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工作交替连续式气调 包装机

阅读：941发布：2020-05-15

专利汇可以提供工作交替连续式气调包装机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种工作交替连续式气调包装机，包括机架，机架的一端设置有输入输送带，输入输送带上连接设置有一个横向的拨盒机构，拨盒机构两侧均设置有移盒机构，移盒机构之间设置有封口模架，封口模架内设置有在移盒机构之间移动的模框，封口模架的两侧上设置有顶盒机构，顶盒机构后端之间设置有出盒推盒机构，出盒推盒机构上连接设置有输出输送带。本发明具有以下优点和效果：通过左右两个通道，能够将传统包装机上的工作过程进行快速交替，从而在相同时间内完成多道工序，缩短了工作时间，大大提高了工作效率。，下面是工作交替连续式气调包装机专利的具体信息内容。

权利要求

1.工作交替连续式气调包装机，包括机架，其特征在于：机架的一端设置有输入输送带，输入输送带上连接设置有一个横向的拨盒机构，拨盒机构两侧均设置有移盒机构，移盒机构之间设置有封口模架，封口模架内设置有在移盒机构之间移动的下模框，封口模架的两侧上设置有顶盒机构，顶盒机构后端之间设置有出盒推盒机构，出盒推盒机构上连接设置有输出输送带。
2.根据权利要求1所述的工作交替连续式气调包装机，其特征在于：所述移盒机构包括分别设置在拨盒机构两侧的过渡板，过渡板两侧均一侧设置有多个固定块，固定块上设置移盒导轨，移盒导轨上设置有运动带，移盒导轨一端设置有驱动运动带运动的移盒电机，运动带上设置有滑块，滑块上设置有定位块固定座，定位块固定座上设置有若干个定位块。
3.根据权利要求2所述的工作交替连续式气调包装机，其特征在于：所述定位块后端一侧设置有推盒杆，推盒杆上设置有推盒板。
4.根据权利要求1所述的工作交替连续式气调包装机，其特征在于：所述封口模架包括支座，支座上方设置有上模框，支座内设置有横向的模框导轨，所述下模框滑移设置在模框导轨上，所述下模框包括两组，且每组上均设置有若干个贯穿托盒，支座上设置有带动下模框运动的驱动带，所述下模框交替置于上模框正下方。
5.根据权利要求4所述的工作交替连续式气调包装机，其特征在于：所述支座之间的下方设置有伺服电机和竖直的转轴固定座，伺服电机的转轴穿设在转轴固定座上，转轴上固定设置有一偏心轮，偏心轮外设置有摆臂，摆臂上端铰接有推举块，推举块上设置有顶板。
6.根据权利要求5所述的工作交替连续式气调包装机，其特征在于：所述支座上设置有一支撑板，支撑板上设置有若干个稳定孔，稳定孔内穿设有稳定柱，稳定柱的上端固定在顶板上。
7.根据权利要求1所述的工作交替连续式气调包装机，其特征在于：所述出盒推盒机构包括分别设置在机架两侧的固定板，固定板之间设置有推盒导轨，固定板上设置有气缸，气缸前端设置有连接板，连接板下端设置有两组输出推板。
8.根据权利要求1所述的工作交替连续式气调包装机，其特征在于：所述顶盒机构包括设置在机架上的顶盒座板，顶盒座板下端设置有竖直向上的气缸，气缸上端设置有升降板，顶盒座板上设置有穿孔，升降板下端设置有若干根穿设在穿孔内的导向轴，升降板的上端设置有若干根增高柱，增高柱上均设置有顶盒板。
9.根据权利要求8所述的工作交替连续式气调包装机，其特征在于：所述穿孔内设置有直线轴承。
10.根据权利要求1所述的工作交替连续式气调包装机，其特征在于：所述拨盒机构包括拨盒座板，拨盒座板上方设置有托板，托板中部设置有开槽，拨盒座板内设置有同步带，拨盒座板一侧设置有驱动同步带转动的拨盒电机，同步带上设置有从开槽延伸出的拨片。

说明书全文

工作交替连续式气调 包装机

技术领域

[0001] 本发明涉及包装机技术领域，特别涉及工作交替连续式气调包装机。

背景技术

[0002] 包装机就是把产品包装起来的一类机器，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的。

[0003] 包装机的种类繁多，现有技术上作用于例如超市内蔬菜肉类等包装的气调式包装机，一般的包装机正常都是单通道单向进给包装盒，包装过程中的等待时间较长，所以工作效率低。本发明的原理是采用双通道，利用包装时的等待时间进行送盒进给准备的工作，交替包装封口，使前后道工序浪费时间大大减少。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种工作效率高的工作交替连续式气调包装机。

