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一种线束扎带

阅读：4发布：2020-06-18

专利汇可以提供一种线束扎带专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及线束固定装置技术领域，公开了一种线束扎带，包括安装底座、卡接块和“T”字形的固定片，所述固定片上共线的两个连接端分别与所述安装底座和所述卡接块固定连接；所述卡接块上开设有卡接通孔，并与所述安装底座过盈卡接；所述安装底座和所述卡接块卡接形成固定块，所述固定块与固定线束的钣金固定连接，且所述安装底座上远离所述钣金的一侧开设有螺纹孔。该线束扎带能够同时完成对线束和防护板的固定，且不存在损伤线束的风险。，下面是一种线束扎带专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种线束扎带，其特征在于，包括安装底座(1)、卡接块(2)和“T”字形的固定片(3)，所述固定片(3)上共线的两个连接端分别与所述安装底座(1)和所述卡接块(2)固定连接；
所述卡接块(2)上开设有卡接通孔，并与所述安装底座(1)过盈卡接；所述安装底座(1)和所述卡接块(2)卡接形成固定块，所述固定块与固定线束的钣金固定连接，且所述安装底座(1)上远离所述钣金的一侧开设有螺纹孔(4)。
2.根据权利要求1所述的线束扎带，其特征在于，所述安装底座(1)包括平台(11)和连接于所述平台(11)底面的凸台(12)，所述螺纹孔(4)开设在所述平台(11)上远离所述凸台(12)的一侧，所述凸台(12)与所述卡接块(2)过盈卡接，并与所述钣金上的安装孔卡接。
3.根据权利要求2所述的线束扎带，其特征在于，所述凸台(12)为弹性的梯形凸台，且所述梯形凸台靠近所述平台(11)的边长大于其远离所述平台(11)的边长。
4.根据权利要求3所述的线束扎带，其特征在于，所述凸台(12)为采用聚氨酯发泡防水材料制成的凸台。
5.根据权利要求4所述的线束扎带，其特征在于，所述螺纹孔(4)为盲孔。
6.根据权利要求3～5中任一项所述的线束扎带，其特征在于，所述卡接块(2)为矩形块结构，且其与所述安装底座(1)卡接后，其中一个表面与所述平台(11)抵接，相对的另一个表面与所述钣金抵接，且与所述钣金抵接的表面上设有粘贴胶层。
7.根据权利要求6所述的线束扎带，其特征在于，所述卡接块(2)包括上下布置固定的第一矩形块(21)和第二矩形块(22)，所述第一矩形块(21)和所述第二矩形块(22)上分别设有大小相同、轴线一致且与所述凸台(12)过盈卡接的方形孔(5)，且与所述平台(11)抵接的所述第一矩形块(21)上的所述方形孔(5)在从顶角起沿对角线的方向设有凹槽(6)。
8.根据权利要求7所述的线束扎带，其特征在于，所述第一矩形块(21)上的所述方形孔(5)的边缘设有倒角。
9.根据权利要求1所述的线束扎带，其特征在于，其为一体注塑成型件。

说明书全文

一种线束扎带

技术领域

[0001] 本发明涉及线束固定装置技术领域，尤其涉及一种线束扎带。

背景技术

[0002] 汽车线束贯穿于整个车身，是整车的关键零部件，线束固定及防护的可靠性直接关系着整车的安全可靠。

[0003] 在现有技术中，线束的固定一般采用粘贴固定或扎带卡扣固定的方式，线束固定后，再在线束上面盖上防护板类装置，对线束进行保护，避免线束磨损，防护板一般通过螺钉连接固定在车身钣金上。这种方式，由于粘胶容易受环境温度影响，易脱落；传统的扎带卡扣结构，线束容易在扎带内晃动，产生移位；另外，在安装防护板的过程中，由于线束自身柔软，容易弯曲，又无法观察到防护板下面的线束状态，容易在打紧螺钉时，损伤线束。因此，现有技术中的线束固定及防护措施无法对线束进行有效的保护。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种线束扎带，能够同时进行线束及线束防护装置的固定，线束固定牢靠，不会对线束造成损伤。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

