技术领域
[0001] 本实用新型涉及气缸领域，具体涉及一种机械手臂专用气缸。
背景技术
[0002] 随着市场经济的发展，对一个企业来说，生产效率以及生产成本对企业是否盈利，占据了很大的主导作用，传统的工业中，由于生产作业中特定岗位的高
风险高难度，直接影响到了生产效率，同时生产成本也在增加。特别是针对有些工作环境特殊的场合，人工作业不方便或者有危险，通常是由气缸推动机械夹爪，代替人工作业，由它作为动
力，来推动机械夹爪运动作业，解放了生产力，一方面降低了生产成本，另一方面，则提高了工作效率。但是，现今的气缸在恶劣的环境下工作，很容易损坏，造成不必要的浪费和延误生产，也使生产成本增加。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题，我们提出了一种机械手臂专用气缸，通过在气缸的环形前盖与
轴承之间设有所述防尘
密封圈；
活塞杆与活塞之间设有活塞密封圈；使气缸被密封严密，不易损坏。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0005] 一种机械手臂专用气缸，由圆筒形本体、环形前盖、后盖、轴芯、防尘密封圈、轴承、
活塞杆、活塞、活塞密封圈和磁环座组成；
[0006] 所述环形前盖固设于所述圆筒形本体前端，所述后盖固设于所述圆筒形本体后端；所述轴芯一端设有固定螺丝和固定螺帽，另一端穿过所述环形前盖安插于所述圆筒形本体内，并通过所述防尘密封圈与所述轴承连接；所述活塞杆一端再连接所述轴承，另一端连接所述活塞；所述活塞通过所述活塞密封圈连接所述磁环座。
[0007] 优选的，所述轴承与所述活塞杆之间、所述后盖与所述磁环座之间均设有O型密封圈。
[0008] 优选的，所述活塞杆与所述活塞之间、及所述磁环座外侧均设有缓冲
垫圈。 [0009] 优选的，所述活塞杆另一端在所述缓冲垫圈的外露端头上设有平
垫片和防松螺帽。
[0010] 通过上述技术方案，本实用新型通过在气缸的环形前盖与轴承之间设有所述防尘密封圈；活塞杆与活塞之间设有活塞密封圈；所述轴承与所述活塞杆之间、所述后盖与所述磁环座之间均设有O型密封圈；从而使气缸被密封严密，不易损坏，也进一步避免了不必要的浪费和对生产的延误，同时也节约了生产成本。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本实用新型实施例所公开的一种机械手臂专用气缸的剖面结构示意图。 [0013] 图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0014] 1.圆筒形本体 11.环形前盖 12.后盖 2.轴芯21.防尘密封圈22.固定螺帽 3.轴承 4.活塞杆 5.活塞 51.活塞密封圈 52.平垫片
53.防松螺帽 6.磁环座 7.O型密封圈 8.缓冲垫圈
具体实施方式
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 本实用新型提供了一种机械手臂专用气缸，其工作原理是通过在气缸的环形前盖与轴承之间设有所述防尘密封圈；活塞杆与活塞之间设有活塞密封圈；使气缸被密封严密。
[0017] 下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 [0018] 实施例.
[0019] 如图1所示，一种机械手臂专用气缸，由圆筒形本体1、环形前盖11、后盖12、轴芯2、防尘密封圈21、轴承3、活塞杆4、活塞5、活塞密封圈51和磁环座6组成； [0020] 所述环形前盖11固设于所述圆筒形本体1前端，所述后盖12固设于所述圆筒形本体1后端；所述轴芯2一端设有固定螺丝和固定螺帽22，另一端穿过所述环形前盖11安插于所述圆筒形本体1内，并通过所述防尘密封圈21与所述轴承3连接；所述活塞杆4一端再连接所述轴承3，另一端连接所述活塞5；所述活塞5通过所述活塞密封圈51连接所述磁环座6。
[0021] 其中，所述轴承3与所述活塞杆4之间、所述后盖12与所述磁环座6之间均设有O型密封圈7；所述活塞杆4与所述活塞5之间、及所述磁环座6外侧均设有缓冲垫圈8；所述活塞杆4另一端在所述缓冲垫圈8的外露端头上设有平垫片52和防松螺帽53。 [0022] 在酸性，多粉尘，高低温等恶劣环境的机械手臂夹爪工作时，一般的气缸很容易因为粉尘进入气缸的零部件而导致损坏，而本技术方案的气缸由于在环形前盖11与轴承3之间设有所述防尘密封圈21；活塞杆4与活塞5之间设有活塞密封圈51；所述轴承3与所述活塞杆4之间、所述后盖12与所述磁环座6之间均设有O型密封圈7；使气缸的圆筒形本体1内部被密封的很好，加上在所述活塞杆4与所述活塞5之间、及所述磁环座6外侧均设有缓冲垫圈8；所述活塞杆4另一端在所述缓冲垫圈8的外露端头上设有平垫片52和防松螺帽53，使 其动作的冲击力被有效缓冲，并防止活塞5被震松，从而使本气缸的使用寿命能高达5000KM，对工作环境的适应能力较强。
[0023] 通过上述技术方案，本实用新型通过在气缸的环形前盖11与轴承3之间设有所述防尘密封圈21；活塞杆4与活塞5之间设有活塞密封圈51；所述轴承3与所述活塞杆4之间、所述后盖12与所述磁环座6之间均设有O型密封圈7；从而使气缸被密封严密，不易损坏，也进一步避免了不必要的浪费和对生产的延误，同时也节约了生产成本。 [0024] 对所公开的一种机械手臂专用气缸实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