[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：工作交替连续式气调包装机，包括机架，机架的一端设置有输入输送带，输入输送带上连接设置有一个横向的拨盒机构，拨盒机构两侧均设置有移盒机构，移盒机构之间设置有封口模架，封口模架内设置有在移盒机构之间移动的下模框，封口模架的两侧上设置有顶盒机构，顶盒机构后端之间设置有出盒推盒机构，出盒推盒机构上连接设置有输出输送带。

[0006] 进一步设置为：所述移盒机构包括分别设置在拨盒机构两侧的过渡板，过渡板两侧均一侧设置有多个固定块，固定块上设置移盒导轨，移盒导轨上设置有运动带，移盒导轨一端设置有驱动运动带运动的移盒电机，运动带上设置有滑块，滑块上设置有定位块固定座，定位块固定座上设置有若干个定位块。

[0007] 进一步设置为：所述定位块后端一侧设置有推盒杆，推盒杆上设置有推盒板。

[0008] 进一步设置为：所述封口模架包括支座，支座上方设置有上模框，支座内设置有横向的模框导轨，所述下模框滑移设置在模框导轨上，所述下模框包括两组，且每组上均设置有若干个贯穿托盒，支座上设置有带动下模框运动的驱动带，所述下模框交替置于上模框正下方。

[0009] 进一步设置为：所述支座之间的下方设置有伺服电机和竖直的转轴固定座，伺服电机的转轴穿设在转轴固定座上，转轴上固定设置有一偏心轮，偏心轮外设置有摆臂，摆臂上端铰接有推举块，推举块上设置有顶板。

[0010] 进一步设置为：所述支座上设置有一支撑板，支撑板上设置有若干个稳定孔，稳定孔内穿设有稳定柱，稳定柱的上端固定在顶板上。

[0011] 进一步设置为：所述出盒推盒机构包括分别设置在机架两侧的固定板，固定板之间设置有推盒导轨，固定板上设置有气缸，气缸前端设置有连接板，连接板下端设置有两组输出推板。

[0012] 进一步设置为：所述顶盒机构包括设置在机架上的顶盒座板，顶盒座板下端设置有竖直向上的气缸，气缸上端设置有升降板，顶盒座板上设置有穿孔，升降板下端设置有若干根穿设在穿孔内的导向轴，升降板的上端设置有若干根增高柱，增高柱上均设置有顶盒板。

[0013] 进一步设置为：所述穿孔内设置有直线轴承。

[0014] 进一步设置为：所述拨盒机构包括拨盒座板，拨盒座板上方设置有托板，托板中部设置有开槽，拨盒座板内设置有同步带，拨盒座板一侧设置有驱动同步带转动的拨盒电机，同步带上设置有从开槽延伸出的拨片。

[0015] 综上所述，本发明具有以下有益效果：通过左右两个通道，能够将传统包装机上的工作过程进行快速交替，从而在相同时间内完成多道工序，缩短了工作时间，大大提高了工作效率。附图说明

[0016] 图1为本发明气调包装机的立体示意图；图2为移盒机构的立体示意图；
图3为封口模架的立体示意图；
图4为封口模架内部的伺服推举机构的立体示意图；
图5为出盒推盒机构的立体示意图；
图6为顶盒机构的立体示意图；
图7为拨盒机构的立体示意图。

[0017] 图中：1、机架；2、输入输送带；3、拨盒机构；4、移盒机构；5、封口模架；6、模框；7、顶盒机构；8、出盒推盒机构；9、输出输送带；10、过渡板；11、移盒导轨；12、固定块；13、移盒电机；14、滑块；15、定位块固定座；16、定位块；17、推盒杆；18、推盒板；19、支座；20、上模框；21、模框导轨；22、下模框；23、贯穿托盒；24、驱动带；25、转轴固定座；26、伺服电机；27、偏心轮；28、摆臂；29、推举块；30、顶板；31、支撑板；32、稳定孔；33、稳定柱；34、固定板；35、推盒导轨；36、气缸；37、连接板；38、输出推板；39、顶盒座板；40、气缸；41、升降板；42、穿孔；43、导向轴；44、增高柱；45、顶盒板；46、直线轴承；47、拨盒座板；48、托板；49、开槽；50、同步带；
51、拨盒电机；52、拨片。

