制绳机
专利汇可以提供制绳机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种制绳机，包括固定股线框篮装置、内置股线框篮绞线滚筒装置、过捻后 整理 装置、捻度调整装置、烧毛装置和自动卸盘收绳装置，本实用新型设有股线在线实时张 力 测量装置，能够实行生产全过程在线实时，分别对各股线进行恒 张力 的调整和控制，确保成绳各股线张力大小一致，结构设计巧妙。内置股线框篮绞线滚筒。装置设有 轴承 测温报警装置，成绳后经过捻后整理装置，使绳的捻度更匀称，外表更园滑，捻度调整方便快捷，经烧毛装置后绳表面光滑，自动卸盘收绳装置设有自动排线收绳，达到设定长度自动停机并自动卸盘。整机设计紧凑合理，生产效力高，产品 质量 好，生产成本低等优点。，下面是制绳机专利的具体信息内容。
1.一种制绳机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有从左向右依次设有固定股线框篮装置、内置股线框篮绞线滚筒装置、过捻后整理装置、捻度调整装置、烧毛装置和自动卸盘收绳装置。
2.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述固定股线框篮装置包括框篮（2），所述框篮（2）是一个长方形框架，所述框篮（2）上设有凹槽轴承座，所述凹槽轴承座上通过股轴放置有圆形股线盘（3），所述股线盘（3）的一端设有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）啮合于第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）啮合于第三齿轮（6），所述第三齿轮（6）通过连接轴连接有磁粉制动器（7），所述框篮（2）的端部在设有在线实时张力检测装置（8），所述第一齿轮（4）、第二齿轮（5）、第三齿轮（6）和磁粉制动器（7）均位于所述框篮（2）形成的框架内。
3.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述内置股线框篮绞线滚筒装置包括前机座（9）、后机座（10）和滚筒（11），所述前机座（9）上设有轴（12），所述轴（12）上设有轴承（13），所述轴承（13）上设有测温仪（14），所述轴（12）的前部设有滑环（15），所述滑环（15）与所述轴承（13）之间的轴（12）上设有第一带轮（16），所述轴（12）的后部设有制动盘（17），所述制动盘（17）的下部前后两侧设有盘式制动器（18），所述制动盘（17）连接有所述滚筒（11），所述滚筒（11）内设有两组股线框篮装置，所述滚筒（11）的尾部设有第二带轮（19）。
4.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述过捻后整理装置包括第一支架（21），所述第一支架（21）上方设有横板（22），所述横板（22）上从左向右依次设有纵向过捻装置（23）、横向过捻装置（24）、第一绳模（25）和第二绳模（26），所述横向过捻装置（24）、纵向过捻装置（23）均包括三轮压轮组（27）和两轮压轮组（28），所述纵向过捻装置（23）相对于所述横板（22）竖向放置，所述横向过捻装置（24）相对于横板（22）横向放置，所述第一绳模（25）和第二绳模（26）均包括一对绳模轮（29），所述第一绳模（25）相对于所述横板（22）横向放置，所述第二绳模（26）相对于横板（22）竖向放置。
5.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述捻度调整装置包括捻距调整变速箱体（30），所述捻距调整变速箱体（30）一侧端面上设有换向手柄（20），所述捻距调整变速箱体（30）内部设有捻距调整变速箱，所述捻距调整变速箱与主动收绳轮（31）相连，所述主动收绳轮（31）设在所述捻距调整变速箱体（30）的前端面上，所述主动收绳轮（31）上设有感应块（32），所述主动收绳轮（31）下方的所述捻距调整变速箱体（30）上设有从动收绳轮（33），所述捻距调整变速箱体（30）的后端面上从上到下依次固定有第一捻距调整齿轮（34）、第二捻距调整齿轮（35）和输入减速机（36），所述捻距调整变速箱体（30）的上端面设有计长感应开关（37）。