[0006] 一种线束扎带，包括安装底座、卡接块和“T”字形的固定片，所述固定片上共线的两个连接端分别与所述安装底座和所述卡接块固定连接；所述卡接块上开设有卡接通孔，并与所述安装底座过盈卡接；所述安装底座和所述卡接块卡接形成固定块，所述固定块与固定线束的钣金固定连接，且所述安装底座上远离所述钣金的一侧开设有螺纹孔。

[0007] 优选地，所述安装底座包括平台和连接于所述平台底面的凸台，所述螺纹孔开设在所述平台上远离所述凸台的一侧，所述凸台与所述卡接块过盈卡接，并与所述线束固定钣上的安装孔卡接。

[0008] 优选地，所述凸台为弹性的梯形凸台，且所述梯形凸台靠近所述平台的边长大于其远离所述平台的边长。

[0009] 优选地，所述凸台为采用聚氨酯发泡防水材料制成的凸台。

[0010] 优选地，所述螺纹孔为盲孔

[0011] 优选地，所述卡接块为矩形块结构，与所述安装底座卡接后，其中一个表面与所述平台抵接，相对的一个表面与所述钣金抵接，且与所述钣金抵接的表面上设有粘贴胶层。

[0012] 优选地，所述卡接块包括上下布置固定的第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块和所述第二矩形块上分别设有大小相同、轴线一致且与所述凸台过盈卡接的方形孔，且与所述平台抵接的所述第一矩形块上的所述方形孔在从顶角起沿对角线的方向设有凹槽。

[0013] 优选地，所述第一矩形块上的所述方形孔的边缘设有倒角。

[0014] 优选地，所述线束扎带为一体注塑成型件。

[0015] 本发明的有益效果在于：本发明提供的线束扎带上的安装底座和卡接块卡接后，“T”字形的固定片的其中一条边对折，形成了线束的穿过空间，线束在“T”字形的固定片的另一条边上通过，并可用胶带将两者缠绕固定，从而实现线束与此扎带的固定；然后将安装底座固定在固定线束的钣金上，并盖上防护板，使得防护板的安装孔与安装底座上的螺纹孔对齐，并采用螺钉打紧，即可将此扎带固定在钣金上，并完成了防护板的固定，且固定牢靠。由于线束与螺纹孔分开设置，所以在防护板安装过程中，不会存在损伤线束的风险。附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中：

[0017] 图1为本发明实施例提供的线束扎带的第一结构视图；

[0018] 图2为本发明实施例提供的线束扎带的第二结构视图；

[0019] 图3为本发明实施例提供的线束扎带的第三结构视图；

[0020] 图4为本发明实施例提供的线束扎带与线束固定的示意图；

[0021] 图5为本发明实施例提供的线束扎带与钣金固定的示意图；

[0022] 图6为本发明实施例的线束扎带与防护板固定的示意图。

[0023] 其中上述附图中的标记说明如下：

[0024] 1-安装底座，2-卡接块，3-固定片，4-螺纹孔，5-方形孔，6-凹槽，7-线束，8-钣金，9-防护板；

[0025] 11-平台，12-凸台；21-第一矩形块，22-第二矩形块。

具体实施方式

[0026] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详细介绍。

[0027] 为了解决现有技术中线束固定不牢靠，防护板安装过程易损伤线束的问题，本发明提供了一种新型的线束扎带方案，能够对线束进行更好的固定和防护。如图1～3所示，本发明实施例提供的线束扎带，包括安装底座1、卡接块2和“T”字形的固定片3，所述固定片3上共线的两个连接端分别与所述安装底座1和所述卡接块2固定连接；所述卡接块2上开设有卡接通孔，并与所述安装底座1过盈卡接；所述安装底座1和所述卡接块2卡接形成固定块，所述固定块与线束固定钣金固定连接，且所述安装底座1上远离所述钣金的一侧开设有螺纹孔4。

