设备着火的确定方法及装置、电子燃气设备
阅读：1026发布：2021-03-17
专利汇可以提供设备着火的确定方法及装置、电子燃气设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种设备着火的确定方法及装置、 电子 燃气设备。其中，该方法包括：在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模 块 的 温度 值，得到第一温度值；获取感温模块的初始检测温度值；比较初始检测温度值与第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值；判断当前检测温度值是否低于预设温度 阈值 ；若当前检测温度值低于预设温度阈值，则以第一判断方式确定目标设备是否成功着火；若当前检测温度值不低于预设温度阈值，则以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。本发明解决了相关技术中采用机械式燃气设备进行打火时，容易发生误判，造成打火失败的技术问题。，下面是设备着火的确定方法及装置、电子燃气设备专利的具体信息内容。
1.一种设备着火的确定方法，其特征在于，包括：
在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值；
获取感温模块的初始检测温度值；
比较所述初始检测温度值与所述第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值；
判断所述当前检测温度值是否低于预设温度阈值；
若所述当前检测温度值低于预设温度阈值，则以第一判断方式确定目标设备是否成功着火；
若所述当前检测温度值不低于所述预设温度阈值，则以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。
2.根据权利要求1所述的确定方法，其特征在于，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值包括：
控制预设的主控单元开启工作，其中，所述主控单元用于控制所述感温模块执行检测工作；
确定所述主控单元的工作状态；
若所述工作状态指示所述主控单元的当前工作不稳定，则将所述感温模块的温度值初始化为无穷大，得到所述第一温度值。
3.根据权利要求2所述的确定方法，其特征在于，以第一判断方式确定目标设备是否成功着火包括：
控制所述感温模块采集打火后的温度值；
获取所述感温模块在第一预设时间段内的多个温度值，得到多个第一检测温度值；
若确定所述第一预设时间段内的多个第一检测温度值均大于等于所述预设温度阈值，则确定所述目标设备成功着火。
4.根据权利要求3所述的确定方法，其特征在于，以第二判断方式确定目标设备是否成功着火包括：
控制所述感温模块采集打火后的温度值；
确定所述当前检测温度值不低于所述预设温度阈值时，获取所述感温模块在第二预设时间段内的多个温度值，得到多个第二检测温度值；
若确定所述多个第二检测温度值均大于等于所述当前检测温度值，则确定所述目标设备成功着火。
5.根据权利要求3或4中任意一项所述的确定方法，其特征在于，在确定所述目标设备成功着火之后，所述确定方法还包括：
接收停止打火指令；
基于所述停止打火指令，停止打火操作，其中，在打火操作停止时，点火器停止放电。
6.根据权利要求3或4中任意一项所述的确定方法，其特征在于，所述感温模块为下述之一：感温包、温度传感器。
7.根据权利要求6所述的确定方法，其特征在于，在所述感温模块为所述感温包时，所述预设温度阈值为目标设备完成着火的基准对标温度点。
8.根据权利要求1所述的确定方法，其特征在于，所述目标设备至少包括：燃气灶。
9.一种设备着火的确定装置，其特征在于，包括：
初始化单元，用于在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值；
第一获取单元，用于获取感温模块的初始检测温度值；
比较单元，用于比较所述初始检测温度值与所述第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值；
判断单元，用于判断所述当前检测温度值是否低于预设温度阈值；
第一确定单元，用于在所述当前检测温度值低于预设温度阈值时，以第一判断方式确定目标设备是否成功着火；
第二确定单元，用于在所述当前检测温度值不低于所述预设温度阈值时，以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。
10.一种电子燃气设备，其特征在于，包括：
处理器；以及
存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；
其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行权利要求1至8中任意一项所述的设备着火的确定方法。
11.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行权利要求1至8中任意一项所述的设备着火的确定方法。
设备着火的确定方法及装置、电子燃气设备
技术领域
