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生产用于海洋工程的植绒 铝 合金防腐喷花板材的设备

阅读：2发布：2022-11-03

专利汇可以提供生产用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且生产用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的设备，包括放卷装置、浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、防腐层预轧处理装置、刮涂装置、烘烤固化装置、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，其特征在于：所述放卷装置顺序连接浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、防腐层预轧处理装置、刮涂装置、烘烤固化装置、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，所述浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽。本设备可连续生产，生产的产品耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果。，下面是生产用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.生产用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的设备，包括放卷装置、浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、防腐层预轧处理装置、刮涂装置、烘烤固化装置、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，其特征在于：所述放卷装置顺序连接浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、防腐层预轧处理装置、刮涂装置、烘烤固化装置、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，所述浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述防腐层预轧处理装置，包括机架、主动胶辊、被动钢辊、气动调节装置、张力传感装置、电机、传动装置，所述机架上方一侧设置有主动胶辊，主动胶辊上方设置有被动钢辊，机架上方另一侧设置有气动调节装置，气动调节装置与张力传感装置连接，机架底部设置有电机，电机通过传动装置与主动胶辊连接，所述刮涂装置，包括刮涂台、刀架座、刀架、刮刀，刮涂台一侧上方设置有刀架座，刀架安装在刀架座上，刮刀贴合刀架的装配面、通过螺栓与刀架连接，所述静电植绒机，包括上下顺序相连的加料槽及毛刷斗，加料槽内设置有计量辊及抄毛辊，计量辊与计量电机相连，加料槽内设置有限量板，毛刷斗内设置有毛刷辊，毛刷辊与毛刷辊传动电机相连，毛刷斗内还设置有毛刷条装置，毛刷条装置为安装于链条外表面的毛刷条，链条与链传动机构相连，毛刷条装置与毛刷辊并列设置于毛刷斗底部，毛刷斗的底部设置有网筛，毛刷斗底部的角落以及毛刷条装置与毛刷辊之间分别设置有滑槽，链传动机构包括主传动轴、被动轴、安装于主传动轴上的主动链轮、安装于被动轴上的被动链轮，链条套装在主动链轮及被动链轮上，主传动轴与毛刷条传动电机相连，毛刷斗上设置有升降架，升降架上设置有链轮活灵，链轮活灵套装于升降丝杆上，链轮活灵通过链条与升降电机相连，所述喷花装置，包括罗茨风机、喷嘴、计量加料装置、圆网辊筒、喷刀装置、托辊、带有弹簧的托辊机架、托辊传动装置、圆网辊筒传动装置，所述罗茨风机通过管道连接喷嘴，喷嘴与圆网辊筒之间连接有计量加料装置，圆网辊筒内设置有喷刀装置，圆网辊筒下方设置有托辊，托辊固定在带有弹簧的托辊机架上，圆网辊筒传动装置设置在计量加料装置下方一侧，托辊传动装置设置在圆网辊筒传动装置相对一侧。

说明书全文

生产用于海洋工程的植绒铝 合金防腐喷花板材的设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及植绒铝合金板，具体为生产用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的设备。

背景技术

[0002] 植绒铝合金板的生产工艺，就是在铝合金板的表面上涂上一层植绒胶后植上长约0.4mm～0.8mm绒毛的生产过程。由于绒毛具有减振、保温、隔音、吸湿以及装饰美观等特点，因此植绒铝合金板不仅具有强度高、经久耐用以及能多次回收利用的特点，还具有隔音保温、密封性强、使用方便简洁以及实用美观等特点。现代装饰装潢中，很多情况下使用铝合金板，比如集成吊顶使用的方形铝合金板，墙面装饰使用的大面积铝合金板。植绒铝合金板能比现有产品提供更具豪华的装饰效果，绒层本身有一定的吸水能力，在环境湿度过大的情况下，能将结露水保持在板材的表面，防止水滴滴下。

[0003] 海洋环境中大气多雨、高温、强风流和盐雾浓度高，植绒铝合金板具备一定的装饰功能，但在耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性等方面不能适应恶劣性海洋性气候环境，使用寿命低，维护成本极高；并且，植绒铝合金板存在立绒感不强，色彩单调，特别是随着绒面表面积的扩大，植绒铝合金板达不到优良的光线漫反射效果。发明内容

