技术领域
[0001] 本实用新型涉及焊接设备领域,特别是涉及一种塑料油箱内部焊接装置。
背景技术
[0002] 塑料油箱能根据实际需要成型出适合的形状,而且生产成本低,加工工艺简单,不论多复杂的产品造型都可一次成型,并且报废的产品经
粉碎后材料可以循环使用,这些优
点都是金属油箱无法比拟的,这些优点使得塑料油箱替代金属燃油箱。但是一个完整的塑
料油箱需要在成型出来的塑料油箱的不同部位上加装多种管路功能件,才能实现塑料油箱
的使用功能,如果采用人工的方式焊接上述管路功能件,不仅工艺复杂,而且工作效率低,
也很难保证产品的
质量,尤其是当需要在油箱内部进行焊接管路功能件时。
现有技术中,为
了将所需的功能件焊接在油箱内部,通常采用的装置是机械手臂,但是机械手臂上并没有
加装摄像头,不能使工作人员直观的观察到油箱内部的焊接情况,容易出现焊接
位置不正
确的现象,另外,现有的焊接装置加热头和
吸盘都在机械手臂上安装,机械手臂在转动的时
候容易使加热头触碰到油箱的内壁,使油箱破损。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料油箱内部焊接装置。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005] 一种塑料油箱内部焊接装置,包括保护壳体、滑轨、电磁
铁、
保护罩,所述保护壳体的前部设置有工作指示灯,所述工作指示灯的下方设置有显示屏,所述显示屏的下方设置
有控制按键,所述保护壳体的上方设置有安装板,所述安装板的下方设置有所述滑轨,所述
滑轨的内部设置有电动滑
块,所述电动滑块的下方设置有伸缩
气缸,所述伸缩气缸的下方
设置有
电机,所述电机的下方设置有
联轴器,所述联轴器的下方设置有直管,所述直管的下
端设置有弯管,所述弯管远离所述直管的一端设置有所述电
磁铁,所述电磁铁的中部设置
有插座,所述弯管的上方设置有固定杆,所述固定杆的上端设置有摄像头,所述摄像头的外
侧设置有照明灯,所述摄像头的上方设置有所述保护罩,所述电机的侧面设置有气
泵,所述
气泵的下方设置有隔板,所述隔板的上方设置有加热头,所述加热头的侧面设置有吸盘,所
述加热头的下方设置有铁片,所述铁片的下方设置有插头,所述吸盘的下方设置有所述铁
片。
[0006] 上述结构中,将所述加热头下方的所述插头插入所述插座中,通过所述控制按键控制所述电磁铁通电,将所述加热头进行固定,通过所述摄像头可以观察到加热的状况,通
过所述控制按键控制所述气泵的工作,从而控制所述伸缩气缸的伸缩,将需要焊接的部件
固定在所述吸盘上,待加热完成,控制所述伸缩气缸进行收缩,所述电动滑块向所述气泵一
侧进行滑动,将所述弯道导出,所述气泵和所述电动滑块停止工作,控制所述电机转动
180°,所述电磁铁断电,将所述加热头拔出,将所述吸盘进行安装在所述电磁铁的上方,控
制所述电磁铁通电,从而将需要焊接的部件与油箱进行固定,完成塑料油箱内部部件的焊
接。
[0007] 为了进一步提高塑料油箱的内部焊接质量,所述工作指示灯镶嵌在所述保护壳体上,所述安装板与所述保护壳体通过
螺栓连接。
[0008] 为了进一步提高塑料油箱的内部焊接质量,所述滑轨与所述安装板通过螺栓连接,所述电动滑块与所述滑轨通过卡槽连接。
[0009] 为了进一步提高塑料油箱的内部焊接质量,所述电机与所述直管通过所述联轴器连接,所述弯管和所述直管焊接,所述固定杆与所述弯管焊接。
[0010] 为了进一步提高塑料油箱的内部焊接质量,所述照明灯和所述摄像头与所述固定杆粘接,所述保护罩与所述固定杆通过卡槽连接。
[0011] 为了进一步提高塑料油箱的内部焊接质量,所述电磁铁与所述弯管粘接,所述气泵与所述保护壳体通过螺钉连接。
[0012] 为了进一步提高塑料油箱的内部焊接质量,所述伸缩气缸和所述电动滑块焊接,所述电机与所述伸缩气缸通过螺栓连接。
[0013] 有益效果在于:本实用新型占用空间小,结构更加小巧,采用铁片与电磁铁的相互配合,使得加热头和吸盘可以进行拆卸,使用更加方便,加工更加灵活,通过摄像头可以对
油箱内部进行可以操作,提高了塑料油箱的内部焊接质量。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型所述一种塑料油箱内部焊接装置的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型所述一种塑料油箱内部焊接装置的主视图;
