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浸渍槽

阅读：218发布：2020-05-11

专利汇可以提供浸渍槽专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种浸渍槽，以解决现有技术中的涂料浸渍槽长期处于敞开状态，槽中的浸渍液容易挥发造成对环境和污染与危害的技术问题。本发明提供的浸渍槽，由于采用悬浮于浸渍液的表面的槽盖，可以保证槽盖时刻覆盖在浸渍液的表面，这样就能够使槽盖在浸渍液的表面以各自的轴线翻转，利用需要被浸渍的工件的重量或人为的推力使一个或多个浮盖翻转而将槽盖打开，将工件放入槽体中浸渍，待工件全部放入到槽体中之后，浮盖再自动翻转闭合，实现对浸渍液的密封，防止浸渍液挥发，可以免去人工搬运槽盖的过程，进而可以最大限度地将浸渍液封闭，降低环境污染。，下面是浸渍槽专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种浸渍槽，其特征在于，包括：
槽体(10)；
槽盖(30)，悬浮于注入到所述槽体(10)内的浸渍液的表面，所述槽盖(30)包括一个或多个浮盖。
2.根据权利要求1所述的浸渍槽，其特征在于，所述浮盖的上表面和/或下表面上形成从中部向边缘延伸的斜面，并且所述浮盖的上表面和/或下表面的中部形成凸起。
3.根据权利要求2所述的浸渍槽，其特征在于，所述浮盖的上表面和下表面的中部均形成有凸起使所述浮盖呈棱柱体，所述上表面和所述下表面的凸起分别形成所述棱柱体的两条棱边，所述浮盖以其中任一凸起为轴线可翻转。
4.根据权利要求1所述的浸渍槽，其特征在于，所述浮盖为中空结构。
5.根据权利要求1所述的浸渍槽，其特征在于，所述浮盖的外周壁与所述槽体(10)的内壁间隙配合。
6.根据权利要求5所述的浸渍槽，其特征在于，所述浮盖的外周壁与所述槽体(10)的内壁之间的距离小于1mm。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的浸渍槽，其特征在于，所述槽盖(30)包括分体对接的第一浮盖(31)和第二浮盖(32)，所述第一浮盖(31)和所述第二浮盖(32)分别以各自的一个所述凸起为翻转轴线可翻转使所述槽盖(30)打开或闭合，且所述第一浮盖(31)的翻转轴线与所述第二浮盖(32)的翻转轴线平行。
8.根据权利要求1所述的浸渍槽，其特征在于，
所述槽体(10)的上边缘的外部设置有加强折边(11)；
所述槽体(10)的侧壁上设置有加强筋板(13)。
9.根据权利要求8所述的浸渍槽，其特征在于，所述加强筋板(13)为槽钢或U型钢材。
10.根据权利要求1所述的浸渍槽，其特征在于，所述槽体(10)的底壁上或者侧壁的靠近底壁处设置有排渣口(15)，所述槽体(10)的底壁内表面(10a)向所述排渣口(15)所在的一侧倾斜。

说明书全文

浸渍槽

技术领域

[0001] 本发明涉及金属零件的磷化标处理工艺设备领域，特别地，涉及一种浸渍槽。

背景技术

[0002] 目前，现有技术中的涂料浸渍槽的槽盖厚重，在槽中浸渍工件时，工人往往不会把槽盖盖在槽体上，只有在工作停止时或者较长时间不工作时，才会收集剩余浸渍液或加盖封闭槽体，以减少挥发和污染。因此，槽体经常长时间地处于敞开状态，槽中的浸渍液挥发形成对环境的污染与危害。

发明内容

[0003] 本发明目的在于提供一种浸渍槽，以解决现有技术中的涂料浸渍槽长期处于敞开状态，槽中的浸渍液容易挥发造成对环境和污染与危害的技术问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种浸渍槽，包括：槽体；槽盖，悬浮于注入到槽体内的浸渍液的表面，槽盖包括一个或多个浮盖。

[0005] 进一步地，浮盖的上表面和/或下表面上形成从中部向边缘延伸的斜面，并且浮盖的上表面和/或下表面的中部形成凸起。

[0006] 进一步地，浮盖的上表面和下表面的中部均形成有凸起使浮盖呈棱柱体，上表面和下表面的凸起分别形成棱柱体的两条棱边，浮盖以其中任一凸起为轴线可翻转。

[0007] 进一步地，浮盖为中空结构。

[0008] 进一步地，浮盖的外周壁与槽体的内壁间隙配合。

[0009] 进一步地，浮盖的外周壁与槽体的内壁之间的距离小于1mm。

[0010] 进一步地，槽盖包括分体对接的第一浮盖和第二浮盖，第一浮盖和第二浮盖分别以各自的一个凸起为翻转轴线可翻转使槽盖打开或闭合，且第一浮盖的翻转轴线与第二浮盖的翻转轴线平行。

[0011] 进一步地，槽体的上边缘的外部设置有加强折边。

[0012] 进一步地，槽体的侧壁上设置有加强筋板。

[0013] 进一步地，加强筋板为槽钢或U型钢材。

[0014] 进一步地，槽体的底壁上或者侧壁的靠近底壁处设置有排渣口，槽体的底壁内表面向排渣口所在的一侧倾斜。

[0015] 本发明具有以下有益效果：

[0016] 本发明提供的浸渍槽，包括：槽体和槽盖，槽盖悬浮于注入到槽体内的浸渍液的表面，且槽盖包括一个或多个浮盖。本发明提供的浸渍槽，由于采用悬浮于浸渍液的表面的槽盖，可以保证槽盖时刻覆盖在浸渍液的表面，这样就能够使槽盖在浸渍液的表面以各自的轴线翻转，利用需要被浸渍的工件的重量或人为的推力使一个或多个浮盖翻转而将槽盖打开，将工件放入槽体中浸渍，待工件全部放入到槽体中之后，浮盖再自动翻转闭合，实现对浸渍液的密封，防止浸渍液挥发，可以免去人工搬运槽盖的过程，进而可以最大限度地将浸渍液封闭，降低环境污染。