[0004] 本实用新型针对上述问题，提供生产用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的设备，该设备所生产的产品，具有防水性能好，在大气多雨和强风流的海洋环境中长期使用性能稳定；柔韧性适中，在保证植绒铝合金防腐喷花板材胶接强度的同时又能满足各种加工要求；耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，在盐雾浓度高的海洋环境中长期使用中既能保护植绒铝合金防腐喷花板材不被腐蚀，又能够保证持久的粘结强度及抗氧化性能，使用寿命长，维护成本低；并且，能够按照设计花型要求植相应颜色的长短绒毛，使植绒喷花后的花栩栩如生，植绒铝合金防腐喷花板材具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果。

[0005] 本实用新型的技术方案是：生产用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的设备，包括放卷装置、浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、防腐层预轧处理装置、刮涂装置、烘烤固化装置、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，其特征在于：所述放卷装置顺序连接浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、防腐层预轧处理装置、刮涂装置、烘烤固化装置、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，所述浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述防腐层预轧处理装置，包括机架、主动胶辊、被动钢辊、气动调节装置、张力传感装置、电机、传动装置，所述机架上方一侧设置有主动胶辊，主动胶辊上方设置有被动钢辊，机架上方另一侧设置有气动调节装置，气动调节装置与张力传感装置连接，机架底部设置有电机，电机通过传动装置与主动胶辊连接，所述刮涂装置，包括刮涂台、刀架座、刀架、刮刀，刮涂台一侧上方设置有刀架座，刀架安装在刀架座上，刮刀贴合刀架的装配面、通过螺栓与刀架连接，所述静电植绒机，包括上下顺序相连的加料槽及毛刷斗，加料槽内设置有计量辊及抄毛辊，计量辊与计量电机相连，加料槽内设置有限量板，毛刷斗内设置有毛刷辊，毛刷辊与毛刷辊传动电机相连，毛刷斗内还设置有毛刷条装置，毛刷条装置为安装于链条外表面的毛刷条，链条与链传动机构相连，毛刷条装置与毛刷辊并列设置于毛刷斗底部，毛刷斗的底部设置有网筛，毛刷斗底部的角落以及毛刷条装置与毛刷辊之间分别设置有滑槽，链传动机构包括主传动轴、被动轴、安装于主传动轴上的主动链轮、安装于被动轴上的被动链轮，链条套装在主动链轮及被动链轮上，主传动轴与毛刷条传动电机相连，毛刷斗上设置有升降架，升降架上设置有链轮活灵，链轮活灵套装于升降丝杆上，链轮活灵通过链条与升降电机相连，所述喷花装置，包括罗茨风机、喷嘴、计量加料装置、圆网辊筒、喷刀装置、托辊、带有弹簧的托辊机架、托辊传动装置、圆网辊筒传动装置，所述罗茨风机通过管道连接喷嘴，喷嘴与圆网辊筒之间连接有计量加料装置，圆网辊筒内设置有喷刀装置，圆网辊筒下方设置有托辊，托辊固定在带有弹簧的托辊机架上，圆网辊筒传动装置设置在计量加料装置下方一侧，托辊传动装置设置在圆网辊筒传动装置相对一侧。

[0006] 本实用新型的有益效果是：该设备生产的产品，防水性能好，在大气多雨和强风流的海洋环境中长期使用性能稳定；耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，在盐雾浓度高的海洋环境中长期使用中既能保护植绒铝合金防腐喷花板材不被腐蚀，又能够保证持久的粘结强度及抗氧化性能，使用寿命长，维护成本低；并且，能够按照设计花型要求植相应颜色的长短绒毛，使植绒喷花后的花栩栩如生，植绒铝合金防腐喷花板材具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果。附图说明