[0028] 在本实施例中，线束扎带优选为一体注塑成型的塑料件，可选择粘接或卡接的方式与钣金固定连接。

[0029] 使用时，如图4所示，所述安装底座1与所述卡接块2卡接后，所述固定片3的其中一条边对折，形成了线束7的穿过空间，对线束具有限位作用；另外，线束7经过“T”字形的固定片3的另一条边，可采用PVC胶带在此处将线束与固定片缠绕固定，避免线束晃动，从而将线束7固定在所述线束扎带上。

[0030] 如图5和图6所示，将固定有线束7的扎带放置在钣金8上，可通过粘接或卡接将卡接在一起的所述安装底座1和卡接块2固定在钣金上，然后盖上防护板9，并将防护板上的安装孔与所述安装底座1上的所述螺纹孔4对齐，打紧螺钉，从而将防护板固定。由于线束与螺钉安装处分开设置，所以不会对线束造成损害。

[0031] 在本发明一优选实施例中，如图2所示，所述安装底座1包括平台11和连接于所述平台11底面的凸台12，所述螺纹孔4开设在所述平台11上远离所述凸台12的一侧，所述凸台12与所述卡接块2过盈卡接，并与所述钣金上的安装孔卡接，此结构简单，方便开设螺纹孔，便于与钣金固定，且能够保证固定牢靠。

[0032] 进一步地，所述凸台12优选为弹性的梯形凸台，且所述梯形凸台靠近所述平台11的边长大于其远离所述平台11的边长，在将所述凸台12卡接在钣金上的安装孔中时，向下按压，可使所述凸台12发生弹性形变，从而与钣金上的安装孔过盈配合，保证卡接的牢靠性。并且，在打紧螺钉的过程中，所述凸台12会进一步发生形变，使得其与钣金紧密卡接。

[0033] 具体地，所述凸台12可为采用聚氨酯发泡防水材料制成的凸台，在保证良好的弹性的同时，还具备防水的作用。

[0034] 为了进步一防止漏水现象的发生，保证线束的安全性，所述螺纹孔4优选为盲孔，本领域技术人员可根据螺钉的长度设计其深度，保证螺钉打紧，但不穿过所述安装底座1，防止水从防护板的安装孔渗入线束的位置。

[0035] 在本发明实施例在上述技术方案的基础上，所述卡接块2选为矩形块结构，与所述安装底座1卡接后，其中一个表面与所述平台11抵接，相对的另一个表面与钣金抵接，且与钣金抵接的表面上设有粘贴胶层，所述胶层可为丙烯酸材料，使用时，其与钣金粘接，起到进一步密封防水的作用。在非使用状态下，所述胶层上可粘贴一层塑料薄膜，以保护其粘贴强度，使用时撕掉即可。

[0036] 优选地，在本实施例中，所述卡接块2包括上下布置的第一矩形块21和第二矩形块22，两者可采用粘贴固定在一起，所述第一矩形块21和所述第二矩形块22上分别设有大小相同、轴线一致且与所述凸台12过盈卡接的方形孔5，所述卡接块2与所述安装底座1卡接后，所述第一矩形块21与所述平台11抵接。所述第一矩形块21上的所述方形孔5在从顶角起沿对角线方向设有凹槽6，可在所述方形孔5的一个或多个顶角处均设置凹槽6，所述凹槽6的设置，使得所述方形孔5的边缘能够上下活动，方便扎带的拆卸。选择两个矩形块叠加形成卡接块结构，便于在两个矩形块上加工不同形状的方形孔。

[0037] 进一步地，所述第一矩形块21上的所述方形孔5的边缘还可设有倒角，以方便梯形的所述凸台12的穿入。

[0038] 以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围。

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