风挡刮雨器装置
技术领域
[0001] 本
发明涉及风挡刮雨器装置，包括一弹性、细长的芯骨（carrier element），以及一细长的刮片（wiper blade），该刮片能偏置于待刮刷的风挡玻璃上，该刮片包括至少一条纵向槽（longitudinal groove），芯骨的纵向长条（longitudinal strip）设置于该纵向槽中，其中所述纵向长条的两端与各自的连接片相连，所述风挡刮雨器装置还包括一用于连接摆动臂的连接装置。
背景技术
[0002] 这种风挡刮雨器装置在
国际申请（PCT）
专利公布WO 02/090155中以同样的专利名称公开过。该
现有技术中的风挡刮雨器装置特别地设计为“无支杆（yokeless）”刮雨装置或者“平刮片”形式，其不再利用多个彼此枢转连接的支杆，而是利用芯骨使刮雨装置偏置，使之呈一定的弯曲度（curvature）。在该现有的风挡刮雨器装置中，刮雨装置包括布置于刮雨装置纵向侧边上的两个相对立的纵向槽，两个纵向槽内布置有芯骨的间隔排列的纵向长条。各纵向长条的相邻端通过各自的连接片互相连接。
发明内容
[0003] 上述国际专利公布中描述的风挡刮雨器装置有时会存在不足，即，由于刮片上的一
橡胶刮刷口（wiping lip）在使用过程中必须作重复的摇摆运动，刮刷口的弯曲程度比较严重，所以刮刷口在使用几个月后可能发生永久性
变形。多次来回弯折所述刮刷口的橡胶会导致橡胶永久性变形并使得刮刷
质量下降，以及一切与之相关的不良后果。
[0004] 本发明的目的是为了改进现有技术，也就是改进上述国际专利公布中描述的风挡刮雨器装置，以求随时避免所述刮刷口的永久性变形问题。
[0005] 为实现上述目的，前序部分中所提及的本发明的一种风挡刮雨器装置其特征在于刮片包括一细长的上部夹持件（holding part）以及一细长的、采用柔性材料制成的下部刮刷件（wiping part），夹持件用于固定刮刷件，其中夹持件包括向下延伸的侧臂，见横截面视图，用于在外侧区（lateral region）内从外部夹持住刮刷件，其中夹持件具有一细长的加固元件，夹持件和加固元件通过共挤工艺（co-extrusion）相互连接。作为优选的方案，夹持件的侧臂在其外侧区与刮刷件从外部枢转（pivotally）接合，从而实现夹持件与刮刷件之间的机械连接（mechanical articulation），其中夹持件用于固定刮刷件，并允许刮刷件在使用过程中相对夹持件作枢转式运动或者可铰接式运动。在使用过程中，刮刷件的枢转式运动与摆动臂的摇摆运动相对应。由于夹持件与刮刷件之间是机械连接的，所以刮刷件并不需要弯折以跟随摆动臂的摇摆运动，从而能够避免刮刷件（因施加于其橡胶上的压
力而产生）永久性变形。加固元件能确保夹持件在横向方向（transverse direction）上具有弯曲
刚度或者抗弯刚度（flexural or bending stiffness），因此夹持件能够稳固地固定住刮刷件。
[0006] 在本发明的风挡刮雨器装置的一个优选
实施例中，沿纵向延伸的加固元件在横向方向上具有抗弯刚度，而在纵向上具有柔性。特别地，加固元件具有在横向和纵向上延伸的、间隔排列的
型材（profiles）。因此，加固元件能够增强夹持件在横向上的刚度，使得夹持件能够稳固地固定住刮刷件。同时，加固元件具有足够的柔韧性，使得纵向长条能够完成对应于待刮刷风挡玻璃的弯曲度的任何弯折。因此，加固元件结合了乍看可能是矛盾的两个特征，也就是横向上的抗弯刚度以及纵向上的柔韧性。这是通过彼此间隔排列设置的型材来实现的。
[0007] 在本发明的风挡刮雨器装置的另一个优选实施例中，间隔排列的型材具有C型横截面。在可选的实施方式中，间隔排列的第一和第二型材每个都具有C型横截面，第一和第二型材的C型尺寸不同。
