1.一种用于包装设置在支撑件（2）上的产品（P）的设备，包括：
-支撑框架（3），
-输送机（4），其与所述支撑框架（3）接合并且被配置成用于沿着预定的前进方向（A）移动一个或多个支撑件（2），
-包装站（5），其具有：
下部工具（12），其被配置成用于接收一个或多个支撑件（2），
上部工具（14），其被配置成用于接收待与所述一个或多个支撑件接合的膜部分（15），止挡元件（33），其被配置成用于与所述上部工具（14）协作并且用于保持所述膜部分（15），
抽吸装置（45）和/或气体注入装置，
其中，所述上部工具（14）和下部工具（12）能够在至少一个远离状态和至少一个接近状态之间相对于彼此移动，在所述远离状态下，所述下部工具和上部工具使得所述膜部分（15）和所述至少一个支撑件（2）能够进入所述包装站，在所述接近状态下，在所述包装站处限定至少一个包装室（17），可选地为不透流体的室，
其中，所述止挡元件（33）和上部工具（14）能够在至少一个释放状态和夹紧状态之间相对于彼此移动，在所述至少一个释放状态下，所述止挡元件与所述上部工具间隔开，在所述夹紧状态下，所述止挡元件相对于所述上部工具接近，并且能够将所述膜部分（15）的周边区域阻挡抵靠所述上部工具（14）的邻接表面（14b），
并且其中，所述止挡元件（33）具有至少一个通道（41），所述至少一个通道至少在所述上部工具和下部工具的接近状态下被配置成用于使所述包装室（17）与所述抽吸装置（45）和/或所述气体注入装置流体连通。
2.根据权利要求1所述的设备，包括：
-至少一个主致动器（18），其作用于所述下部工具和上部工具（12、14）中的至少一者上，并且被配置成用于将所述工具选择性地定位在所述远离状态或所述接近状态下，-至少一个阻挡致动器（55），其作用于所述止挡元件（33）和上部工具（14）之间的至少一者上，所述阻挡致动器（55）被配置成用于将所述上部工具和止挡元件选择性地定位在所述释放状态或所述夹紧状态下；
-控制单元（100），其以命令的方式作用在所述主致动器（18）和所述阻挡致动器（55）上，所述控制单元（100）被配置成用于：
命令主致动器（18）将所述上部工具和下部工具定位在所述远离状态和所述接近状态之间的至少一个状态下，
命令所述阻挡致动器（55）将所述止挡元件（33）和上部工具（14）定位在所述释放状态和所述夹紧状态之间的至少一个状态下。
3.根据前述权利要求所述的设备，其中，所述控制单元（100）被配置成独立于所述主致动器（18）来命令所述阻挡致动器（55）。
4.根据权利要求2或3所述的设备，其中，所述控制单元（100）配置成至少当所述上部工具和下部工具处于所述远离状态时，命令所述阻挡致动器（55）将所述止挡元件（33）和所述上部工具（14）定位在所述夹紧状态下。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述上部工具（14）在内部限定有向下开口的至少一个腔（34），并且所述腔具有可选地为圆顶形的作用表面（14a），并且其中，每个作用表面（14a）在周界由限定在所述上部工具（14）下方并且具有环形形状的邻接表面（14b）定界，所述邻接表面（14a）配置成用于在所述止挡元件的所述夹紧状态期间与所述止挡元件协作地阻挡所述膜部分。
6.根据前述权利要求所述的设备，其中，所述上部工具包括基座本体（14'）和壁（14"），所述壁从所述基座本体露出并且与所述基座本体一起限定所述至少一个腔（34），所述邻接表面（14b）被限定在所述上部工具（14）的所述壁（14"）下方；
可选地，限定所述邻接表面（14b）的所述上部工具的壁（14"）的下部部分（14c）从顶部朝向底部渐缩。
7.根据权利要求5或6所述的设备，其中，所述上部工具（14）包括：
-至少一个加热器（50），其被配置成用于加热至少所述作用表面（14a），可选地加热所述上部工具的所述邻接表面（14b）和所述作用表面（14a）两者；以及
-吸引装置（51），其被配置成用于吸引与所述上部工具的所述作用表面（14a）接触的所述膜部分（15）的至少一部分，
所述吸引装置（51）包括多个抽吸开口（52），所述多个抽吸开口分布在、可选地均匀分布在作用表面（14a）处并且与所述抽吸装置（45）或与另一抽吸装置（53）流体连通。
8.根据权利要求5至7中的任一项所述的设备，其中，所述止挡元件（33）包括周界框架（35），所述周界框架具有：
-至少一个上表面（33a），所述至少一个上表面用于与所述上部工具的所述邻接表面（14b）协作，以用于当所述上部工具和止挡元件处于所述夹紧状态时阻挡所述膜部分（15）的至少周界区域，
-至少一个通孔（36），其被配置成用于使得能够将所述膜部分沉积在下面的支撑件（2）上，
