技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种绝缘皮切割装置,尤其涉及一种线束接线用绝缘皮切割装置。
背景技术
[0002] 线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此线束是话务理论中一个重要的基本概念。
[0003] 目前对绝缘皮切割都的通过人工用
剪刀进行切割,而人工用剪刀进行切割存在只能够一根一根进行切割、导致切割速度慢、且容易受
力不均、容易把线束剪断,而现有的绝缘皮切割装置操作复杂、使用不方便的缺点,因此亟需研发一种能够一次性对多根线束绝缘皮进行切割、切割速度快、受力均匀、不易把线束剪断、操作简单、使用方便的线束接线用绝缘皮切割装置。实用新型内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本实用新型为了克服目前对绝缘皮切割都的通过人工用剪刀进行切割,而人工用剪刀进行切割存在只能够一根一根进行切割、导致切割速度慢、且容易受力不均、容易把线束剪断,而现有的绝缘皮切割装置操作复杂、使用不方便的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够一次性对多根线束绝缘皮进行切割、切割速度快、受力均匀、不易把线束剪断、操作简单、使用方便的线束接线用绝缘皮切割装置。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种线束接线用绝缘皮切割装置,包括有第一固定杆、第一活动杆、第一外伸缩杆、第一内伸缩杆、连接
块、第一
弹簧、第一固定弧形夹块、第二固定弧形夹块、第一弧形刀片、第二弧形刀片、滑块、支杆、
气缸、第二外伸缩杆和夹持装置,第一固定杆上方设有第一活动杆,第一固定杆顶部左右两侧
焊接有第一外伸缩杆,第一外伸缩杆内滑动设有第一内伸缩杆,两根第一内伸缩杆顶部分别与第一活动杆顶部左右两侧焊接连接,第一内伸缩杆上部焊接有连接块,连接块底部与第一外伸缩杆顶部之间焊接有第一弹簧,两根第一外伸缩杆之间的第一固定杆顶部焊接有第一固定弧形夹块,两根第一内伸缩杆之间的第一活动
杆底部焊接有第二固定弧形夹块,第一固定弧形夹块上均匀间隔的焊接有第一弧形刀片,第二固定弧形夹块上均匀间隔的焊接有第二弧形刀片,第一活动杆与第一固定杆上都开有滑槽,滑槽内滑动式的连接有滑块,滑槽后侧的第一固定杆顶部焊接有支杆,支杆顶部与第一活动杆底部铰接连接,支杆前侧面中部通过
螺栓连接有气缸,气缸的伸缩杆端头设有第二外伸缩杆,第二外伸缩杆内活动设有第二内伸缩杆,气缸的伸缩杆端头开有外
螺纹,第二外伸缩杆后侧中部开有
内螺纹,气缸与第二外伸缩杆通过
外螺纹与内螺纹上的
螺纹连接,第二外伸缩杆底端通过焊接连接的方式与下部滑块连接,第二内伸缩杆顶端通过焊接连接的方式与上部滑块连接,第二外伸缩杆前侧中部设有夹持装置,夹持装置包括有第二固定杆、第二活动杆、螺杆、第二弹簧和蝶形
螺母,第二固定杆通过焊接连接的方式与第二外伸缩杆前侧中部连接,第二固定杆上方设有第二活动杆,第二固定杆和第二活动杆上均匀间隔的开有弧形槽,第二活动杆前后两侧都开有
螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆外围套有第二弹簧,第二弹簧一端通过挂钩连接的方式与第二活动杆连接,第二弹簧另一端通过挂钩连接的方式与第二固定杆顶部连接,螺杆上方设有蝶形螺母,蝶形螺母与螺杆通过螺纹配合。
[0008] 优选地,还包括有弧形
橡胶块,弧形槽内都通过螺钉连接的方式连接有弧形橡胶块。
[0009] 优选地,还包括有电动绕线轮和拉绳,第一固定杆前侧通过螺栓连接的方式连接有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,拉绳尾端通过挂钩连接的方式与连接块底部中间连接。
[0011] 优选地,支杆的材质为Q235钢。
[0012] 优选地,螺纹孔的孔径为3cm。
[0013] 工作原理:当要对绝缘皮进行切割时,首先把要切割的线束端头放至第一固定弧形夹块与第二固定弧形夹块之间,且线束的前侧则用手拿着,然后操作人员按下第一活动杆,使第一固定弧形夹块与第二固定弧形夹块上的第一弧形刀片与第二弧形刀片对绝缘皮进行切割。当切割好之后,然后顺