[0007] 图1为本实用新型的装置结构示意图。

[0008] 图2为浸涂防腐涂料装置3的结构放大示意图。

[0009] 图3为防腐层预轧处理装置5的主视结构放大示意图。

[0010] 图4为防腐层预轧处理装置5的A-A向结构放大示意图。

[0011] 图5为图4的俯视图。

[0012] 图6为刮涂装置6的结构放大示意图。

[0013] 图7为静电植绒机9的结构放大示意图。

[0014] 图8为喷花装置15的主视结构放大示意图。

[0015] 图9为喷花装置15的B-B向结构放大示意图。

[0016] 图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9中，1.铝合金板，2.放卷装置，3.浸涂防腐涂料装置，4.第一烘干箱，5.防腐层预轧处理装置，6.刮涂装置，7.烘烤固化装置，8.涂胶机，9.静电植绒机，10.吸绒装置，11.烘房，12.绒毛回收装置，13.空冷房，14.刷毛箱，15.喷花装置，16.绒毛整理装置，17.收卷装置，31.进浸槽传动辊，32.浸槽，33.浸槽传动辊，34.轧辊，51.机架，52.主动胶辊，53.被动钢辊，54.气动调节装置，55.张力传感装置，56.电机，57.传动装置，61.刀架座，62.刀架，63.螺栓，64.刮刀，65.刮涂台，901.加料槽，902.抄毛辊，903.限量板，904.计量辊，905.升降架，906.毛刷斗，907.毛刷条，
908.主传动轴，909.主动链轮，910.滑槽，911.网筛，912.毛刷辊，913.链条，914.被动轴，
915.被动链轮，916.链轮活灵，917.升降丝杆，918.毛刷辊传动电机，919.毛刷条传动电机，920.计量电机，921.升降电机，151.罗茨风机，152.喷嘴，153.计量加料装置，154.圆网辊筒，155.喷刀装置，156.托辊，157.带有弹簧的托辊机架，158.托辊传动装置，159.圆网辊筒传动装置。
具体实施方式：

[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

[0018] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实用新型中生产用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的设备，包括放卷装置2、浸涂防腐涂料装置3、第一烘干箱4、防腐层预轧处理装置5、刮涂装置6、烘烤固化装置7、涂胶机8、静电植绒机9、吸绒装置10、烘房11、绒毛回收装置12、空冷房13、刷毛箱14、喷花装置15、绒毛整理装置16、收卷装置17，其特征在于：所述放卷装置2顺序连接浸涂防腐涂料装置3、第一烘干箱4、防腐层预轧处理装置5、刮涂装置6、烘烤固化装置7、涂胶机8、静电植绒机9、吸绒装置10、烘房11、绒毛回收装置12、空冷房13、刷毛箱14、喷花装置15、绒毛整理装置16、收卷装置17，所述浸涂防腐涂料装置3底部设置有浸槽32，浸槽32内设置有浸槽传动辊33，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊31，浸槽32顶部设置有一对轧辊34，所述防腐层预轧处理装置5，包括机架51、主动胶辊52、被动钢辊53、气动调节装置54、张力传感装置55、电机56、传动装置57，所述机架51上方一侧设置有主动胶辊52，主动胶辊52上方设置有被动钢辊53，机架51上方另一侧设置有气动调节装置54，气动调节装置54与张力传感装置55连接，机架
51底部设置有电机56，电机56通过传动装置57与主动胶辊52连接，所述刮涂装置6，包括刮涂台65、刀架座61、刀架62、刮刀64，刮涂台65一侧上方设置有刀架座61，刀架62安装在刀架座61上，刮刀64贴合刀架62的装配面、通过螺栓63与刀架62连接，所述静电植绒机9，包括上下顺序相连的加料槽901及毛刷斗906，加料槽901内设置有计量辊904及抄毛辊902，计量辊904与计量电机920相连，加料槽901内设置有限量板903，毛刷斗906内设置有毛刷辊912，毛刷辊912与毛刷辊传动电机918相连，毛刷斗906内还设置有毛刷条装置，毛刷条装置为安装于链条外表面的毛刷条907，链条913与链传动机构相连，毛刷条装置与毛刷辊912并列设置于毛刷斗906底部，毛刷斗906的底部设置有网筛911，毛刷斗906底部的角落以及毛刷条装置与毛刷辊912之间分别设置有滑槽910，链传动机构包括主传动轴908、被动轴914、安装于主传动轴908上的主动链轮909、安装于被动轴914上的被动链轮915，链条913套装在主动链轮909及被动链轮915上，主传动轴908与毛刷条传动电机919相连，毛刷斗906上设置有升降架，升降架上设置有链轮活灵916，链轮活灵916套装于升降丝杆917上，链轮活灵916通过链条与升降电机921相连，所述喷花装置15，包括罗茨风机151、喷嘴152、计量加料装置153、圆网辊筒154、喷刀装置155、托辊156、带有弹簧的托辊机架157、托辊传动装置158、圆网辊筒传动装置159，所述罗茨风机151通过管道连接喷嘴152，喷嘴152与圆网辊筒154之间连接有计量加料装置153，圆网辊筒154内设置有喷刀装置155，圆网辊筒154下方设置有托辊156，托辊156固定在带有弹簧的托辊机架157上，圆网辊筒传动装置159设置在计量加料装置153下方一侧，托辊传动装置158设置在圆网辊筒传动装置159相对一侧。