-与所述通道（41）连通的预定数量的、优选地多个通气口（42），所述通道沿着所述周界框架（35）的至少一个部分发展、至少在工具的所述接近状态下定位成与所述抽吸装置和/或所述气体注入装置流体连通，可选地与以下装置连通：
-至少一个相应的抽吸管线，其存在于所述下部工具（12）中并且连接到抽吸装置，-至少一个相应的注入管线，其存在于所述下部工具（12）中并且连接到所述气体注入装置，
可选地，其中，所述抽吸通气口（42）沿着每个贯通开口（36）的周界均匀地分布。
9.根据权利要求5至8中的任一项所述的装置，其中：
-所述上部工具（14）包括多个腔（34），
-所述止挡元件（33）包括周界框架（35）和一个或多个棒（35'），用于形成与存在于所述上部工具（14）中的腔（34）的数量相等的多个贯通开口（36）；
并且其中，至少所述上部工具和止挡元件被配置成用于将所述上部工具的每个腔（34）设置成与所述止挡元件的相应开口（36）对齐并且在所述止挡元件的相应开口上方。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，包括移动装置（19），所述移动装置被配置成用于从供应源（20）接收连续膜（16）并且将所述膜部分（15）定位在所述上部工具（14）处和所述上部工具下方。
11.根据前述权利要求所述的设备，其中，所述控制单元（100）以命令的形式作用在所述输送机（4）和所述移动装置（19）上，所述控制单元（100）被配置成用于：
-命令所述主致动器（18）将所述上部工具和下部工具定位在所述远离状态下，-命令所述输送机（4）执行装载步骤，所述装载步骤包括当所述上部工具和下部工具处于所述远离状态时，在所述包装站（5）内部移动预定数量的支撑件（2），
-命令所述阻挡致动器（55）将所述止挡元件（33）和所述上部工具（14）定位在释放状态下，
-命令所述移动装置（19）在所述上部工具和止挡元件处于所述释放状态时将所述膜部分（15）带到所述上部工具和止挡元件之间，
-在将所述膜部分带到所述上部工具下方之后，命令所述阻挡致动器通过阻挡所述膜部分（15）的周界区域而将所述止挡元件（33）和上部工具（14）定位在夹紧状态下。
12.根据前述权利要求所述的设备，其中，所述控制单元（100）以命令的形式作用在所述吸引装置（51）和所述加热器（50）上，所述控制单元（100）被配置成用于：
-命令所述加热器（50）确定所述上部工具（14）的至少所述作用表面（14a）的加热，-当所述止挡元件（33）和上部工具（14）处于夹紧状态时，命令所述吸引装置（51）将所述膜部分（15）的至少一部分、特别是所述膜部分的径向地位于所述邻接表面（14b）内部的至少一部分吸引成抵靠所述上部工具的所述作用表面（14a），
其中，命令所述加热器（50）与对所述吸引装置（51）的命令同步，以用于在由所述吸引装置施加所述吸引之前和/或期间执行所述膜部分的加热。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述止挡元件（33）配置成至少在其中所述下部工具和上部工具处于所述远离状态的状态下相对于所述上部工具（14）从所述释放状态移动到至所述夹紧位置的位置。
14.根据权利要求10至13中的任一项所述的设备，其中，所述移动装置（19）具有：
-至少一个第一夹紧构件（21），所述至少一个第一夹紧构件能够在相应的闭合状态和相应的打开状态之间移动，在所述相应的闭合状态下，这种第一夹紧构件夹紧地作用于所述膜上，在所述相应的打开状态下，这种第一夹紧构件不作用于所述膜上，
-至少一个第二夹紧构件（25），所述至少一个第二夹紧构件也能够在相应的闭合状态和相应的打开状态之间移动，在所述相应的闭合状态下，这种第二构件夹紧地作用于所述膜上，在所述相应的打开状态下，这种第二构件不夹紧地作用于所述膜上，所述第二夹紧构件能够相对于所述第一夹紧构件沿着所述膜（16）的前进方向（B）移动，并且被配置成用于将所述膜部分（15）设置在所述包装站（5）内部和所述上部工具（14）下方，并且其中，所述设备（1）还包括切割器（31），所述切割器能够相对于所述前进方向（B）横向地移动并且被配置成用于将定位在所述上部工具（14）下方的所述膜部分（15）与连续膜（16）分离。
15.根据从属于权利要求8至13中的任一项的权利要求14所述的设备，其中，所述止挡元件（33）的所述周界框架（35）具有至少一个凹部（35a），所述至少一个凹部在所述框架（35）的与所述第一夹紧构件（21）相对的端部处设置在所述上表面（33a）处，并且配置成用于当所述第二夹紧构件（25）处于行程的远离所述第一夹紧构件的终点时以及当所述止挡元件（33）处于所述夹紧状态时接收相应的第二夹紧构件（25）的至少一部分，在所述夹紧状态下，所述止挡元件（33）相对于所述上部工具（14）接近，以用于将所述膜部分（15）的周边区域（15a）阻挡抵靠所述上部工具的所述邻接表面（14b），可选地其中，所述框架（35）包括所述凹部中的两个凹部（35a），每个凹部位于所述周界框架（35）的相应的侧部上并且位于相应的角区域处。