[0001] 本发明涉及设备控制技术领域，具体而言，涉及一种设备着火的确定方法及装置、电子燃气设备。
背景技术
[0002] 相关技术中，大部分家庭厨房或者餐厅厨房都是采用常规的机械式燃气设备进行食物烹饪，当前，机械式燃气设备在打火的时候，一般都是采用固定延时的方式进行放电打火，为了确保各种情况都能点着火，固定延时的时间通常都较长，因此，用户在点火的时候经常会看到火已经打着了，但是点火器还在啪啪啪的响个不停。
[0003] 当前，为了确保点火成功，常常使用感温包来对打火过程中的温度进行检测，感温包作为燃气灶上的维阀装置，会检测得到打火后的温度信号，然后就可以基于该温度信号的强弱判断燃气灶是否成功着火；但是这种检测方式，往往会出现在烹饪过程中，间断性熄火、开启的过程，由于烹饪时产生的高温，往往温度还没有降下来，而感温包烧热之后，如果熄火再重新点火(例如，做第二道菜)，由于感温包的检测延迟特性，感温包会检测到温度还没有降下来，容易误判成已经着火，容易发生打火失败的情况。
[0004] 针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
[0005] 本发明实施例提供了一种设备着火的确定方法及装置、电子燃气设备，以至少解决相关技术中采用机械式燃气设备进行打火时，容易发生误判，造成打火失败的技术问题。
[0006] 根据本发明实施例的一个方面，提供了一种设备着火的确定方法，包括：在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值；获取感温模块的初始检测温度值；比较所述初始检测温度值与所述第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值；判断所述当前检测温度值是否低于预设温度阈值；若所述当前检测温度值低于预设温度阈值，则以第一判断方式确定目标设备是否成功着火；若所述当前检测温度值不低于所述预设温度阈值，则以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。
[0007] 可选地，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值包括：控制预设的主控单元开启工作，其中，所述主控单元用于控制所述感温模块执行检测工作；确定所述主控单元的工作状态；若所述工作状态指示所述主控单元的当前工作不稳定，则将所述感温模块的温度值初始化为无穷大，得到所述第一温度值。
[0008] 可选地，以第一判断方式确定目标设备是否成功着火包括：控制所述感温模块采集打火后的温度值；获取所述感温模块在第一预设时间段内的多个温度值，得到多个第一检测温度值；若确定所述第一预设时间段内的多个第一检测温度值均大于等于所述预设温度阈值，则确定所述目标设备成功着火。
[0009] 可选地，以第二判断方式确定目标设备是否成功着火包括：控制所述感温模块采集打火后的温度值；确定所述当前检测温度值不低于所述预设温度阈值时，获取所述感温模块在第二预设时间段内的多个温度值，得到多个第二检测温度值；若确定所述多个第二检测温度值均大于等于所述当前检测温度值，则确定所述目标设备成功着火。
[0010] 可选地，在确定所述目标设备成功着火之后，所述确定方法还包括：接收停止打火指令；基于所述停止打火指令，停止打火操作，其中，在打火操作停止时，点火器停止放电。
[0012] 可选地，在所述感温模块为所述感温包时，所述预设温度阈值为目标设备完成着火的基准对标温度点。
[0013] 可选地，所述目标设备至少包括：燃气灶。
[0014] 根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种设备着火的确定装置，包括：初始化单元，用于在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值；第一获取单元，用于获取感温模块的初始检测温度值；比较单元，用于比较所述初始检测温度值与所述第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值；判断单元，用于判断所述当前检测温度值是否低于预设温度阈值；第一确定单元，用于在所述当前检测温度值低于预设温度阈值时，以第一判断方式确定目标设备是否成功着火；第二确定单元，用于在所述当前检测温度值不低于所述预设温度阈值时，以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。
[0015] 可选地，所述初始化单元包括：第一控制模块，用于控制预设的主控单元开启工作，其中，所述主控单元用于控制所述感温模块执行检测工作；第一确定模块，用于确定所述主控单元的工作状态；初始化模块，用于在所述工作状态指示所述主控单元的当前工作不稳定时，将所述感温模块的温度值初始化为无穷大，得到所述第一温度值。
[0016] 可选地，所述第一确定单元包括：第二控制模块，用于控制所述感温模块采集打火后的温度值；第一获取模块，用于获取所述感温模块在第一预设时间段内的多个温度值，得到多个第一检测温度值；第二确定模块，用于在确定所述第一预设时间段内的多个第一检测温度值均大于等于所述预设温度阈值时，确定所述目标设备成功着火。
