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一种保鲜卤肉的加工方法

阅读:951发布:2021-03-05

专利汇可以提供一种保鲜卤肉的加工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种保鲜卤 牛 肉的加工方法,包括解冻清洗、拌料腌制、烤制、卤制汤料的制备、冷热交变法卤制、挑选清杂、阶梯式冷凉、切片、 包装 等步骤。本发明采用了冷热交变法进行卤制,具有较好的入味效果;冷热交变法卤制时的冷却 温度 采用了阶梯式的控制,有利于得到较好的卤牛肉品质;制备的卤牛肉具备卤制品和烤制食品的双重口味,口味立体柔和,口感独特。采用两种独特的复配混合物,能够渗透进入牛肉中,改善牛肉组织结构,并且达到同步抑菌的效果。,下面是一种保鲜卤肉的加工方法专利的具体信息内容。

1. 一种保鲜卤肉的加工方法,其特征在于,加工步骤如下:
一、解冻清洗
将大牛肉冻品原料200份在常温流解冻槽中进行解冻清洗,解冻标准为牛肉内部无块,呈现正常的柔软程度即可;
所述大块牛肉冻品原料为零下18摄氏度通过冷冻方式保存的、已经分割了的牛肉冻品原料,原料选材控制在每块重量为10-12千克,形状为正方形或长方形;
二、拌料腌制
将复配混合物一号拌入牛肉表面,复配混合物一号的加入量为本批次牛肉加工原料重量的千分之五,20分钟后放入腌制槽中,进行腌制的操作,腌制10-12小时,且事先在腌制槽中按照加工牛肉原料重量1:1的比例加入无菌水;
所述的复配混合物一号由功能性红曲粉7份、诺丽果提取物6份、山奈提取物14份、变性淀粉58份、水29份制备而成;
三、烤制
将步骤二腌制后的牛肉块放入烤箱中,在180-200摄氏度的温度条件下烘烤10-20分钟,烘烤的终点以表面发干,表皮轻微收缩但未开裂为终点;
四、卤制汤料的制备
将干辣椒5份、大豆油12份、食用盐8份、味精0.2份、I+G0.01份、混合辅料10份、复配混合物二号0.2份依次加入卤制锅中,加热至沸腾后开始计时,将加热装置调至保持锅内沸腾的状态即可,保持小火加热30分钟;再将FS186变性淀粉7份加入水中溶解,得卤制汤料;
所述的混合辅料由香茅草1-12份、松蔻1-4份、香叶2-6份、千里香1-3份、党参3-8份、鲜南姜4-8份、山葵1-3份、八10-20份、山楂6-12份、山奈2-6份、甘草4-12份、红蔻1-4份、玉果2-8份、陈皮3-7份、桂皮5-10份、枳壳2-6份、黄栀子1-4份、荜拨3-7份、白芷2-5份、良姜5-
9份、砂仁1-3份、木香6-10份、五加皮2-6份、小茴香6-10份、花椒18-28份、干细叶韭花1-3份混合后粉碎至10-20目颗粒状,然后用卤制专用料包包装,卤制时加入锅中即可;
所述复配混合物二号由功能性红曲粉12份、诺丽果提取物8份、山奈提取物20份、FSCY86变性淀粉21份、水31份、麦芽糊精16份、青梅有机酸提取物10份制备而成;
五、冷热交变法卤制
将步骤三烤制好的牛肉块放入步骤四的卤制汤料锅内,开始加热,至沸腾后开始计时,将加热装置调至保持锅内沸腾的状态30-50分钟,然后开启冷却进行极速冷却,冷却至
30-40摄氏度后再次进行加热,至沸腾后保持小火加热30-50分钟;再次开启冷却阀门进行极速冷却,冷却至25-35摄氏度后,再次进行冷热交变,加热至沸腾后保持小火加热30-50分钟,开启冷却阀门进行极速冷却,冷却至20-25摄氏度后迅速输送至下一环节;
本步骤所述的小火加热,以锅面不产生剧烈的泡翻滚为控制目标,控制在四周冒小泡,中间偶尔冒泡;