16.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述止挡元件（33）是所述包装站（5）的一部分，并且被配置成使得在所述上部工具和下部工具的所述接近状态下，所述止挡元件（33）本身设置在限定在所述上部工具（14）下方的邻接表面（14b）和限定在所述下部工具（12）上方的邻接表面（39a）之间，可选地设置在所述包装室（17）内。
17.根据前述权利要求所述的设备，其中，所述下部工具（12）包括：
-至少一个插入件（38），其限定用于支撑件（2）的至少一个相应的座（13），以及-至少一个周界部分（39），其在所述插入件（38）外侧，并且具有上表面，所述上表面被配置成在所述工具的所述接近状态下接触地接收所述止挡元件（33）并且限定所述邻接表面（39a），
并且其中，所述下部工具的所述周界部分（39）与所述插入件（38）能够由于至少一个对齐致动器（40）的作用而相对于彼此在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述通道（41）与所述包装室（17）内部的容积流体连通，在所述第二位置中，所述通道（41）不与所述包装室（17）内部的容积流体连通。
18.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述下部工具（12）设置有多个座（13），并且其中，设置有能够横向于所述前进方向（A、B）移动、特别是能够竖直移动的一个或多个辅助切割器（46），以用于将彼此邻近的膜部分彼此分离，
这种辅助切割器（46）容纳在所述下部工具（12）中，可选地在所述周界部分（39）处，并且配置成在静止状态和活动状态之间移动，在所述静止状态下，辅助切割器完全位于所述下部工具内部，在所述活动状态下，辅助切割器在适当的时刻朝向所述上部工具移动穿过在所述止挡元件（33）的框架（35）上形成的合适的槽（47）。
19.根据权利要求8至18中的任一项所述的设备，其中，所述上部工具包括：
-多个腔（34），以及
-一个或多个辅助切割器（46），所述辅助切割器能够横向于所述前进方向（A、B）移动，特别是能够竖直移动，以用于将彼此邻近的膜部分彼此分离，
这种辅助刀具（46）容纳在所述上部工具（14）中，可选地在所述腔（34）的定界壁（14"）处，并且被配置成在静止状态和活动状态之间移动，在所述静止状态下，辅助切割器完全位于所述上部工具内部，在所述活动状态下，辅助切割器朝向所述下部工具移动穿过在所述止挡元件（33）的框架（35）上形成的合适的槽。
20.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述止挡元件（33）至少在所述上部工具和下部工具的接近状态下配置成与由所述下部工具接收的至少一个支撑件和由所述上部工具接收的至少一个膜部分协作地限定容纳室（17a），所述容纳室（17a）用于将至少一个产品（P）容纳在所述包装站内部；
可选地，所述止挡元件的径向内壁至少在所述上部工具和下部工具的接近状态下配置成与由所述下部工具接收的所述至少一个支撑件和由所述上部工具接收的所述至少一个膜部分协作地限定至少一个产品（P）的前述容纳室（17a）。
21.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述控制单元（100）还与所述抽吸装置、所述对齐致动器（40）和/或所述气体注入装置连接，所述控制单元被配置成用于：
-在执行加载所述支撑件和阻挡所述膜部分（15）的周界区域的所述步骤之后，命令所述主致动器（18）并且使所述上部工具和下部工具达到所述接近状态，
-命令所述吸引装置（51）释放所述膜部分（15），
-命令在以下各项之间选择的至少一者：
-所述抽吸装置，其用于通过存在于所述止挡元件（33）中的所述通道（41）去除存在于所述包装室（17）或容纳室（17a）内部的空气的至少一部分，
-所述气体注入装置，其用于通过存在于所述止挡元件（33）中的所述通道（41）将气体注入所述包装室（17）或所述容纳室（17a）内部，
-可选地，命令所述对齐致动器，并致使所述下部工具的周界部分和插入件相对运动到所述第二位置，以用于停止所述通道和所述包装室之间的流体连通，并用于致使所述膜部分焊接到下面的支撑件（2），
