专利汇可以提供一种喷油器体的连续复合成型工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 创新涉及一种制造成本低廉、产品性能可靠的 喷油器 体连续复合成型工艺。该喷油器体连续复合成型工艺,其特征在于:a、将 钢 材盘料送入冷镦机,由冷镦机自动化剪切,并对切料进行 冷锻 , 锻造 出回转体形状的喷油器体预锻坯体;b、将喷油器体预锻坯体放入中频炉进行亚温加热,加热 温度 700‑800℃;c、将加热后的喷油器体预锻坯体放入具有喷油器体膜腔的模膛,再由螺旋压 力 机进行终锻,锻造出喷油器体上的不对称部分;d、最后对喷油器体不对称部分边上的 飞边 进行切边。由于本发明为冷温锻生产线连续式生产锻造,避免了中间工序的中断,减少了产品因人工流传而造成的二次表面伤害;较传统 热锻 节省了近20%的材料成本。,下面是一种喷油器体的连续复合成型工艺专利的具体信息内容。
1.一种喷油器体的连续复合成型工艺,其特征在于:
a、将钢材盘料送入冷镦机,由冷镦机自动化剪切,并对切料进行冷锻,锻造出回转体形状的喷油器体预锻坯体;
b、将喷油器体坯体放入中频炉进行亚温加热,加热温度700-800℃;
c、将加热后的喷油器体预锻坯体放入具有喷油器体膜腔的模膛,再由螺旋压力机进行终锻,锻造出喷油器体上的不对称部分;
d、最后对喷油器体不对称部分边上的飞边进行切边。
2.根据权利要求1所述的喷油器体的连续复合成型工艺,其特征在于:在放入中频炉加热之前,在喷油器体预锻坯体表面涂上抗氧化润滑剂。
3.根据权利要求1或2所述的喷油器体的连续复合成型工艺,其特征在于:所述钢材为SAE4140H。
4.根据权利要求2所述的喷油器体的连续复合成型工艺,其特征在于:将钢材盘料通过牵引设备送入冷镦机,由冷镦机切段并对切料依次进行多工位冷段,经冷段后形成回转体形的喷油器体预锻坯体,接着通过输送带输送到润滑剂喷涂箱内,在喷涂箱内涂上抗氧化润滑剂,从喷涂箱出来后,再经输送带送入具有喷油器体膜腔的膜膛,然后由螺旋压力机进行终锻,锻造出喷油器体上的不对称部分,最后通过输送带送到开式压力机内,由开式压力机对喷油器体不对称部分边上的飞边进行切边。
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