时针拧动蝶形螺母,使第二活动杆在第二弹簧的弹力作用下向外张开,然后控制气缸伸长,带动第二外伸缩杆、第二内伸缩杆和夹持装置向前运动,当切割好的绝缘皮位于弧形槽内侧时,逆时针拧动蝶形螺母,使第二活动杆向下运动,将其夹住,此时第二弹簧处于压缩状态,夹住之后,控制气缸缩短,带动夹持装置和切断的绝缘皮向后侧运动,将其拔下。反复操作以上步骤就可对大批量的绝缘皮进行切割,从而达到了能够一次性对多跟线束绝缘皮进行切割、切割速度快、受力均匀的效果。
[0014] 因为还包括有弧形橡胶块,弧形槽内都通过螺钉连接的方式连接有弧形橡胶块,弧形橡胶块起保护作用,可防止第二固定杆和第二活动杆将线束夹
变形。
[0015] 因为还包括有电动绕线轮和拉绳,第一固定杆前侧通过螺栓连接的方式连接有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,拉绳尾端通过挂钩连接的方式与连接块底部中间连接,当第一弧形刀片和第二弧形刀片与绝缘皮紧密
接触时,此时,第一弹簧处于压缩状态,可启动电动绕线轮收拉绳,通过拉线拉动连接块,使第一弧形刀片和第二弧形刀片始终与绝缘皮紧密接触,并始终保持这个力度,然后关闭电动绕线,当切断的绝缘皮拔除之后,启动电动绕线轮放拉绳,在第一弹簧的弹力作用下,使第一活动杆复位,复位后,关闭电动绕线轮。
[0016] 因为拉绳为
钢丝绳,钢丝绳具有耐磨、抗震、运转
稳定性好的特点。
[0017] 因为支杆的材质为Q235钢,使支杆承受强度大,不易被磨损,使用年限长。
[0018] (3)有益效果
[0019] 本实用新型所提供的一种线束接线用绝缘皮切割装置,通过第一弧形刀片与第二弧形刀片对绝缘皮进行切割,并通过夹持装置把切断的绝缘皮夹住控制气缸缩短,将切断的绝缘皮拔出,从而达到了能够一次性对多根线束绝缘皮进行切割、切割速度快、受力均匀、不易把线束剪断、操作简单、使用方便的效果。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0021] 图2为本实用新型的左视结构示意图。
[0022] 图3为本实用新型夹持装置的第一种右视结构示意图。
[0023] 图4为本实用新型夹持装置的第二种右视结构示意图。
[0024] 图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0025] 附图中的标记为:1-第一固定杆,2-第一活动杆,3-第一外伸缩杆,4-第一内伸缩杆,5-连接块,6-第一弹簧,7-第一固定弧形夹块,8-第二固定弧形夹块,9-第一弧形刀片,10-第二弧形刀片,11-滑槽,12-滑块,13-支杆,14-气缸,15-第二外伸缩杆,16-夹持装置,
161-第二固定杆,162-第二活动杆,163-弧形槽,164-螺纹孔,165-螺杆,166-第二弹簧,
167-蝶形螺母,168-弧形橡胶块,17-第二内伸缩杆,18-电动绕线轮,19-拉绳。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图和
实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027] 实施例1
[0028] 一种线束接线用绝缘皮切割装置,如图1-5所示,包括有第一固定杆1、第一活动杆2、第一外伸缩杆3、第一内伸缩杆4、连接块5、第一弹簧6、第一固定弧形夹块7、第二固定弧形夹块8、第一弧形刀片9、第二弧形刀片10、滑块12、支杆13、气缸14、第二外伸缩杆15和夹持装置16,第一固定杆1上方设有第一活动杆2,第一固定杆1顶部左右两侧焊接有第一外伸缩杆3,第一外伸缩杆3内滑动设有第一内伸缩杆4,两根第一内伸缩杆4顶部分别与第一活动杆2顶部左右两侧焊接连接,第一内伸缩杆4上部焊接有连接块5,连接块5底部与第一外伸缩杆3顶部之间焊接有第一弹簧6,两根第一外伸缩杆3之间的第一固定杆1顶部焊接有第一固定弧形夹块7,两根第一内伸缩杆4之间的第一活动杆2底部焊接有第二固定弧形夹块