[0017] 可选地，所述第二确定单元包括：第三控制模块，用于控制所述感温模块采集打火后的温度值；第三确定模块，用于确定所述当前检测温度值不低于所述预设温度阈值时，获取所述感温模块在第二预设时间段内的多个温度值，得到多个第二检测温度值；第三确定模块，用于在确定所述多个第二检测温度值均大于等于所述当前检测温度值时，确定所述目标设备成功着火。
[0018] 可选地，所述设备着火的确定装置还包括：接收单元，用于在确定所述目标设备成功着火之后，接收停止打火指令；停止单元，用于基于所述停止打火指令，停止打火操作，其中，在打火操作停止时，点火器停止放电。
[0019] 可选地，所述感温模块为下述之一：感温包、温度传感器。
[0020] 可选地，在所述感温模块为所述感温包时，所述预设温度阈值为目标设备完成着火的基准对标温度点。
[0021] 可选地，所述目标设备至少包括：燃气灶。
[0022] 根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种电子燃气设备，包括：处理器；以及存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行上述任意一项所述的设备着火的确定方法。
[0023] 根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行上述任意一项所述的设备着火的确定方法。
[0024] 在本发明实施例中，采用在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值，获取感温模块的初始检测温度值，比较初始检测温度值与第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值，判断当前检测温度值是否低于预设温度阈值，若当前检测温度值低于预设温度阈值，则以第一判断方式确定目标设备是否成功着火，若当前检测温度值不低于预设温度阈值，则以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。在该实施例中，可以先给感温模块设定一个检测的温度阀值(判断是否成功着火的温度点)，在开启打火的时候，由于主控单元的工作状态可能尚未稳定，需要查找到最小温度值，然后将查找的温度值与温度阈值进行比较，如果当前检测温度值更小，则以找到的新的最小值作为最小温度值，并以最小温度值作为后继点火成功判断方式选择的依据，进而实现对设备着火过程中的二次判断，如果当前检测温度值低于预设温度阈值，则使用第一判断方式，继续实时检测温度值，在连续指定时间内的温度超过预设温度阈值时，确定成功着火；如果当前检测温度值不低于预设温度阈值，则启用二次着火判断(通过第二判断方式)，此时检测到实际远高于环境温度的时候，可能是刚刚完成烹饪，此时感温模块的检测温度会逐步下降，本发明实施例中执行打火操作后，若实时检测连续指定时间内的温度值都不下降，则确定成功着火，通过这两种方式相互结合判断，能够提高点火判断的准确度，减少误判情况的发生，提高打火的成功率，从而解决相关技术中采用机械式燃气设备进行打火时，容易发生误判，造成打火失败的技术问题。附图说明
[0025] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0026] 图1是根据本发明实施例的一种可选的设备着火的确定方法的流程图；
[0027] 图2是根据本发明实施例的一种可选的设备着火的确定装置的示意图。
具体实施方式
[0028] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0029] 需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0030] 根据本发明实施例，提供了一种设备着火的确定方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
[0031] 图1是根据本发明实施例的一种可选的设备着火的确定方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：
[0032] 步骤S102，在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值；
[0033] 步骤S104，获取感温模块的初始检测温度值；
[0034] 步骤S106，比较初始检测温度值与第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值；
[0035] 步骤S108，判断当前检测温度值是否低于预设温度阈值；
[0036] 步骤S110，若当前检测温度值低于预设温度阈值，则以第一判断方式确定目标设备是否成功着火；
[0037] 步骤S112，若当前检测温度值不低于预设温度阈值，则以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。