[0019] 本实用新型中放卷装置2用来将铝合金板1的卷材打开、摊平，浸涂防腐涂料装置3，将配比为：Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti合金粉∶丙三醇∶去离子水∶水性增黏树脂∶异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂∶聚硅氧烷二丙二醇单甲醚∶改性聚酰胺蜡粉＝15.0g∶45.0mL∶35.0mL∶4.0g∶6.0g∶3mL∶3g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入水性增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽32，使防腐涂料均匀浸涂在铝合金板1上，添加合金元素Ti可形成TiAl3金属间化合物从而增强涂层的耐温性能，并细化晶粒，提高机械性能；然后进入第一烘干箱4进行烘干处理，防腐层预轧处理装置5的作用是使防腐层牢固贴于铝合金板1的表面，提高涂层强度，保证防腐质量，刮涂装置6的作用是使防腐层表面均匀，保证防腐质量，然后进入烘烤固化装置7进行烘干处理，再通过涂胶机8在铝合金板1上涂胶，静电植绒机9在静电的作用下，毛刷斗906落下的绒毛直立于铝合金板1的表面，植绒完毕，吸绒装置10将铝合金板1表面未粘的绒毛吸掉，烘房11对植绒后的铝合金板1进行烘干，其长度也是按照产量要求来选用，绒毛回收装置12将铝合金板1表面的多余绒毛抽吸到指定回收地点进行回收利用，提高绒毛的利用效率并提高产品的质量，空冷房13采用风冷与水冷混合方式，对烘干的铝合金板1进行冷却；刷毛箱14用来清理铝合金板1表面的浮绒，喷花装置15通过罗茨风机151产生的高压气流进入喷嘴152，喷嘴152中的高压气流将计量加料装置153落下的喷花料吹入喷刀装置155，通过喷刀装置155从圆网辊筒154的网孔中喷花料均匀落入托辊156上的植绒热镀锌板1表面，达到立绒感的效果，绒毛整理装置16，通过四对主动胶辊、被动胶辊对铝合金板1表面的花型进行后整理，达到立绒感的效果，收卷装置17将植绒后的铝合金板1收卷成成品。

[0020] 铝合金板1依次经过本实用新型的专用设备后生产出用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材产品，本生产设备连续生产，生产效率高。

[0021] 下面结合本实用新型描述用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的生产过程：

[0022] (1)、放卷：在放卷装置2，将铝合金板1的卷材打开、摊平；

[0023] (2)、浸涂防腐涂料：将配比为：Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti合金粉∶丙三醇∶去离子水∶水性增黏树脂∶异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂∶聚硅氧烷二丙二醇单甲醚∶改性聚酰胺蜡粉＝15.0g∶45.0mL∶35.0mL∶4.0g∶6.0g∶3mL∶3g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入水性增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽32，铝合金板1进入浸涂防腐2
涂料装置3进行铝合金板1表面的浸涂防腐处理，速度为：3m/min，浸涂量为：40g/m，浸涂时防腐涂料的温度为26℃；然后进入第一烘干箱4进行烘干处理；

[0024] (3)、防腐层预轧处理：防腐层预轧处理装置5通过一对主动胶辊52、被动钢辊53对铝合金板1表面的防腐层进行预轧处理，根据张力传感装置55提供的铝合金板1 轧制时的张力信号，通过气动调节装置54调节轧制时的张力大小，使防腐层牢固贴于铝合金板1的表面，提高涂层强度，保证防腐质量；

