技术领域
[0001] 本
发明涉及
超声波清洗设备技术领域，具体涉及一种自动加液的超声波清洗机。
背景技术
[0002] 现在的工业生产中，很多设备在使用后需要清洗，而超声波清洗机相对于传统的清洗手段清洗效率更高、效果更好，所以超音波清洗机的设计和使用十分重要。
[0003] 目前市场销售的超声波清洗机还存在着很多的问题，比如清洗槽个数过少、清洗的
质量无法得到保证、需要人工观察清洗槽内的状况并手工添加
清洗剂、清洗剂挥发量大，整体的实用性不强。现有的超声波清洗机需要人工目视检查槽体中的液体容量和手工加液，存在了加液延迟性的问题，影响清洗的效果且有可能会发生危险，还会污染环境、对员工的身心健康造成伤害。
发明内容
[0004] 有鉴于此，为了克服
现有技术的
缺陷，本发明的目的是提供一种清洗效果更好且能够自动加液的超声波清洗机。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：一种自动加液的超声波清洗机，包括槽体以及自动加液装置，所述槽体从右向左依次包括超声波清洗槽、超声波洗净槽、浸泡槽和蒸干槽，所述自动加液装置用于向所述蒸干槽中添加液体；所述自动加液装置包括储液槽以及用于将所述储液槽中的液体添加至所述蒸干槽中的管道。通过设置超声波清洗槽、超声波洗净槽、浸泡槽和蒸干槽共4个清洗槽，能够将产品清洗的更加干净，清洗效率高、清洗效果更好；设置有自动加液装置，不需要人工目视检查槽体中的液体容量和手工加液，不会存在加液的延迟性，保证了蒸干槽内液体维持在一定的容量，保证了清洗的效果，且自动加液无需打开槽体上方的防护盖，不仅减少了员工的劳动量，且进一步减少了液体的挥发。蒸干槽以及储液槽中的液体均为清洗剂。
[0006] 优选地，所述超声波清洗机还包括与所述蒸干槽相连通的液位计，所述液位计上设置有液位感应器。通过液位计的设置，无需打开槽体上的防护盖便能很方便地观察蒸干槽内的液位。
[0007] 更加优选地，所述液位感应器包括最高液位感应器和最低液位感应器。通过设置最高液位感应器和最低液位感应器，使得蒸干槽内的页面始终维持在一定的高度范围之内。
[0008] 更加优选地，所述自动加液装置包括安装在所述管道与所述储液槽之间的的
开关阀和
控制阀、设置在所述控制阀与所述液位感应器之间的可编程逻辑
控制器（PLC，Programmable Logic Controller）。开关阀处于常开的状态，控制阀为
电磁阀。当蒸干槽内的液位低于设定值时，最低液位感应器发出低液位
信号给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器接收到低液位信号后发出开启信号给控制阀，控制阀接收到开启信号后开启，储液槽中的液体通过管道流入蒸干槽中；当蒸干槽内的液位高于设定值时，最高液位感应器发出高液位信号给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器接收到高液位信号后发出关闭信号给控制阀，控制阀接收到关闭信号后关闭，储液槽停止向蒸干槽中输送液体。
[0009] 进一步优选地，所述自动加液装置包括与所述可编程逻辑控制器相连接的报警装置，所述报警装置包括工作指示灯。当储液桶内的液体容量在加液过程中无法使蒸干槽5中的液面达到最高液位时，可编程逻辑控制器控制工作指示灯显示红色，提醒作业人员往储液桶内添加液体，保证设备运行的安全性。
[0010] 优选地，所述槽体的内壁上环绕设置有用于进行冷凝的冷凝管道。通过设置冷凝管道，使得从4个清洗槽中挥发的液体能够在槽体内即冷凝，一方面防止气体挥发至外界，对环境造成污染以及伤害人体，另一方面气体冷凝后变为液体能够重新回到4个清洗槽体中，减少了液体的损失。
[0011] 优选地，所述槽体上方还设置有用于盖住所述槽体的防护盖。防护盖用于防止气体挥发至外界，对环境造成污染以及伤害人体，且能够防止外界的杂物进入到槽体内。