[0038] 通过上述步骤，可以采用在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值，获取感温模块的初始检测温度值，比较初始检测温度值与第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值，判断当前检测温度值是否低于预设温度阈值，若当前检测温度值低于预设温度阈值，则以第一判断方式确定目标设备是否成功着火，若当前检测温度值不低于预设温度阈值，则以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。在该实施例中，可以先给感温模块设定一个检测的温度阀值(判断是否成功着火的温度点)，在开启打火的时候，由于主控单元的工作状态可能尚未稳定，需要查找到最小温度值，然后将查找的温度值与温度阈值进行比较，如果当前检测温度值更小，则以找到的新的最小值作为最小温度值，并以最小温度值作为后继点火成功判断方式选择的依据，进而实现对设备着火过程中的二次判断，如果当前检测温度值低于预设温度阈值，则使用第一判断方式，继续实时检测温度值，在连续指定时间内的温度超过预设温度阈值时，确定成功着火；如果当前检测温度值不低于预设温度阈值，则启用二次着火判断(通过第二判断方式)，此时检测到实际远高于环境温度的时候，可能是刚刚完成烹饪，此时感温模块的检测温度会逐步下降，本发明实施例中执行打火操作后，若实时检测连续指定时间内的温度值都不下降，则确定成功着火，通过这两种方式相互结合判断，能够提高点火判断的准确度，减少误判情况的发生，提高打火的成功率，从而解决相关技术中采用机械式燃气设备进行打火时，容易发生误判，造成打火失败的技术问题。
[0039] 本发明实施例的设备着火的确定方法可以应用于各种需要打火的目标设备，目标设备包括但不限于：燃气灶，该燃气灶包括但不限于：电子燃气灶。燃气灶中可以设置一个处理器或者控制器，该控制器或者处理器可执行本发明实施例的设备着火的确定方法的全部步骤。
[0040] 作为本发明可选的实施例，在目标设备的打火部位可以设置感温模块，通过感温模块来检测打火时的温度值，准确获得当前的燃烧状态，给控制器的点火控制提供准确的数据依据，既可以让目标设备的打火放电的动作及时结束(点着就停止啪啪响)，也能保证目标设备不会误停止打火放电的过程。
[0041] 一种可选的实施例，在检测温度之前，会预先设置一个预设温度阈值，该预设温度阈值可以是指目标设备完成着火的基准对标温度点，例如，设置预设温度阈值为80℃，当然，本发明实施例中并不限定预设温度阈值的具体数据，可以对于每个实施环境实时调整。
[0042] 下面对上述各步骤进行详细说明。
[0043] 步骤S102，在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值。
[0044] 以燃气灶为例，可设置点火器执行打火操作，可选的，点火器可以包括但不限于：脉冲点火器。
[0045] 可选的，感温模块为下述之一：感温包、温度传感器。本发明实施例以感温包执行检测为例进行示意性说明，但不限于通过感温包进行温度检测。在感温包进行温度检测过程中，由于感温包的延迟感温特性，需要进行长时间的温度判断。
[0046] 可选的，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值包括：控制预设的主控单元开启工作，其中，主控单元用于控制感温模块执行检测工作；确定主控单元的工作状态；若工作状态指示主控单元的当前工作不稳定，则将感温模块的温度值初始化为无穷大，得到第一温度值。
[0047] 本发明实施例中，在给感温模块的温度检测设定一个预设温度阀值后，可以确定当前检测温度值，由于目标设备启动打火的时候，主控单元的工作状态可能尚未稳定，此时，直接默认初始化温度值为无穷大，每成功检测到一次稳定的温度值，都同之前找到的最小温度值进行比较，如果当前采样的温度值更小，则以找到的新的最小值作为最小温度值，并以最小温度值作为后继点火成功判断方式选择的依据，该最小电流值即为当前检测温度值。
[0048] 主控单元包括但不限于：主芯片、可编程逻辑控制器PLC、单片机等。
[0049] 步骤S104，获取感温模块的初始检测温度值。
[0050] 该初始检测温度值可以理解为通过感温模块实际稳定采集到的温度值，在感温模块采集温度值时，可以是间隔一个时间段采集一次，该时间段可以任意设置，例如，100ms，即可以每隔100ms检测一次稳定温度值。
[0051] 在本发明实施例中，可以以开启打火操作时检测到的第一个稳定温度值作为初始检测温度值；也可以是将从开启打火到判断点火成功之间检测到的多个温度值中最小温度值作为初始检测温度值。该初始检测温度值可作为温度判断标准，为后续判断是否成功着火做准备。
[0052] 步骤S106，比较初始检测温度值与第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值。
[0053] 即可以将采集到稳定的初始检测温度值与最小的第一温度值比较，如果检测到初始检测温度值比第一温度值小，则用该初始检测温度值代替第一温度值，即代替最小温度值。
[0054] 即通过比较结果确定当前检测到的最小温度值，从初始检测温度值与第一温度值中先选取一个最小温度值，将该最小温度值作为当前检测温度值。
[0055] 后续如果再次检测时，可以依次比较新检测到的温度值是否小于该当前检测温度值，如果大于，则不做更新处理，如果小于，则将新检测到的温度值更新为当前检测温度值。