六、挑选清杂
在10摄氏度以下的环境中,清除附着在牛肉块上的香辛料、绒毛;
七、阶梯式冷凉
将步骤六清杂后的牛肉块依次在15-20摄氏度、5-10摄氏度、0-4摄氏度的环境中摊凉冷却至中心温度8-10摄氏度;
本步骤所述在15-20摄氏度、5-10摄氏度、0-4摄氏度的环境中冷凉的温度,是根据牛肉块大小的不同控制时间,每次以中心温度控制为终点,其中15-20摄氏度环境中冷凉终点为中心温度35-40摄氏度, 5-10摄氏度环境中冷凉终点为中心温度20-25摄氏度, 0-4摄氏度环境中冷凉终点为中心温度8-10摄氏度;
八、切片
按照要求将牛肉块切成卤牛肉片,常规规格为厚度5毫米,长5厘米,宽3-4厘米;
九、包装
将步骤八切好的卤牛肉片按包装要求进行称重分装,然后放入气调包装机中进行包装,气体采取85%氮气+15%二的混合气体进行填充,包装后即得。
2.如权利要求1所述的一种保鲜卤牛肉的加工方法,其特征在于,所述复配混合物一号的加工方法如下:
一、将功能性红曲粉7份、诺丽果提取物6份、山奈提取物14份依次分别加入29份水中,在加入的同时搅拌至完全溶解,得混合物一号;所述搅拌为人工搅拌或是采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
二、将变性淀粉58份与上述混合物一号混合,搅拌均匀得混合物二号;所述搅拌为人工搅拌或是采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
三、将混合物二号加入双螺杆挤压机中,设定挤压前区温度60-65摄氏度,后区温度85-
100摄氏度,挤压出来的半成品经过热干燥烘干,烘干至水分含量为10%后粉碎至40目以下即得。
3.如权利要求1所述的一种保鲜卤牛肉的加工方法,其特征在于,所述复配混合物二号的加工方法如下:
一、将功能性红曲粉12份、诺丽果提取物8份、山奈提取物20份依次分别加入31份水中,在加入的同时搅拌至完全溶解,得混合物一号;所述搅拌为人工搅拌或是采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
二、将FSCY86变性淀粉21份、麦芽糊精16份、青梅有机酸提取物10份与上述混合物一号混合,搅拌均匀得混合物二号;所述搅拌为人工搅拌或是采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
三、将混合物二号加入双螺杆挤压机中,设定挤压前区温度60-65摄氏度,后区温度85-
100摄氏度,挤压出来的半成品经过热风干燥烘干,烘干至水分含量为10%后粉碎至40目以下即得。
4.如权利要求2或3所述的一种保鲜卤牛肉的加工方法,其特征在于,所述诺丽果提取物采取下述方法制备:
一、选取新鲜的诺丽果清洗干净,在自然风下冷却至表面干燥即可,要求表面无水滴残留,诺丽果没有明显的水分丢失;
二、将表面干燥的诺丽果在打浆机中打浆,打浆机打浆时采用10目筛网,取打浆后的诺丽果浆体备用,将打浆机废渣出口的物料废弃;
三、将步骤二中备用的诺丽果浆体与食盐按照100:1的质量比混合后搅拌混匀,至食盐完全溶解,然后将混合物放入25-30摄氏度的保温箱中保温24小时;
四、将步骤三中保温后的混合物用烘箱烘干,至水分含量为6-8%后放入粉碎机中粉碎,粉碎机粉碎时采用40目筛网,粉碎后即得诺丽果提取物。

说明书全文

一种保鲜卤肉的加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工领域,具体的涉及一种保鲜卤牛肉的加工方法。