-命令所述主致动器（18）再次使所述上部工具和所述下部工具到达远离状态。
22.一种通过使用根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备（1）来包装设置在支撑件（P）上的产品（P）的过程，包括以下步骤：
-使预定数量的支撑件（2）沿着前进方向（A）前进，并且在所述包装站（5）打开并且所述下部工具和上部工具（12、14）处于远离状态的情况下，将所述支撑件带到所述包装站内部，可选地其中，所述输送机（4）的每个所述引导结构（6）移动，使得所述引导部分（6）的前部部分（8）自身从入口输送构件（9）抽出相应的预定数量的支撑件，并且将这种支撑件或这些支撑件移动到所述包装站（5）内，同时每个引导结构的后部部分（10）设置为朝向出口输送构件（11）移动相等数量的成品包装；
-将膜部分（15）定位在所述上部工具（14）处并且在所述上部工具下方，以便到达其中所述膜部分（15）与定位在所述下部工具（12）处的多个支撑件或一个支撑件重叠的位置；
-通过将所述止挡元件（33）和上部工具（14）移动到夹紧状态而将所述膜部分（15）的周边区域（15a）阻挡抵靠所述上部工具（14）的所述邻接表面（14b），在所述夹紧状态下，所述止挡元件相对于所述上部工具接近；
-在所述周边区域（15）被阻挡在所述止挡元件与上部工具之间的情况下，吸引并保持所述膜部分（15）的至少一部分与所述上部工具（14）的所述作用表面（14a）接触；
-可选地，将所述膜部分（15）与连续膜（16）分离；
-使所述上部工具（14）和下部工具（12）达到接近状态，以用于形成所述包装室（17）和/或容纳室（17a），所述包装室和/或所述容纳室由被所述下部工具接收的所述支撑件、由被所述上部工具接收的所述膜部分以及由所述阻挡元件定界，
-执行以下步骤中的至少一者：
通过所述通道（41）从所述包装室（17）和/或所述容纳室（17a）去除气体，通过所述通道（41）将气体注入所述包装室（17）和/或所述容纳室（17a）；
-从所述作用表面（14a）释放所述膜部分（15）并且将这种膜部分紧紧地固定到所述支撑件，以便形成成品包装。
23.根据权利要求22所述的过程，其中所述过程是真空包装过程，并且其中从移除步骤开始起的预定时间间隔之后，或者更确切地当在所述膜部分（15）和所述支撑件（2）之间延伸的容积中达到预定真空度时，执行从所述作用表面（14a）释放所述膜部分（15）的步骤；
或者其中所述过程是气调包装过程，其中从所述作用表面（14a）释放所述膜部分（15）的步骤在完成将预定的气体混合物注入在所述膜部分（15）和所述支撑件（2）之间延伸的容积中之后进行。
24.根据权利要求22或23所述的过程，其中，定位所述膜部分（15）的步骤包括：
-使所述第一夹紧构件（21）达到闭合状态，以便夹紧地作用在横向膜带（16a）上；
-使所述/每个第二夹紧构件（25）达到相应的闭合状态，使得这种第二夹紧构件（25）作用在紧邻所述第一夹紧构件所作用的横向带（16a）的膜边缘（15a）上，可选地其中每个第二夹紧构件在相应的凹陷部处作用在侧向地邻近于所述横向带（16a）的相应边缘上，所述凹陷部放置在第一夹紧元件的后缘的一侧上；
-使所述第一夹紧构件（21）达到所述打开状态，并且使每个第二夹紧构件（25）沿着所述前进方向（B）相对于所述第一夹紧构件移动到闭合状态，以便执行预定操作行程（C），并且将所述膜部分（15）定位在所述上部工具的整个作用表面下方。
25.根据权利要求22或23或24所述的过程，其中紧接在气体去除步骤和气体注入步骤中的一者之前和/或期间，包括：
-使所述膜部分（15）与所述止挡元件（33）接触，
-使所述至少一个支撑件（2）与所述下部工具（12）接触，
-在所述至少一个支撑件、所述膜部分和止挡元件之间限定一个或多个产品的容纳室（17a），
并且其中，将所述膜部分（15）紧紧地固定到所述支撑件以便形成成品包装的步骤包括：
-提供所述膜部分以便封闭所述止挡元件（33）的所述通道（41），
-使所述膜部分的至少一个周界边缘与所述支撑件的凸缘或周界边缘接触并且将所述膜部分的至少一个周界边缘紧紧地热封到所述支撑件的凸缘或周界边缘。
26.根据权利要求22至25中的任一项所述的过程，其中，一旦所述膜部分（15）至少相对于所述上部工具被所述止挡元件（33）阻挡，辅助切割器（46）就用于分离彼此邻近的膜部分，可选地分离膜部分和邻近的支撑件。
27.根据权利要求22至26中的任一项所述的过程，其中，所述第二夹紧元件（25）在沿着所述前进方向（B）到达前进行程的终点并且所述止挡元件和上部工具在所述膜部分（15）上处于夹紧状态的情况下，被至少部分地容纳在存在于所述上表面上和在所述止挡元件的角区域中的相应凹部中。