一种线束加工中的端子压接机
阅读：4发布：2022-07-22
专利汇可以提供一种线束加工中的端子压接机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 线束 加工中的 端子 压接机，设有测定模具上钳口和模具下钳口之间压接高度的 位置 传感器 ；还设有 电子 数据处理 器、电子数据 存储器 及电子数字显示器， 位置传感器 通过 信号 线路与电子数据处理器连接；电子数据处理器通过信号线路与电子数据存储器及电子数字显示器连接。采用上述技术方案，在调节模具高度时，能更准确地控制压接模具的压接高度，控 制模 具所承受的冲击 力 保持稳定数值，大大减少了模具损伤程度，对模具起到保护作用，从而提高压接模具的使用寿命，提高生产效率，减少损失与浪费，同时提高产品的 质量 。，下面是一种线束加工中的端子压接机专利的具体信息内容。
一种线束加工中的端子压接机
技术领域
[0001] 本实用新型属于线束加工工艺装备的技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种线束加工中的端子压接机。
背景技术
[0002] 在线束加工行业里，大多数端子压接机都是手工操作上下移动杆，调节刻度转盘，来定位模具的高度。经过多次试压端子及多次调整，才能确定模具的合理高度。
[0003] 在试压端子过程中，模具高度调大了，即压接高度大了，端子拉力不合格；高度调小了，模具对端子的冲击力过大，损伤模具，甚至造成模具损坏。这种凭经验调整模具高度，经常损坏、损伤模具，而且端子压接质量受到影响，造成很大浪费。发明内容
[0004] 本实用新型提供一种线束加工中的端子压接机，其目的是能更准确地控制压接模具的压接高度。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0006] 本实用新型的线束加工中的端子压接机，包括压接模具、压接高度调节器、工作台、端子盘，所述的压接模具设有模具上钳口和模具下钳口，所述的端子压接机设有测定所述的模具上钳口和模具下钳口之间压接高度的位置传感器；还设有电子数据处理器、电子数据存储器及电子数字显示器，所述的位置传感器通过信号线路与所述的电子数据处理器连接；所述的电子数据处理器通过信号线路与所述的电子数据存储器及电子数字显示器连接。
[0007] 所述的电子数字显示器安装在所述的压接高度调节盘的上方。
[0008] 本实用新型采用上述技术方案，在调节模具高度时，能更准确地控制压接模具的压接高度，控制模具所承受的冲击力保持稳定数值，大大减少了模具损伤程度，对模具起到保护作用，从而提高压接模具的使用寿命，提高生产效率，减少损失与浪费，同时提高产品的质量。附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2为图1中模具钳口结构的放大示意图；
[0012] 图3为测试数据分布图。
[0013] 图中标记为：
[0014] 1、电子数字显示器，2、模具上钳口，3、端子，4、模具下钳口，5、压接高度调节盘，6、压接模具，7、模具钳口，8、工作台，9、端子链，10、端子盘。
具体实施方式
[0015] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0016] 如图1、图2所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种线束加工中的端子压接机，包括压接模具6、压接高度调节器5、工作台8、端子盘10，所述的压接模具6通过模具钳口7对端子3进行压接，所述的模具钳口7包括模具上钳口2和模具下钳口4。在压接时，端子3置于所述的模具上钳口2和模具下钳口4之间。
[0017] 尚未压接的端子3通过端子链9卷绕在所述的端子盘10上。在加工过程中，端子盘10的旋转，使端子链9不断向模具中供料。
[0019] 如图1、图2所示，本实用新型的线束加工中的端子压接机，所述的端子压接机设有测定所述的模具上钳口2和模具下钳口4之间压接高度的位置传感器；还设有电子数据处理器、电子数据存储器及电子数字显示器1，所述的位置传感器通过信号线路与所述的电子数据处理器连接；所述的电子数据处理器通过信号线路与所述的电子数据存储器及电子数字显示器1连接。
[0020] 本实用新型提供的上述手工操作的压接机，该压接机带有存储及数显功能的电子装置，在压接中能测量数据并有存储数据、处理数据和显示数据的功能。能有效地调节模具压接高度值，来控制模具所承受的冲击力保持在一定的稳定值，从而提高压接模具的使用寿命，提高生产效率，减少损失与浪费。该压接机能准确地调整压接模具高度值。所述的模具高度，是指与端子压接高度相匹配的值。因此，在线束加工中不仅能保证压接质量，而且对模具损伤及损耗能起到很好的控制作用。
[0021] 在生产过程中，根据端子3的压接高度值来调整、确定模具上下高度，模具的高度用电子数显器测量，可实现精确的控制，使模具处于稳定受力状态，再用统计过程控制的方法，进行分析并加以控制，就可以减少压接模具磨损程度，提高了模具的使用效率。比现有技术的压接机使用更加方便。
[0022] 所述的电子数字显示器1安装在所述的压接高度调节盘5的上方。
[0023] 将电子数字显示器1安装在压接机调节刻度转盘上方，便于操作者能看清楚数值。
[0024] 本实用新型的模具高度控制方法：
[0025] 将模具上钳口2与模具下钳口4闭合，使得电子数字显示器1回到零位。再调节模具的上下高度，使其高度值达到端子3的压接高度。
[0026] 打开压接机开关进行端子压接，每压一个端子4，位置传感器获得一个模具高度的信号，并将该信号传递给电子数据处理器；电子数字显示器1上会显示一个数字（即图2中的压接高度的数值），这些数值会存储在电子数据存储器里，并通过电子数据处理器进行处理。在连续不断地压接过程中，模具始终处于受力磨损状态；一旦电子数字显示器1显示的数值超出压接范围时，可临时停机，检查设备、模具状况；如果是设备模具问题，可进行检修。否则，要检查端子3的拉力、剖面情况。
[0027] 下表是端子压接高度的SPC数据统计分析表：
[0028]
[0029] 定期对电子数据存储器里的数据进行SPC数据统计分析，根据过程能力（CPK＞1.33或PPK＞1.67）判断，模具在使用中造成的磨损度，来调整压接机的端子压接高度值。
[0030] 上表中，次数为测试零件的编号，测量项目为压接高度。
[0031] 平均值X=1.779，平均极差R=0.0576，UCLX=1.812，CLX=1.779，LCLX=1.746，UCLR=0.1218，CLR=0.0576，LCLR=0；
[0032] 计算过程能力指数CP（CPK）=（USL—LSL）/6R/D2
[0033] CP（CPK）=1.35
[0034] 根据判稳准则，此时过程变异度与均值处于稳定，过程能力指数CP（CPK）=1.35＞1.33，过程能力完全能满足批量生产。
[0035] 图3是上表中的测试数据分布图。
[0036] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
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