[0012] 优选地，所述蒸干槽中设置有用于放置待清洗产品的镂空板。将待清洗产品放置于镂空板上，使得
汽化的液体能够对待蒸干产品进行清洗。
[0013] 优选地，所述超声波清洗机还包括用于控制超声波清洗机的控制柜。
[0014] 优选地，所述超声波清洗槽、超声波洗净槽的下方安装有超声波振动子。超声波振动子用于产生超声波。
[0015] 相较于现有技术，本发明的有益之处在于：本发明的一种自动加液的超声波清洗机，通过设置超声波清洗槽、超声波洗净槽、浸泡槽和蒸干槽共四个清洗槽，能够将产品清洗的更加干净，清洗效率高、清洗效果更好；设置有自动加液装置，不需要人工目视检查清洗槽体中的液体容量和手工加液，不会存在加液的延迟性，保证了蒸干槽内液体维持在一定的容量，保证了清洗的效果，避免因人员加液不及时产生的产品清洗不良，且自动加液无需打开槽体上方的防护盖，不仅减少了员工的劳动量，且进一步减少了液体的挥发；通过设置冷凝管道，使得从四个清洗槽中挥发的液体能够在槽体内即冷凝，一方面防止气体挥发至外界，对环境造成污染以及伤害人体，另一方面气体冷凝后变为液体能够重新回到四个清洗槽体中，减少了液体的损失；防护盖用于防止气体挥发至外界，对环境造成污染以及伤害人体，且能够防止外界的杂物进入到槽体内。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明
实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本发明的自动加液的超声波清洗机的主视图；附图中：槽体-1，超声波清洗槽-2，超声波洗净槽-3，浸泡槽-4，蒸干槽-5，侧板-6，防护盖-7，冷凝管道-8，储液槽-9，管道-10，开关阀-11，控制阀-12，可编程逻辑控制器-13，液位计-14，最高液位感应器-15，最低液位感应器-16，工作指示灯-17，镂空板-18，超声波振动子-19，控制柜-20。
具体实施方式
[0018] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1，本实施例的一种自动加液的超声波清洗机，包括槽体1、用于盖住槽体1的防护盖7、自动加液装置、用于控制超声波清洗机的控制柜20以及油
水分离装置，槽体1从右向左依次包括超声波清洗槽2、超声波洗净槽3、浸泡槽4和蒸干槽5，自动加液装置用于向蒸干槽4中添加液体，槽体1的内壁上环绕设置有用于进行冷凝的冷凝管道8。超声波清洗槽2、超声波洗净槽3的下方安装有用于产生超声波的超声波振动子19。蒸干槽5需要加热（100℃以上），在持续加热过程中蒸干槽5中的液体
蒸发量大，通过增加自动加液装置改变了传统的需要通过人工观察槽内状况然后再手工加液体，避免了一旦人员没有及时添加液体，槽内液体容量不够导致的产品的清洗效果差。槽体1包括
底板和位于两侧的侧板6，侧板
6的上设置有冷凝管道8。
[0020] 通过设置超声波清洗槽2、超声波洗净槽3、浸泡槽4和蒸干槽5共4个清洗槽，能够将产品清洗的更加干净，清洗效率高、清洗效果更好；设置有自动加液装置，不需要人工目视检查清洗槽体中的液体容量和手工加液，不会存在加液的延迟性，保证了蒸干槽5内液体维持在一定的容量，保证了清洗的效果，且自动加液无需打开槽体1上方的防护盖7，不仅减少了员工的劳动量，且进一步减少了液体的挥发；通过设置冷凝管道8，使得从4个清洗槽中挥发的液体能够在槽体1内即冷凝，一方面防止气体挥发至外界，对环境造成污染以及伤害人体，另一方面气体冷凝后变为液体能够重新回到4个清洗槽体中，减少了液体的损失；防护盖7用于防止气体挥发至外界，对环境造成污染以及伤害人体，且能够防止外界的杂物进入到槽体内。防护盖7与侧板6之间还可设置
密封圈，以进一步增大密封的效果。