[0008] 在本发明的风挡刮雨器装置的另一个优选实施例中，夹持件上与刮刷件相对的上侧处设置有至少一个纵向槽，纵向槽具有敞开的外圆周边（open circumference）。特别地，纵向长条用手就可方便地安装于中央纵向槽内部。更特别的是，夹持件的纵向侧边其上部朝内侧弯曲，从而形成了纵向槽。相应地，纵向长条固定于纵向槽的内部。作为可选的实施方式，夹持件上设有一具有闭合外圆周边的中央纵向槽。
[0009] 在本发明的风挡刮雨器装置的另一个优选实施例中，夹持件的
侧壁与刮刷件在外侧区从外部枢转接合。特别地，夹持件进一步包括附加的向下延伸的接合机构（engaging means），用于实现与刮刷件在上方区域的枢转接合。附加的接合机构能确保刮刷件的刮刷口在摇摆运动的每个转向点处以最大扭转力矩扭转。
[0010] 在本发明的风挡刮雨器装置的另一个优选实施例中，刮刷件包括一刮刷口、一从刮刷口延伸的颈部（neck），以及一从颈部延伸出的尺寸比颈部大的加大
榫头（enlarged head），榫头安装于由夹持件侧臂形成的空腔内。作为优选方案，榫头具有圆形、椭圆形、正方形、长方形、菱形或者心形的横截面。刮刷件偏置于待刮刷的风挡玻璃上。特别地，刮刷口、颈部以及榫头一体成型并沿纵向延伸至整个刮片。
[0011] 特别地，附加的接合机构在其上表面处与榫头
啮合。更特别地，接合机构包括一向下延伸（细长的）的突起，在一相应形状的狭缝中与榫头相啮合。作为优选的方式，突起沿整个刮片长度延伸并与夹持件一体成型。
[0012] 在本发明的风挡刮雨器装置的另一个优选实施例中，夹持件的侧臂包括多个向内延伸的尾部，颈部至少部分位于多个尾部之间，且榫头位于多个尾部的上方。换言之，榫头被限定在空腔内，其中钩形的尾部进一步将刮刷件固定在夹持件上。特别地，空腔内还含有
润滑剂，用于润滑刮刷件使之能进行无磨损的枢转运动。
[0013] 在本发明的风挡刮雨器装置的另一个优选实施例中，夹持件上与刮刷件相对的一侧处设置有有一扰流板（spoiler）。扰流板可设置有与夹持件纵向侧边的边缘相啮合的接合构件（engaging member）。作为优选的方式，扰流板与夹持件为可分离式连接。作为替换方案，扰流板与夹持件成一整体。
[0014] 夹持件与刮刷件优选为在纵向上沿整个刮片长度延伸。换言之，刮片包括两个相互配合的结构元件，即的夹持件和刮刷件。夹持件和刮刷件优选为彼此滑动连接，其中刮刷件的榫头滑动安装于夹持件的空腔内。空腔沿刮片的整个长度延伸，从而形成一具有两个开口的管道。管道的其中一个开口形成入口，刮刷件作为一独立的结构元件，可用手将其通过该入口滑入管道，直至刮刷件最终固定于夹持件上（第一
位置）。开口同时可作为出口，可用手将刮刷件通过该出口从第一位置滑动，直至刮刷件作为一独立的“松散的”结构元件可以被替换或者修理（第二位置）。
[0015] 刮刷件大体由弹性材料比如橡胶制成，其中夹持件大体由塑性材料制成。特别地，加固元件由金属制成。
附图说明
[0016] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1为本发明的风挡刮雨器装置的一个优选实施例的结构示意图；
图2、图3和图4为图1中的风挡刮雨器各部件的结构示意图，其中部分为分解图。
具体实施方式
[0017] 图1示出了本发明的一种风挡刮雨器装置1的一个优选实施例。风挡刮雨器装置1由刮片2组装成，刮片2包括一细长的上部塑料夹持件3以及一细长的、位于下方的弹性刮刷件4，夹持件3和刮刷件4沿刮片2整个长度的纵向方向延伸。在夹持件3内形成有一中央纵向槽5，其中安装有一由
弹簧钢带制成的纵向长条6（图2和3）。纵向长条6形成橡胶刮片2的柔性芯骨，刮片2以一定的弯曲度偏置（工作位置处的弯曲度等于待刮刷风挡玻璃的弯曲度）。纵向长条6的外端连接至位于风挡刮雨器装置1两端、用作夹紧元件的连接片7。在本实施例中，连接片7为独立的结构元件，可通过形状
锁定（form-locked）或者作用力锁定（force-locked）至纵向长条6的外端。在另一优选的替换方案中，连接片7与纵向长条6一体成型，并由
弹簧钢带制成。