背景技术

[0002] 在众多酱卤肉制品中,卤牛肉是当之无愧的王者,由于牛肉具有丰富的营养价值,和优异的口感而被广大消费者所喜爱,被誉为行业中利润最高、潜在市场最好的单品。目前,卤牛肉的加工方式还在沿用传统的加工工艺,即预处理-腌制-卤制-冷凉-包装,随着食品工业不断创新,许多新产品也随之涌向市场,传统工艺加工的卤牛肉已渐渐不能满足现代人对美食口感多样性的需求。且传统工艺加工的卤牛肉还存在保质期短的问题,市售保鲜卤牛肉保质期为5-7天,远远不能达到市场对于产品货架期的要求,严重制约了行业的发展。
[0003] 所以现在市场上缺少一些口感多样,保质期长的卤牛肉产品,这也是近期行业技术人员研究的热点。

发明内容

[0004] 针对上述问题,本发明的目的在于提出一种保鲜卤牛肉的加工方法,通过本发明方法加工的卤牛肉具有口感好、保质期长达12天的优点。
[0005] 一种保鲜卤牛肉的加工方法,其特征在于,加工步骤如下:一、解冻清洗
将大牛肉冻品原料200份在常温流解冻槽中进行解冻清洗,解冻标准为牛肉内部无块,呈现正常的柔软程度即可;
所述大块牛肉冻品原料为零下18摄氏度通过冷冻方式保存的、已经分割了的牛肉冻品原料,原料选材控制在每块重量为10-12千克,形状为正方形或长方形。
[0006] 二、拌料腌制将复配混合物一号拌入牛肉表面,复配混合物一号的加入量为本批次牛肉加工原料重量的千分之五,20分钟后放入腌制槽中,进行腌制的操作,腌制10-12小时,且事先在腌制槽中按照加工牛肉原料重量1:1的比例加入无菌水;
所述的复配混合物一号由功能性红曲粉7份、诺丽果提取物6份、山奈提取物14份、变性淀粉58份、水29份制备而成。
[0007] 三、烤制将步骤二腌制后的牛肉块放入烤箱中,在180-200摄氏度的温度条件下烘烤10-20分钟,烘烤的终点以表面发干,表皮轻微收缩但未开裂为终点,不同大小的牛肉块烘烤时间稍有不同。
[0008] 四、卤制汤料的制备将干辣椒5份、大豆油12份、食用盐8份、味精0.2份、I+G0.01份、混合辅料10份、复配混合物二号0.2份依次加入卤制锅中,加热至沸腾后开始计时,将加热装置调至保持锅内沸腾的状态即可,保持小火加热30分钟;再将FS186变性淀粉7份加入水中溶解,得卤制汤料;
所述的混合辅料由香茅草1-12份、松蔻1-4份、香叶2-6份、千里香1-3份、党参3-8份、鲜南姜4-8份、山葵1-3份、八10-20份、山楂6-12份、山奈2-6份、甘草4-12份、红蔻1-4份、玉果2-8份、陈皮3-7份、桂皮5-10份、枳壳2-6份、黄栀子1-4份、荜拨3-7份、白芷2-5份、良姜5-
9份、砂仁1-3份、木香6-10份、五加皮2-6份、小茴香6-10份、花椒18-28份、干细叶韭花1-3份混合后粉碎至10-20目颗粒状,然后用卤制专用料包包装,卤制时加入锅中即可。
[0009] 所述复配混合物二号由功能性红曲粉12份、诺丽果提取物8份、山奈提取物20份、FSCY86变性淀粉21份、水31份、麦芽糊精16份、青梅有机酸提取物10份制备而成。
[0010] 五、冷热交变法卤制将步骤三烤制好的牛肉块放入步骤四的卤制汤料锅内,开始加热,至沸腾后开始计时,将加热装置调至保持锅内沸腾的状态30-50分钟,然后开启冷却进行极速冷却,冷却至
30-40摄氏度后再次进行加热,至沸腾后保持小火加热30-50分钟;再次开启冷却阀门进行极速冷却,冷却至25-35摄氏度后,再次进行冷热交变,加热至沸腾后保持小火加热30-50分钟,开启冷却阀门进行极速冷却,冷却至20-25摄氏度后迅速输送至下一环节;
本步骤所述的小火加热,以锅面不产生剧烈的泡翻滚为控制目标,控制在四周冒小泡,中间偶尔冒泡。
[0011] 六、挑选清杂在10摄氏度以下的环境中,清除附着在牛肉块上的香辛料、绒毛等杂物。
[0012] 七、阶梯式冷凉将步骤六清杂后的牛肉块依次在15-20摄氏度、5-10摄氏度、0-4摄氏度的环境中摊凉冷却至中心温度8-10摄氏度;
本步骤所述在15-20摄氏度、5-10摄氏度、0-4摄氏度的环境中冷凉的温度,是根据牛肉块大小的不同控制时间,每次以中心温度控制为终点,其中15-20摄氏度环境中冷凉终点为中心温度35-40摄氏度, 5-10摄氏度环境中冷凉终点为中心温度20-25摄氏度, 0-4摄氏度环境中冷凉终点为中心温度8-10摄氏度。