[0056] 步骤S108，判断当前检测温度值是否低于预设温度阈值。
[0057] 步骤S110，若当前检测温度值低于预设温度阈值，则以第一判断方式确定目标设备是否成功着火。
[0058] 可选的，以第一判断方式确定目标设备是否成功着火包括：控制感温模块采集打火后的温度值；获取感温模块在第一预设时间段内的多个温度值，得到多个第一检测温度值；若确定第一预设时间段内的多个第一检测温度值均大于等于预设温度阈值，则确定目标设备成功着火。
[0059] 上述第一预设时间段可以是指在未来预设时间段内检测到打火的温度值超出预设温度阈值后的部分持续时间段，例如，设置第一预设时间段为0.5秒。即在确定当前检测温度值低于预设温度阈值时，将后续检测到温度能持续第一预设时间段高于该预设温度阈值，则确定已经打火成功，第一判断方式有快速稳定的判断特点，则可以第一预设时间段的时长较短。
[0060] 步骤S112，若当前检测温度值不低于预设温度阈值，则以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。
[0061] 在确定当前检测温度值不低于预设温度阈值时，则表明在开启打火时，周围温度已经很高，此时可能是刚刚烹饪一道菜，温度还未降下去，此时可以通过第二判断方式进行判断。
[0062] 可选的，以第二判断方式确定目标设备是否成功着火包括：控制感温模块采集打火后的温度值；确定当前检测温度值不低于预设温度阈值时，获取感温模块在第二预设时间段内的多个温度值，得到多个第二检测温度值；若确定多个第二检测温度值均大于等于当前检测温度值，则确定目标设备成功着火。
[0063] 上述第二预设时间段可以是指未来预设时间段内启动打火后温度值高于等于该当前检测温度值的部分时间段，例如，设置第二预设时间段为2秒。
[0064] 上述第一预设时间段和第二预设时间段可以根据每个烹饪环境自行调整设置，并不限定具体的时间段。
[0065] 即可以在当前检测温度值较高时，以后继检测到的温度以能持续不下降为判断标准，该第二判断方式在判断时需要确保可靠性，所以相对时间较长，因此可以设置第二预设时间段大于第一预设时间段。
[0066] 作为本发明可选的实施例，在确定目标设备成功着火之后，确定方法还包括：接收停止打火指令；基于停止打火指令，停止打火操作，其中，在打火操作停止时，点火器停止放电。
[0067] 即可以在成功判断着火后，立即停止打火的动作，脉冲点火器可以不放电了，让用户感受不到脉冲点火器一直啪啪作响。
[0068] 通过本发明上述实施例，可以对打火温度进行简易判断。可以先给感温模块设定一个温度阈值，该温度阈值用于判断是否成功着火，在目标设备刚打火的时候，由于主控单元的工作状态尚未稳定，可以先初始化最小温度值为无穷大，之后每成功检测到一次温度值，均将找到的最小温度值进行比较，如果当前检测到的稳定温度值更小，则以找到的新的最小值作为最小温度值，并以最小温度值作为后继点火成功判断方式。在进行判断时，若当前检测温度值(即采集的最小稳定温度值)低于温度阈值，则以后继检测到的温度能持续超过温度阀值为判断标准(这种判断方式有快速稳定的判断特点，时间较短，本发明实施例可使用0.5秒)；而如果当前检测温度值不低于温度阈值，则以后继检测到的温度以能持续不下降为判断标准(这种判断方式判断需要确保可靠性，相对时间较长，本发明实施例可使用2秒)，成功判断到着火之后可以立即停止打火的动作(放电)，让用户感受不到脉冲点火器一直啪啪作响。
[0069] 图2是根据本发明实施例的一种可选的设备着火的确定装置的示意图，如图2所示，该确定装置可以包括：初始化单元21，第一获取单元22，比较单元23，判断单元24，第一确定单元25，第二确定单元26，其中，
[0070] 初始化单元21，用于在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值；
[0071] 第一获取单元22，用于获取感温模块的初始检测温度值；
[0072] 比较单元23，用于比较初始检测温度值与第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值；
[0073] 判断单元24，用于判断当前检测温度值是否低于预设温度阈值；
[0074] 第一确定单元25，用于在当前检测温度值低于预设温度阈值时，以第一判断方式确定目标设备是否成功着火；
[0075] 第二确定单元26，用于在当前检测温度值不低于预设温度阈值时，以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。