[0018] 风挡刮雨器装置1进一步包括连接装置8，连接装置8由塑胶或者金属材料制成，用于连接摇摆刮刷臂9。连接装置8包括成一整体的多个夹套10，与夹持件3上彼此相对的两纵向侧边11的边缘相接合，连接装置8牢固地固附于由夹持件3和纵向长条6组成的单元上。同样地，连接片7包括类似的夹套。摇摆刮刷臂9与连接装置8通过位于两者的邻近端处的枢轴线实现枢转连接。
[0019] 参照图2和图3，夹持件3具有一向下延伸的侧臂12（见横截面），从而形成一空腔或者空间13（见横截面）。空腔13在纵向上延伸至刮片2的整个长度，形成具有两个开口的管道。再次参照图2和图3，刮刷件4包括一刮刷口14、一由刮刷口14延伸形成的颈部15以及一具有心形横截面的榫头16。夹持件3与刮刷件4彼此可滑动连接，其中刮刷件4的榫头16滑动安装于夹持件3的空心管道内。管道的其中一个开口形成入口，刮刷件4作为一独立的结构元件可用手将其通过该入口滑入管道内，直至刮刷件4最终固定于夹持件
3上（第一或者保持位置）。开口同时可作为出口，可用手将刮刷件4通过该出口从第一位置滑动，直至刮刷件4作为一独立的、“松散的”结构元件可以被替换或者修理（第二位置）。夹持件3的侧臂12与刮刷件4的榫头16枢转接合，这种结构使得刮刷件4能够做枢转的或者铰接运动，从而当摇摆刮刷臂9附着在夹持件3上时会做相应的摇摆运动。
[0020] 如图所示，在夹持件3另一侧上（与刮刷件4相对的一侧）上连接有一可分离的扰流板17，其中扰流板17装配有接合构件，用于与夹持件3的纵向侧边11相接合。纵向侧边11朝内弯曲，用于将纵向长条6固定在纵向槽5内。
[0021] 参照图2和图3，夹持件3的底部具有附加的接合机构，这些接合机构以向下延伸的突起18的形式在纵向方向上延伸至刮刷件2的部分长度或者整个长度。突起18与一具有相应形状的狭缝19相啮合，通过侧臂12和突起18的自由端（free ends）,狭缝19设置于的空腔13的上表面。因此，可获得一未固定的（unstable）设计，其中当刮刷口14在摇摆运动的每个转向点处扭转时其转矩最大。
[0022] 夹持件3具有一细长的、由一整
块金属成型的加固元件20，其中夹持件3和加固元件20通过共挤工艺彼此连接。加固元件20在纵向方向上延伸至夹持件3的整个长度，夹持件3在横向方向上具有弯曲刚度，而在纵向上具有柔性。上述是通过为加固元件20提供间隔排列的型材21来实现的，型材21具有C型或者U型横截面（见图2），且沿横向或者纵向延伸。换言之，通过在与C型相隔一定距离处去除（裁剪、锯开、
冲压） 材料，能够获得一加固元件20，其具有横截面呈C型或者U型的多个型材21，且各型材21彼此间的距离恒定。参照图3，间隔排列的第一和第二型材21、22每个都具有C型横截面，其中第一型材21的C型的尺寸比第二型材22的C型的尺寸小。在这两种实施例中，加固元件20增强了夹持件3在横向上的刚度，使得夹持件3能够牢固地夹持住刮刷件4。同时，加固元件20的柔性足够使纵向长条6按照待刮刷风挡玻璃的弯曲度以任何程度弯曲。相应地，加固元件20结合了乍看可能是矛盾的两个特征，也就是横向上的抗弯刚度以及纵向上的柔韧性。这是通过彼此间隔排列设置的型材21、22来实现的。
[0023] 图4对应于图2和图3，图4示出了加固元件20的另一实施例。而且，夹持件3的纵向侧边11相对于夹持件3的中央件23通过共挤工艺形成，其中，制成纵向侧边11的材料其刚性比中央件23的刚性更大。
[0024] 虽然附图中未作描述，但本领域技术人员可以清楚地知道摇摆刮刷臂9是与一固定的安装榫头相连的，且相对一转动轴由一小
电机驱动作旋转运动。在使用过程中，转动轴交替作顺
时针和逆时针旋转，从而带动安装榫头旋转，使得摇摆刮刷臂9旋转并带动连接装置8来移动刮片2。
[0025] 本发明不限于上述所描述的实施例，可以延伸至其他优选的替换方案，并落入所附
权利要求的范围。例如，熟知该项技术者很容易理解图2和图3中的中央纵向条6可替换为位于夹持件3内相应形状的中央纵向槽5中的两根纵向长条。
