔室8的火花塞检测台10上安装有被检测火花塞11,被检测 火花塞11通过检测箱体1上的点火线圈5高压输出接头12同时和三针放 电器9一起与检测火花塞的点火性能所需要的基本器件中的点火线圈5电 连接,并由点火线圈5提供与三针放电器同样条件的点火电源。点火线圈5 由点火模块3提供所需的检测脉冲高压电源,而点火模块3的电源是由变 压器4供给。在火花塞检测台密闭腔室8上设有用于观察三针放电器9和 火花塞检测台10内被检测火花塞11点火放电情况的观察窗20,且三针放 电器腔室7的外壳21为透明材料制作的,可以观察到三针放电器9的放电 情况,三针放电器腔室7的外壳21的侧面开有用于调整三针放电器9间距 的调整旋钮22。在火花塞检测台密闭腔室8上还设有与检测箱体1内充气 系统6相接的充气管线13,充气管线13与检测箱体1内充气14相连, 并由开关电源2提供电源的充气泵14供给压缩空气,使得火花塞电极周围 的气压差为7.8×106~8.8×106Pa(8~9kgf/cm2),为了保压并防止气体在 充气泵停止后倒流,在火花塞检测台密闭腔室与检测箱体内充气系统相接 的充气管线上设有止回15。
利用上述检测仪器可以分别进行火花塞点火性能检测和火花塞绝缘体 耐电压性能检测。具体检测方式如下:
一、火花塞的点火性能检测:一种火花塞点火性能检测方法,根据 GB7825-87中对火花塞跳火性能试验要求,先利用调节三针放电器9的三 针距离调节好检测脉冲高压电源电压,使电压符合火花塞跳火要求值;再 将被测火花塞11放置在符合火花塞跳火性能要求的火花塞检测台密闭腔室 8内;再同时给被测火花塞11和三针放电器9提供相同电压的检测脉冲高 压电源,通过观察被测火花塞在所应该跳火的电压下是否能产生连续不断 的火花判断火花塞的点火性能。
二、火花塞绝缘体耐电压性能检测:根据GB7825-87中对火花塞绝缘体 耐电压性能试验要求,将被测火花塞11的侧电极完全拉开直至中心电极与 侧电极间不能跳火的距离(火花塞电极间隙大于2mm)并将其放置在符合 火花塞跳火性能要求的火花塞检测台密闭腔室8内,同时给被测火花塞11 和三针放电器9提供相同电压的检测脉冲高压电源,再通过调节三针放电 器9的三针距离直至在被测火花塞11的接线螺杆至铁壳间绝缘体表面出现 闪络(又称为火花塞接线螺杆至铁壳间绝缘体表面的爬电)现象,再根据 出现闪络现象时三针放电器的三针距离换算成电压值,该电压值就是火花 塞绝缘体所能承受的最大电压值。
实施例二
实施例二的原理与实施例一是一样的,只是三针放电器密闭腔室和火 花塞检测台密闭腔室是共一个密闭腔室,即三针放电器与火花塞检测台同 时放在一个密闭腔室内。
实施例三
实施例三的的原理与实施例二是一样的,只是三针放电器9和火花塞 检测台密闭腔室8是放在检测箱体1内,在检测箱体1上分别开有用于观 察三针放电器9和火花塞检测台被检测火花塞11放电情况的观察窗口。
本发明装置具有下述特点:
1、本测试仪完全能满足GB7825-87中对火花塞跳火性能试验的要求对 火花塞进行检测。
2、测试仪能模拟发动机气缸高压情况下检测火花塞能否点火。
3、测试仪的点火电压能在0~35KV之间进行调节。
4、本测试仪的工作气压能在0~20kgf/cm2之间进行调节。
5、本测试仪配备了多种连接零件,可以对不同类型的火花塞进行检测。
6、测试仪能自动加气压,并能自动恒压。
7、本测试仪更适用对不同类型的火花塞进行检测(高压连接线及火花 塞安装承座便于更换)。
本发明的检测工作方法是如图1所示:
(一)检验火花塞是否连续跳火
1、调整三针放电器9间距(不同间距对应不同电压,间距越大电压 越大)至检测所要求的电压对应距离;
2、安装被测火花塞11,并将高压线橡胶护套密封住火花塞绝缘体;
3、打开总电源16;
4、启动自动加压开关17,充气泵14给火花塞检测台密闭腔室充气;
5、闭合点火开关18,此时可观察火花塞是否连续跳火。
(二)测试火花塞绝缘体所能承受的最高电压值
1、拉开被测火花塞11侧电极与中心电极间距(使该处不能点火);
2、安装被测火花塞11不能将高压线橡胶护套密封住火花塞绝缘体;
3、打开总电源16;
4、打开手动加压开关19,充气泵14给火花塞检测台密闭腔室充气;
5、闭合点火开关18观察三针放电器的跳火状况;
6、调整三针放电器9的三针间距(不同间距对应不同电压,间距越大 电压越大)直到被测火花塞11绝缘体表面出现闪络,此时可根据三针 间距换算出被测火花塞11绝缘体所能承受的最高电压值。
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