[0076] 上述设备着火的确定装置，可以通过初始化单元21在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值，通过第一获取单元22获取感温模块的初始检测温度值，通过比较单元23比较初始检测温度值与第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值，通过判断单元24判断当前检测温度值是否低于预设温度阈值，通过第一确定单元25在当前检测温度值低于预设温度阈值时，以第一判断方式确定目标设备是否成功着火，通过第二确定单元26在当前检测温度值不低于预设温度阈值时，以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。在该实施例中，可以先给感温模块设定一个检测的温度阀值(判断是否成功着火的温度点)，在开启打火的时候，由于主控单元的工作状态可能尚未稳定，需要查找到最小温度值，然后将查找的温度值与温度阈值进行比较，如果当前检测温度值更小，则以找到的新的最小值作为最小温度值，并以最小温度值作为后继点火成功判断方式选择的依据，进而实现对设备着火过程中的二次判断，如果当前检测温度值低于预设温度阈值，则使用第一判断方式，继续实时检测温度值，在连续指定时间内的温度超过预设温度阈值时，确定成功着火；如果当前检测温度值不低于预设温度阈值，则启用二次着火判断(通过第二判断方式)，此时检测到实际远高于环境温度的时候，可能是刚刚完成烹饪，此时感温模块的检测温度会逐步下降，本发明实施例中执行打火操作后，若实时检测连续指定时间内的温度值都不下降，则确定成功着火，通过这两种方式相互结合判断，能够提高点火判断的准确度，减少误判情况的发生，提高打火的成功率，从而解决相关技术中采用机械式燃气设备进行打火时，容易发生误判，造成打火失败的技术问题。
[0077] 可选的，初始化单元包括：第一控制模块，用于控制预设的主控单元开启工作，其中，主控单元用于控制感温模块执行检测工作；第一确定模块，用于确定主控单元的工作状态；初始化模块，用于在工作状态指示主控单元的当前工作不稳定时，将感温模块的温度值初始化为无穷大，得到第一温度值。
[0078] 另一种可选的，第一确定单元包括：第二控制模块，用于控制感温模块采集打火后的温度值；第一获取模块，用于获取感温模块在第一预设时间段内的多个温度值，得到多个第一检测温度值；第二确定模块，用于在确定第一预设时间段内的多个第一检测温度值均大于等于预设温度阈值时，确定目标设备成功着火。
[0079] 在本发明实施例，第二确定单元包括：第三控制模块，用于控制感温模块采集打火后的温度值；第三确定模块，用于确定当前检测温度值不低于预设温度阈值时，获取感温模块在第二预设时间段内的多个温度值，得到多个第二检测温度值；第三确定模块，用于在确定多个第二检测温度值均大于等于当前检测温度值时，确定目标设备成功着火。
[0080] 可选的，设备着火的确定装置还包括：接收单元，用于在确定目标设备成功着火之后，接收停止打火指令；停止单元，用于基于停止打火指令，停止打火操作，其中，在打火操作停止时，点火器停止放电。
[0081] 可选的，感温模块为下述之一：感温包、温度传感器。
[0082] 可选的，在感温模块为感温包时，预设温度阈值为目标设备完成着火的基准对标温度点。
[0083] 可选的，目标设备至少包括：燃气灶。
[0084] 上述的设备着火的确定装置还可以包括处理器和存储器，上述初始化单元21，第一获取单元22，比较单元23，判断单元24，第一确定单元25，第二确定单元26等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
[0087] 根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种电子燃气设备，包括：处理器；以及存储器，用于存储处理器的可执行指令；其中，处理器配置为经由执行可执行指令来执行上述任意一项的设备着火的确定方法。
[0088] 根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制存储介质所在设备执行上述任意一项的设备着火的确定方法。
[0089] 本申请还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有如下方法步骤的程序：在确定目标设备启动打火操作后，初始化感温模块的温度值，得到第一温度值；获取感温模块的初始检测温度值；比较初始检测温度值与第一温度值，并基于比较结果确定当前检测温度值；判断当前检测温度值是否低于预设温度阈值；若当前检测温度值低于预设温度阈值，则以第一判断方式确定目标设备是否成功着火；若当前检测温度值不低于预设温度阈值，则以第二判断方式确定目标设备是否成功着火。
[0090] 上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0091] 在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0092] 在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
[0093] 所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0094] 另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
[0095] 所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0096] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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