[0013] 八、切片按照要求将牛肉块切成卤牛肉片,常规规格为厚度5毫米,长5厘米,宽3-4厘米。
[0014] 九、包装将步骤八切好的卤牛肉片按包装要求进行称重分装,然后放入气调包装机中进行包装,气体采取85%氮气+15%二的混合气体进行填充,包装后即得。
[0015] 所述功能性红曲粉为山东中惠生物科技股份有限公司生产的功能性红曲粉,要求洛伐他汀含量为1.2-3.4%。
[0016] 所述变性淀粉为变性方式采取油脂变性制备而成的物理性变性淀粉,不能选用其他变性方式变性得到的淀粉。
[0017] 所述FSCY86变性淀粉为神州富盛科技(北京)有限公司研发并销售的以木薯为原料经过淀粉变性工艺制得的氧化羟丙基淀粉,神州富盛科技(北京)有限公司命名为FSCY86变性淀粉。
[0018] 进一步地,所述诺丽果提取物采取下述方法制备:一、选取新鲜的诺丽果清洗干净,在自然下冷却至表面干燥即可,要求表面无水滴残留,诺丽果没有明显的水分丢失;
二、将表面干燥的诺丽果在打浆机中打浆,打浆机打浆时采用10目筛网,取打浆后的诺丽果浆体备用,将打浆机废渣出口的物料废弃;
三、将步骤二中备用的诺丽果浆体与食盐按照100:1的质量比混合后搅拌混匀,至食盐完全溶解,然后将混合物放入25-30摄氏度的保温箱中保温24小时;
四、将步骤三中保温后的混合物用烘箱烘干,至水分含量为6-8%后放入粉碎机中粉碎,粉碎机粉碎时采用40目筛网,粉碎后即得诺丽果提取物。
[0019] 进一步地,所述复配混合物一号的加工方法如下:一、将功能性红曲粉7份、诺丽果提取物6份、山奈提取物14份依次分别加入29份水中,在加入的同时搅拌至完全溶解,得混合物一号;所述搅拌为人工搅拌或是采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
二、将变性淀粉58份与上述混合物一号混合,搅拌均匀得混合物二号;所述搅拌为人工搅拌或是采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
三、将混合物二号加入双螺杆挤压机中,设定挤压前区温度60-65摄氏度,后区温度85-
100摄氏度,挤压出来的半成品经过热风干燥烘干,烘干至水分含量为10%后粉碎至40目以下即得。
[0020] 所述青梅有机酸提取物为腌制的青梅经过去核→粉碎→榨汁→浓缩→干燥→喷粉制得的酸度为25-30%的粉末状物质。
[0021] 进一步地,所述复配混合物二号的加工方法如下:一、将功能性红曲粉12份、诺丽果提取物8份、山奈提取物20份依次分别加入31份水中,在加入的同时搅拌至完全溶解,得混合物一号;所述搅拌为人工搅拌或是采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
二、将FSCY86变性淀粉21份、麦芽糊精16份、青梅有机酸提取物10份与上述混合物一号混合,搅拌均匀得混合物二号;所述搅拌为人工搅拌或是采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
三、将混合物二号加入双螺杆挤压机中,设定挤压前区温度60-65摄氏度,后区温度85-
100摄氏度,挤压出来的半成品经过热风干燥烘干,烘干至水分含量为10%后粉碎至40目以下即得。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1、本发明采用了冷热交变法进行卤制,具有较好的入味效果;同时,冷热交变法卤制时的冷却温度采用了阶梯式的控制,有利于得到较好的卤牛肉品质;制备的卤牛肉具备卤制品和烤制食品的双重口味,口味立体柔和,口感独特;即使不添加亚硝酸盐也具有较好的红色光泽,解决了传统工艺中不添加亚硝酸盐卤牛肉的颜色就会发黑或者发绿的问题。
[0023] 2、本发明在冷凉阶段采用了阶梯式冷凉,可使中心温度快速降低,大大减少了产品在25-36摄氏度这个细菌最佳繁殖温度停留的时间,延长了产品的保质期,优于现有产品5-7天的保质期,对产品的市场开拓具有重大的经济价值。
[0024] 3、本发明采用两种独特的复配混合物,能够渗透进入牛肉中,改善牛肉组织结构,并且达到同步抑菌的效果;其原理是复配混合物各组分间的协同交互效应。