具体实施方式

[0018] 以下结合图1至图7对本发明作进一步详细说明。

[0019] 一种工作交替连续式气调包装机，包括机架1，机架1前端设置有输入输送带2，包装用的预制盒放置在输入输送带2上，通过输入输送带2被运送进该包装机内。

[0020] 输入输送带2末端设置有一个横向的拨盒机构3，拨盒机构3包括安装在机架1上的固定板34，固定板34一侧设置有横向且竖直延伸的拨盒座板47，拨盒座板47两侧设置有主动轴和从动轴，主从动轴之间设置有同步带50，同步带50上均匀固定有拨片52。拨盒座板47上一侧固定有一个电机，电机驱动主动轴正反往复转动。拨盒座板47上端设置有托板48，托板48中间设置有一个开槽49，拨片从开槽49上之间延伸出托板48。当预制盒被输送至拨盒机构3后被运送上托板48，在持续运动的拨片52作用下，预制盒被向左或者向右拨动。

[0021] 机架1上位于拨盒机构3两侧均设置有移盒机构4，移盒机构4主要包括与拨盒机构3衔接的位于两侧的过渡板10。过渡板10相对内侧设置有阻挡条，防止盒子从内侧掉落。过渡板10的相对外侧设置有移盒导轨11，移盒导轨11上设置有运动带，移盒导轨11一端设置有驱动运动带运动的移盒电机13，运动带上靠内侧一侧滑移设置有滑块14，滑块14上设置有定位块固定座15，定位块固定座15上设置有若干个朝内的长条形的定位块16，定位块16总共有五块，共形成四个供预制盒放置的区域。在移盒电机13的作用下，滑块14在移盒导轨
11上滑移，且拨片52依次将预制盒推送入定位块16之间，在滑块14作用下将预制盒输送过去。五块定位块16中，最远离输入输送带2的定位块16外侧设置有一个推盒杆17，推盒杆17包括横向水平延伸的两根，推盒杆17的前端设置有一个推盒板18。

[0022] 过渡板10的后方均设置有顶盒机构7，移盒导轨11的一部分延伸至顶盒机构7外侧。顶盒机构7之间设置有一个封口模架5，封口模架5包括支座19，支座19整体为U形，支座19上方设置有上模框20，上模框20包括有用于封口的薄膜以及加热框等装置，该部分为现有技术不做具体阐述。封口模架5的前后两侧设置有横向的模框导轨21，模框导轨21上设置有一个在两侧移盒导轨11之间往复平移的下模框22，下模框22包括左右两组，两组之间固定连接，每组上各设置有四个供安装盘放置的贯穿托盒23。当其中一部分贯穿托盒23置于上模框20下方时，另一部分延伸出封口模架5的其中一侧。模框导轨22两端之间设置有连接支架，连接支架的两侧内壁上设置有驱动带24，驱动带24由电机带动，从而将其中的贯穿托盒23往复置于上模框20下方。

[0023] 支座19的下端设置有一个竖直的转轴固定座25，支座19上还设置有一个伺服电机26，伺服电机26的转轴穿设在转轴固定座25上。转轴上一体设置有一偏心轮27，偏心轮27外设置有摆臂28，摆臂28上端铰接有推举块29，推举块29上设置有顶板30。支座19上固定设置有一块支撑板31，支撑板31上设置有四个稳定孔32，支座19上设置有竖直的穿过稳定孔32的稳定柱33。其中支撑板31中间设置有供摆臂28穿过的矩形的通孔。伺服电机26转动时，顶板30被向上顶起而令预制盒接触到薄膜与加热框，从而实现对预制盒的包装。

[0024] 顶盒机构7包括安装在模框导轨21两端上的顶盒座板39，顶盒座板39下端设置有竖直向上的气缸40，顶盒座板39上方设置有升降板41，气缸40穿过顶盒座板39抵触在升降板41下方。顶盒座板39上上设置有四个穿孔42，每个穿孔42内均设置有直线轴承46，直线轴承46内穿设有导向轴43，升降板41的四轴固定在升降板41下方。升降板41的商贩该设置有八根增高柱44，增高柱44两两一组，每组上端设置有一块顶盒板45。顶盒板45的面积小于贯穿托盒23的面积，从而顶盒板45在被气缸40顶上来时能够将包装好的预制盒顶出，此时推盒板18运动而将预制盒推送到出盒推盒机构8上，同一时间定位块16内的包装盒进入贯穿托盒23以及封口模架5动作从而对包装盒进行薄膜包装。

[0025] 机架1上位于顶盒机构7后方设置有一个出盒推盒机构8，出盒推盒机构8包括分别设置在机架1两侧的固定板34，固定板34之间横向设置有推盒导轨35，固定板34上一侧设置有气缸36，气缸36横向设置且前端设置有连接板37，连接板37下端设置有两块输出推板38。气缸36伸缩时，能够将两侧的包装好的预制盒向中间位置推动。出盒推盒机构8的正中设置有输出输送带9，被出盒推盒机构8推动的预制盒在输出输送带9的作用下被带出。

[0026] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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