[0021] 本实施例中超声波清洗机还包括与蒸干槽5相连通的液位计14，液位计14上设置有液位感应器，液位感应器包括与蒸干槽5中设定的最高液位相对应的最高液位感应器15以及与最低液位相对应的最低液位感应器16。通过液位计14的设置，无需打开槽体1上的防护盖7便能很方便地观察蒸干槽5内的液位。通过设置最高液位感应器15和最低液位感应器16，使得蒸干槽5内的页面始终维持在一定的高度范围之内。
[0022] 自动加液装置包括储液槽9、用于将储液槽9中的液体添加至蒸干槽5中的管道10、安装在管道10与储液槽9之间的的开关阀11和控制阀12、设置在控制阀12与液位感应器之间的可编程逻辑控制器13（PLC，Programmable Logic Controller）、与可编程逻辑控制器13相连接的报警装置，报警装置包括工作指示灯17。当储液桶9内的液体容量在加液过程中无法使蒸干槽5中的液面达到最高液位时，可编程逻辑控制器13控制工作指示灯17显示红色，提醒作业人员往储液桶9内添加液体，保证设备运行的安全性。
[0023] 开关阀11处于常开的状态，控制阀12为单向开关电磁阀。当蒸干槽5内的液位低于最小设定值时，最低液位感应器16发出低液位信号给可编程逻辑控制器13，可编程逻辑控制器13接收到低液位信号后发出开启信号给控制阀12，控制阀12接收到开启信号后开启，储液槽9中的液体通过管道10流入蒸干槽5中；当蒸干槽5内的液位高于最大设定值时，最高液位感应器15发出高液位信号给可编程逻辑控制器13，可编程逻辑控制器13接收到高液位信号后发出关闭信号给控制阀12，控制阀12接收到关闭信号后关闭，储液槽9停止向蒸干槽5中输送液体。
[0024] 蒸干槽5中设置有用于放置待清洗产品的镂空板18。将待清洗产品放置于镂空板18上，使得汽化的液体能够对待蒸干产品进行清洗。蒸干槽5以及储液槽9中的液体均为清洗剂。
[0025] 以下简述本实施例中自动加液的超声波清洗机的工作过程：将待清洗产品依次放入超声波清洗槽2、超声波洗净槽3、浸泡槽4、蒸干槽5中进行清洗。开关阀11处于常开的状态，控制阀12为单向开关的电磁阀。液位计14上设置有与蒸干槽
5中设定的最高液位相对应的最高液位感应器15以及与最低液位相对应的最低液位感应器
16。当蒸干槽5内的液位低于最小设定值时，最低液位感应器16发出低液位信号给可编程逻辑控制器13，可编程逻辑控制器13接收到低液位信号后发出开启信号给控制阀12，控制阀
12接收到开启信号后开启，储液槽9中的液体通过管道10流入蒸干槽5中；当蒸干槽5内的液位高于最大设定值时，最高液位感应器15发出高液位信号给可编程逻辑控制器13，可编程逻辑控制器13接收到高液位信号后发出关闭信号给控制阀12，控制阀12接收到关闭信号后关闭，储液槽9停止向蒸干槽5中输送液体。当储液桶9内的液体容量在加液过程中无法使蒸干槽5中的液面达到最高液位时，可编程逻辑控制器13控制工作指示灯17显示红色，提醒作业人员往储液桶9内添加液体，保证设备运行的安全性。
[0026] 本发明的一种自动加液的超声波清洗机，通过设置超声波清洗槽、超声波洗净槽、浸泡槽和蒸干槽共四个清洗槽，能够将产品清洗的更加干净，清洗效率高、清洗效果更好；设置有自动加液装置，不需要人工目视检查清洗槽体中的液体容量和手工加液，不会存在加液的延迟性，保证了蒸干槽内液体维持在一定的容量，保证了清洗的效果，避免因人员加液不及时产生的产品清洗不良，且自动加液无需打开槽体上方的防护盖，不仅减少了员工的劳动量，且进一步减少了液体的挥发；通过设置冷凝管道，使得从四个清洗槽中挥发的液体能够在槽体内即冷凝，一方面防止气体挥发至外界，对环境造成污染以及伤害人体，另一方面气体冷凝后变为液体能够重新回到四个清洗槽体中，减少了液体的损失；防护盖用于防止气体挥发至外界，对环境造成污染以及伤害人体，且能够防止外界的杂物进入到槽体内。
[0027] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