具体实施方式

[0025] 下面结合具体的实施方式阐述本发明的制备过程。
[0026] 制备复配混合物一号:一、将功能性红曲粉7份、诺丽果提取物6份、山奈提取物14份依次分别加入29份水中,在加入的同时搅拌至完全溶解,得混合物一号;采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
二、将变性淀粉58份与上述混合物一号混合,搅拌均匀得混合物二号;采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
三、将混合物二号加入双螺杆挤压机中,设定挤压前区温度65摄氏度,后区温度90摄氏度,挤压出来的半成品经过热风干燥烘干,烘干至水分含量为10%后粉碎至40目以下即得。
[0027] 制备复配混合物二号:一、将功能性红曲粉12份、诺丽果提取物8份、山奈提取物20份依次分别加入31份水中,在加入的同时搅拌至完全溶解,得混合物一号;采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
二、将FSCY86变性淀粉21份、麦芽糊精16份、青梅有机酸提取物10份与上述混合物一号混合,搅拌均匀得混合物二号;采用搅拌机搅拌,搅拌速度低于每分钟200转;
三、将混合物二号加入双螺杆挤压机中,设定挤压前区温度65摄氏度,后区温度90摄氏度,挤压出来的半成品经过热风干燥烘干,烘干至水分含量为10%后粉碎至40目以下即得。
[0028] 所述功能性红曲粉为山东中惠生物科技股份有限公司生产的功能性红曲粉,要求洛伐他汀含量为3.2%。
[0029] 所述变性淀粉为变性方式采取油脂变性制备而成的物理性变性淀粉,不能选用其他变性方式变性得到的淀粉。
[0030] 所述FSCY86变性淀粉为神州富盛科技(北京)有限公司研发并销售的以木薯为原料经过淀粉变性工艺制得的氧化羟丙基淀粉,神州富盛科技(北京)有限公司命名为FSCY86变性淀粉。
[0031] 制备诺丽果提取物:一、选取新鲜的诺丽果清洗干净,在自然风下冷却至表面干燥即可,要求表面无水滴残留,诺丽果没有明显的水分丢失;
二、将表面干燥的诺丽果在打浆机中打浆,打浆机打浆时采用10目筛网,取打浆后的诺丽果浆体备用,将打浆机废渣出口的物料废弃;
三、将步骤二中备用的诺丽果浆体与食盐按照100:1的质量比混合后搅拌混匀,至食盐完全溶解,然后将混合物放入30摄氏度的保温箱中保温24小时;
四、将步骤三中保温后的混合物用烘箱烘干,至水分含量为8%后放入粉碎机中粉碎,粉碎机粉碎时采用40目筛网,粉碎后即得诺丽果提取物。
[0032] 所述青梅有机酸提取物为腌制的青梅经过去核→粉碎→榨汁→浓缩→干燥→喷粉制得的酸度为25%的粉末状物质。
[0033] 制备混合辅料:将香茅草8份、松蔻4份、香叶6份、千里香2份、党参8份、鲜南姜6份、山葵2份、八角15份、山楂10份、山奈8份、甘草8份、红蔻2份、玉果5份、陈皮5份、桂皮58份、枳壳5份、黄栀子3份、荜拨5份、白芷4份、良姜6份、砂仁2份、木香8份、五加皮4份、小茴香8份、花椒25份、干细叶韭花3份混合后粉碎至20目颗粒状,然后用卤制专用料包包装。