[0025] (4)、刮涂：通过对连接刮刀64与刀架62装配面的螺栓63在刀架62上的长形孔内进行微调，可以达到微调刮刀64的刀口高低位置的目的，从而满足铝合金板1表面涂层厚、薄度的要求，使喷涂防腐层表面均匀，保证防腐质量；

[0026] (5)、烘烤固化处理：进入烘烤固化装置7，180℃烘烤固化25分钟；

[0027] (6)、涂胶：铝合金板1进入涂胶机8，在铝合金板1的表面上涂上一层植绒胶；

[0028] (7)、植绒：涂胶后的铝合金板1移动到静电植绒机9，将绒毛倒入加料槽901后，抄毛辊902对绒毛进行翻动，使得绒毛不结团，不结块，计量电机920带动计量辊904转动，充填在计量辊904槽中的绒毛掉落于毛刷斗906中，毛刷条传动电机919带动主传动轴908，主传动轴908带动链条913缓慢转动，链条913表面的毛刷条907在网筛911表面移动，必须确保毛刷条907从网筛911表面扫过，绒毛通过网筛通孔掉落于下面的铝合金板1上，在静电的作用下，落下的绒毛直立于铝合金板1的表面，植绒完毕；受静电场的作用，有些绒毛可能会被积成团，这部分绒毛团被毛刷条907带到毛刷辊912位置，毛刷辊传动电机918带动毛刷辊912转动，毛刷辊912将受静电场影响形成的绒毛球刷散，重新进行循环利用；对于不同长度的绒毛，整个植绒装置与织物之间的距离需要调整，调整时升降电机
921动作，通过链条带动链轮活灵916，链轮活灵916沿着升降丝杆917上下移动，从而实现对整个植绒装置高度的调节，确保植绒质量；

[0029] (8)、吸绒：在吸绒装置10将铝合金板1表面未粘的绒毛吸掉；

[0030] (9)、烘干：将植绒后的铝合金板1在烘房11进行烘干处理；

[0031] (10)、绒毛回收：在绒毛回收装置12，将铝合金板1表面多余的绒毛抽吸到指定回收地点进行回收利用，提高绒毛的利用效率并提高产品的质量；

[0032] (11)、冷却及刷毛：在空冷房13、刷毛箱14，将植绒后的铝合金板1进行冷却处理，然后将铝合金板1表面未粘的绒毛刷掉；

[0033] (12)、喷花：启动罗茨风机151，罗茨风机151产生的高压气流进入喷嘴152，喷嘴152中的高压气流将计量加料装置153落下的喷花料吹入喷刀装置155，通过喷刀装置155从圆网辊筒154的网孔中喷花料均匀落入托辊156上的植绒铝合金板1表面，圆筒辊筒154在圆网辊筒传动装置159的驱动下产生转动，同时托辊156在托辊传动装置158带动下产生转动，在这个过程中，安装于带有弹簧的托辊机架157上的弹簧被轴承座带动振动的同时，其弹性支承很好地反给予托辊156振动的弹性补偿，使得喷花绒毛落下时分布更加均匀，钢板表面绒毛的密度因而得到改善，由此连续生产，制成植绒铝合金喷花板材，植绒铝合金喷花板材具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，优良的光线漫反射效果；

[0034] (13)、绒毛整理：绒毛整理装置16通过四对主动胶辊、被动胶辊对铝合金板1表2
面的花型进行后整理，达到立绒感的效果；速度为：3m/min，压辊压力为300Kg/m；

[0035] (14)、收卷：植绒后的铝合金板1进入收卷装置17收卷成成品。

[0036] 用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材与常规板材的技术性能比较[0037]

[0038] 由此可见，本实用新型所生产的产品，具有防水性能好，在大气多雨和强风流的海洋环境中长期使用性能稳定；耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，在盐雾浓度高的海洋环境中长期使用中既能保护植绒铝合金防腐喷花板材不被腐蚀，又能够保证持久的粘结强度及抗氧化性能，使用寿命长，维护成本低；并且，能够按照设计花型要求植相应颜色的长短绒毛，使植绒喷花后的花栩栩如生，植绒铝合金防腐喷花板材具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果。

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