6.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述自动卸盘收绳装置包括绳盘（38）、第一电机（39）和第二支架（40），所述第一电机（39）位于所述第二支架（40）的左侧，所述第一电机（39）上设有第一同步带轮（41），所述第一同步带轮（41）通过第一同步带（42）与第一过桥带轮（43）相连，所述第一过桥带轮（43）设置在第一传动轴（44）上，所述第一传动轴（44）上还设有第一过桥链轮（45）和第二过桥带轮（46），所述第一过桥带轮（43）与第二过桥带轮（46）位于所述第一传动轴（44）的一端，所述第一过桥链轮（45）位于所述第一传动轴（44）的另一端，所述第一过桥链轮（45）通过链条（47）连接有链轮（48），所述链轮（48）连接有叉杆（49），所述叉杆（49）连接有顶杆套板（50），所述顶杆套板（50）连接有所述绳盘（38），所述第二过桥带轮（46）通过第二同步带（51）连接有第三过桥带轮（52），所述第三过桥带轮（52）设置在第二传动轴（53）上，所述第二传动轴（53）上还设有第四过桥带轮（54），所述第四过桥带轮（54）通过第三同步带（55）连接有第二同步带轮（56），所述第二支架（40）上安装有排绳器（57），所述第二同步带轮（56）安装在排绳器（57）上，所述排绳器（57）安装在排绳轴（58）上，所述第二支架（40）的中部设有滑板组件（59），所述滑板组件（59）包括滑板（60）、手摇轮盘（61）、顶杆（62）和触地限位开关（63），所述顶杆（62）上设有顶杆调节螺杆（64）和顶杆调节螺母（65），所述顶杆（64）的外部设有滑套（66），所述滑板组件（59）的上部设有轨道（67），所述轨道（67）上设有升降螺杆（68），所述升降螺杆（68）的下部设有滑动键（69）和键槽（70），所述升降螺杆（68）与蜗轮螺母（71）的螺母相配，所述蜗轮螺母（71）的蜗轮与蜗杆（72）相配，所述蜗杆（72）与第二电机（73）相连接。
7.根据权利要求2所述制绳机，其特征在于：所述在线实时张力检测装置（8）包括导向轮（74）、滑轮（75）、张力传感器（76）和X旋转轴（77），所述导向轮（74）、滑轮（75）、张力传感器（76）和X旋转轴（77）均安装在三联板（78）上，所述张力传感器（76）上装有张力轮（86），所述三联板（78）上设有半圆，所述张力传感器（76）由半圆抱箍（79）与三联板（78）上的半圆相对夹持，所述半圆抱箍（79）两端用螺母固定在三联板（78）上，所述导向轮（74）装在螺栓小轴（80）上，所述螺栓小轴（80）上套有第一轴套（81），所述第一轴套（82）用第二螺母（83）紧固在三联板（78）上，所述滑轮（75）和三联板（78）与X旋转轴（77）之间均设有第一轴承（84），所述X旋转轴（77）两端，且第一轴承（84）外侧设有第二轴套（85）。
制绳机
技术领域
背景技术
14-测温仪、15-滑环、16-第一带轮、17-制动盘、18-盘式制动器、19-第二带轮、20-换向手柄、21-第一支架、22-横板、23-纵向过捻装置、24-横向过捻装置、25-第一绳模、26-第二绳模、27-三轮压轮组、28-两轮压轮组、29-绳模轮、30-距调整变速箱体、31-主动收绳轮、
32-感应块、33-从动收绳轮、34-第一捻距调整齿轮、35-第二捻距调整齿轮、36-输入减速机、37-计长感应开关、38-绳盘、39-第一电机、40-第二支架、41-第一同步带轮、42-第一同步带、43-第一过桥带轮、44-第一传动轴、45-第一过桥链轮、46-第二过桥带轮、47-链条、48-链轮、49-叉杆、50-顶杆套板、51-第二同步带、52-第三过桥带轮、53-第二传动轴、
54-第四过桥带轮、55-第三同步带、56-第二同步带轮、57-排绳器、58-排绳轴、59-滑板组件、60-滑板、61-手摇轮盘、62-顶杆、63-触地限位开关、64-顶杆、65-调节螺母、66-滑套、67-轨道、68-升降螺杆、69-滑动键、70-键槽、71-蜗轮螺母、72-蜗杆、73-第二电机、
74-导向轮、75-滑轮、76-张力传感器、77-X旋转轴、78-三联板、79-半圆抱箍、80-螺栓小轴、81-第一轴套、82-第一轴套、83-第二螺母、84-第一轴承、85-第二轴套、86-张力轮。
19。
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