[0034] 实施例制备过程如下:一、解冻清洗
将大块牛肉冻品原料200份在常温流水解冻槽中进行解冻清洗,解冻标准为牛肉内部无冰块,呈现正常的柔软程度即可;
所述大块牛肉冻品原料为零下18摄氏度通过冷冻方式保存的、已经分割了的牛肉冻品原料,原料选材控制在每块重量为10千克,形状为长方形。
[0035] 二、拌料腌制将复配混合物一号拌入牛肉表面,复配混合物一号的加入量为本批次牛肉加工原料重量的千分之五,20分钟后放入腌制槽中,进行腌制的操作,腌制12小时,且事先在腌制槽中按照加工牛肉原料重量1:1的比例加入无菌水。
[0036] 三、烤制将步骤二腌制后的牛肉块放入烤箱中,在200摄氏度的温度条件下烘烤20分钟,烘烤的终点以表面发干,表皮轻微收缩但未开裂为终点,不同大小的牛肉块烘烤时间稍有不同。
[0037] 四、卤制汤料的制备将干辣椒5份、大豆油12份、食用盐8份、味精0.2份、I+G0.01份、混合辅料10份、复配混合物二号0.2份依次加入卤制锅中,加热至沸腾后开始计时,将加热装置调至保持锅内沸腾的状态即可,保持小火加热30分钟;再将FS186变性淀粉7份加入水中溶解,得卤制汤料。
[0038] 五、冷热交变法卤制将步骤三烤制好的牛肉块放入步骤四的卤制汤料锅内,开始加热,至沸腾后开始计时,将加热装置调至保持锅内沸腾的状态40分钟,然后开启冷却阀门进行极速冷却,冷却至35摄氏度后再次进行加热,至沸腾后保持小火加热40分钟;再次开启冷却阀门进行极速冷却,冷却至30摄氏度后,再次进行冷热交变,加热至沸腾后保持小火加热30分钟,开启冷却阀门进行极速冷却,冷却至25摄氏度后迅速输送至下一环节;
本步骤所述的小火加热,以锅面不产生剧烈的泡翻滚为控制目标,控制在四周冒小泡,中间偶尔冒泡。
[0039] 六、挑选清杂在10摄氏度以下的环境中,清除附着在牛肉块上的香辛料、绒毛等杂物;
七、阶梯式冷凉
将步骤六清杂后的牛肉块依次在20摄氏度、10摄氏度、4摄氏度的环境中摊凉冷却至中心温度10摄氏度;
根据牛肉块大小的不同控制时间,每次以中心温度控制为终点,其中20摄氏度环境中冷凉终点为中心温度40摄氏度,10摄氏度环境中冷凉终点为中心温度25摄氏度,4摄氏度环境中冷凉终点为中心温度10摄氏度。
[0040] 八、切片按照要求将牛肉块切成卤牛肉片,常规规格为厚度5毫米,长5厘米,宽4厘米。
[0041] 九、包装将步骤八切好的卤牛肉片按包装要求进行称重分装,然后放入气调包装机中进行包装,气体采取85%氮气+15%二氧化碳的混合气体进行填充,包装后即得。
[0042] 以上记载的仅为本发明的优选实施例,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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