[0016] 图3是本实用新型所述一种塑料油箱内部焊接装置的弯管的结构示意图。
[0017] 附图标记说明如下:
[0018] 1、保护壳体;2、滑轨;3、电动滑块;4、安装板;5、伸缩气缸;6、电机;7、照明灯;8、摄像头;9、保护罩;10、电磁铁;11、固定杆;12、弯管;13、联轴器;14、直管;15、气泵;16、吸盘;17、铁片;18、工作指示灯;19、显示屏;20、控制按键;21、插座;22、加热头;23、插头;24、隔板。
具体实施方式
[0019] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另
有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022] 如图1-图3所示,一种塑料油箱内部焊接装置,包括保护壳体1、滑轨2、电磁铁10、保护罩9,保护壳体1的前部设置有工作指示灯18,工作指示灯18用以显示工作状态,工作指
示灯18的下方设置有显示屏19,显示屏19用以显示工作参数,显示屏19的下方设置有控制
按键20,控制按键20用以控制设备工作,保护壳体1的上方设置有安装板4,安装板4用以将
设备进行固定,安装板4的下方设置有滑轨2,滑轨2用以固定电动滑块3,滑轨2的内部设置
有电动滑块3,电动滑块3用以使伸缩气缸5进行横向移动,电动滑块3的下方设置有伸缩气
缸5,伸缩气缸5用以使电机6进行上下移动,伸缩气缸5的下方设置有电机6,电机6用以控制
弯管12转动,电机6的下方设置有联轴器13,联轴器13的下方设置有直管14,直管14用以固
定弯管12,直管14的下端设置有弯管12,弯管12远离直管14的一端设置有电磁铁10,电磁铁
10用以将加热头22或者吸盘16进行固定,电磁铁10的中部设置有插座21,插座21用以使加
热头22通电,弯管12的上方设置有固定杆11,固定杆11用以固定摄像头8和照明灯7,固定杆
11的上端设置有摄像头8,摄像头8用以拍摄画面,摄像头8的外侧设置有照明灯7,照明灯7
用以给摄像头8照明,摄像头8的上方设置有保护罩9,保护罩9用以摄像头8的保护,电机6的
侧面设置有气泵15,气泵15用以控制伸缩气缸5工作,气泵15的下方设置有隔板24,隔板24
用以放置加热头22和吸盘16,隔板24的上方设置有加热头22,加热头22用以加热,加热头22
的侧面设置有吸盘16,吸盘16用以固定需要焊接的零部件,加热头22的下方设置有铁片17,
铁片17的下方设置有插头23,插头23用以通电,吸盘16的下方设置有铁片17。
[0023] 上述结构中,将加热头22下方的插头23插入插座21中,通过控制按键20控制电磁铁10通电,将加热头22进行固定,通过摄像头8可以观察到加热的状况,通过控制按键20控
制气泵15的工作,从而控制伸缩气缸5的伸缩,将需要焊接的部件固定在吸盘16上,待加热
完成,控制伸缩气缸5进行收缩,电动滑块3向气泵15一侧进行滑动,将弯道导出,气泵15和
电动滑块3停止工作,控制电机6转动180°,电磁铁10断电,将加热头22拔出,将吸盘16进行
安装在电磁铁10的上方,控制电磁铁10通电,从而将需要焊接的部件与油箱进行固定,完成
塑料油箱内部部件的焊接。
[0024] 为了进一步提高塑料油箱的内部焊接质量,工作指示灯18镶嵌在保护壳体1上,安装板4与保护壳体1通过螺栓连接,滑轨2与安装板4通过螺栓连接,电动滑块3与滑轨2通过
卡槽连接,电机6与直管14通过联轴器13连接,弯管12和直管14焊接,固定杆11与弯管12焊
接,照明灯7和摄像头8与固定杆11粘接,保护罩9与固定杆11通过卡槽连接,电磁铁10与弯
管12粘接,气泵15与保护壳体1通过螺钉连接,伸缩气缸5和电动滑块3焊接,电机6与伸缩气
缸5通过螺栓连接。
[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述
实施例的限制,上述实施例和
说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化
和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。