8,第一固定弧形夹块7上均匀间隔的焊接有第一弧形刀片9,第二固定弧形夹块8上均匀间隔的焊接有第二弧形刀片10,第一活动杆2与第一固定杆1上都开有滑槽11,滑槽11内滑动式的连接有滑块12,滑槽11后侧的第一固定杆1顶部焊接有支杆13,支杆13顶部与第一活动杆2底部铰接连接,支杆13前侧面中部通过螺栓连接有气缸14,气缸14的伸缩杆端头设有第二外伸缩杆15,第二外伸缩杆15内活动设有第二内伸缩杆17,气缸14的伸缩杆端头开有外螺纹,第二外伸缩杆15后侧中部开有内螺纹,气缸14与第二外伸缩杆15通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接,第二外伸缩杆15底端通过焊接连接的方式与下部滑块12连接,第二内伸缩杆17顶端通过焊接连接的方式与上部滑块12连接,第二外伸缩杆15前侧中部设有夹持装置16,夹持装置16包括有第二固定杆161、第二活动杆162、螺杆165、第二弹簧166和蝶形螺母167,第二固定杆161通过焊接连接的方式与第二外伸缩杆15前侧中部连接,第二固定杆
161上方设有第二活动杆162,第二固定杆161和第二活动杆162上均匀间隔的开有弧形槽
163,第二活动杆162前后两侧都开有螺纹孔164,螺纹孔164内设有螺杆165,螺杆165外围套有第二弹簧166,第二弹簧166一端通过挂钩连接的方式与第二活动杆162连接,第二弹簧
166另一端通过挂钩连接的方式与第二固定杆161顶部连接,螺杆165上方设有蝶形螺母
167,蝶形螺母167与螺杆165通过螺纹配合。
[0029] 还包括有弧形橡胶块168,弧形槽163内都通过螺钉连接的方式连接有弧形橡胶块168。
[0030] 还包括有电动绕线轮18和拉绳19,第一固定杆1前侧通过螺栓连接的方式连接有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳19,拉绳19尾端通过挂钩连接的方式与连接块5底部中间连接。
[0031] 拉绳19为钢丝绳。
[0032] 支杆13的材质为Q235钢。
[0033] 螺纹孔164的孔径为3cm。
[0034] 工作原理:当要对绝缘皮进行切割时,首先把要切割的线束端头放至第一固定弧形夹块7与第二固定弧形夹块8之间,且线束的前侧则用手拿着,然后操作人员按下第一活动杆2,使第一固定弧形夹块7与第二固定弧形夹块8上的第一弧形刀片9与第二弧形刀片10对绝缘皮进行切割。当切割好之后,然后顺时针拧动蝶形螺母167,使第二活动杆162在第二弹簧166的弹力作用下向外张开,然后控制气缸14伸长,带动第二外伸缩杆15、第二内伸缩杆17和夹持装置16向前运动,当切割好的绝缘皮位于弧形槽163内侧时,逆时针拧动蝶形螺母167,使第二活动杆162向下运动,将其夹住,此时第二弹簧166处于压缩状态,夹住之后,控制气缸14缩短,带动夹持装置16和切断的绝缘皮向后侧运动,将其拔下。反复操作以上步骤就可对大批量的绝缘皮进行切割,从而达到了能够一次性对多跟线束绝缘皮进行切割、切割速度快、受力均匀的效果。
[0035] 因为还包括有弧形橡胶块168,弧形槽163内都通过螺钉连接的方式连接有弧形橡胶块168,弧形橡胶块168起保护作用,可防止第二固定杆161和第二活动杆162将线束夹变形。
[0036] 因为还包括有电动绕线轮18和拉绳19,第一固定杆1前侧通过螺栓连接的方式连接有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳19,拉绳19尾端通过挂钩连接的方式与连接块5底部中间连接,当第一弧形刀片9和第二弧形刀片10与绝缘皮紧密接触时,此时,第一弹簧6处于压缩状态,可启动电动绕线轮18收拉绳19,通过拉线拉动连接块5,使第一弧形刀片9和第二弧形刀片10始终与绝缘皮紧密接触,并始终保持这个力度,然后关闭电动绕线,当切断的绝缘皮拔除之后,启动电动绕线轮18放拉绳19,在第一弹簧6的弹力作用下,使第一活动杆2复位,复位后,关闭电动绕线轮18。
[0037] 因为拉绳19为钢丝绳,钢丝绳具有耐磨、抗震、运转稳定性好的特点。
[0038] 因为支杆13的材质为Q235钢,使支杆13承受强度大,不易被磨损,使用年限长。
[0039] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型
专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本
发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附
权利要求为准。