[0017] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明

[0018] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0019] 图1是本发明优选实施例的浸渍槽的立体结构示意图；

[0020] 图2是本发明优选实施例的槽体的主视剖面结构示意图；以及

[0021] 图3是本发明优选实施例的第一浮盖和第二浮盖的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0023] 如图1所示，本发明提供了一种浸渍槽，包括：槽体10；槽盖30，悬浮于注入到槽体10内的浸渍液的表面，槽盖30包括一个或多个浮盖。采用悬浮于浸渍液的表面的槽盖，可以保证槽盖时刻覆盖在浸渍液的表面，这样就能够使槽盖在浸渍液的表面以各自的轴线翻转，利用需要被浸渍的工件的重量或人为的推力使一个或多个浮盖翻转而将槽盖打开，将工件放入槽体中浸渍，待工件全部放入到槽体中之后，浮盖再自动翻转闭合，实现对浸渍液的密封，防止浸渍液挥发，可以免去人工搬运槽盖的过程，进而可以最大限度地将浸渍液封闭，降低环境污染。

[0024] 图1中仅示出了采用一对浮盖的情况，并且这两个浮盖沿着槽体的长度方向并排设置。实际上，浮盖可以是任意数量，并且可以漂浮于槽体10中的任意位置。

[0025] 为了使浮盖能够顺利地翻转并防止在表面积存浸渍液，浮盖的上表面和/或下表面上形成从中部向边缘延伸的斜面，并且浮盖的上表面和/或下表面的中部形成凸起。

[0026] 为了提高浮盖的利用效率，降低人工控制的工作量，浮盖的上表面和下表面的中部均形成有凸起使浮盖呈棱柱体，上表面和下表面的凸起分别形成棱柱体的两条棱边，浮盖以其中任一凸起为轴线可翻转。

[0027] 为了增大浮盖的浮力，浮盖为中空结构。

[0028] 为了使槽盖的密封效果更好，避免浸渍液的挥发，浮盖的外周壁与槽体10的内壁间隙配合。具体地，浮盖的外周壁与槽体10的内壁之间的距离小于1mm。

[0029] 实际上，为了加工及搬运的便利，槽盖包括分体对接的第一浮盖31和第二浮盖32，第一浮盖31和第二浮盖32悬浮于注入到槽体10内的浸渍液的表面且分别以各自的一个凸起为翻转轴线可翻转使槽盖30打开或闭合，且第一浮盖31的翻转轴线与第二浮盖32的翻转轴线平行。由于槽体10的体积已经确定，注入到槽体10内的浸渍液的密度也是已知的，那么，就可以在设计时，通过计算使两个浮盖在浸渍液中所受的浮力等于各自的重量即可。

[0030] 由于槽体10的槽壁通常只有4mm，当加入大量的浸渍液之后，槽体可能会向外扩张，为了防止槽体10变形，槽体10的上边缘的外部可以设置有加强折边11，该加强折边11可以直接用槽沿向外折弯形成。

[0031] 为了进一步地防止槽体10发生变形，槽体10的侧壁上还可以设置有加强筋板13，加强筋板13可以为槽钢，也可以为U型钢材，具体焊接时可以将加强筋板13焊接在槽体10的中部位置，以起到更好的补强作用，使槽体10更结实。

[0032] 如图2所示，为了便于废气浸渍液的排出，槽体10的底壁上或者侧壁的靠近底壁处设置有排渣口15，槽体10的底壁内表面10a向排渣口15所在的一侧倾斜。为了便于排渣口15与排渣管路连接，排渣口15设置在槽体10的侧壁的靠近底壁处。

[0033] 槽体10的开口平面呈矩形，而两个浮盖的俯视平面也是矩形，两个浮盖的面积应该尽可能地与槽体10的底面积相同，以最大限度地将浸渍液全部盖住。由于两个浮盖均能够沿各自的翻转轴线(凸起轴线)旋转，当向槽体10内的浸渍液中放置工件时，可以从第一浮盖31与第二浮盖32之间将工件放入，利用工具自身的重力或人工的推力将两个浮盖的对接侧向下压，使两个浮盖的对接侧同时向下翻转，进而使槽盖30打开。当工件全部浸入到浸渍液内之后，两个浮盖又会在浮力的作用下翻转过来，再次覆盖在浸渍液的表面，将浸渍液密封。工件浸渍工作完成之后，利用与工件相连的吊具将工件从浸渍液中吊出，此时，在工件的向上的推力作用下，两个浮盖的对接侧再向上(浸渍液外)翻转，再次使槽盖30打开，进而可以将工件取出。在整个工件浸渍过程中，槽盖30的打开与关闭都无需工人付出重体力的劳动，而且槽盖30自动关闭，最大程度低减少了槽盖30的开启时间，进而最大限度的降低了浸渍液对环境的破坏和污染。

[0034] 如图3所示，第一浮盖31和第二浮盖32的上表面和下表面均形成有以相应的凸起的轴线为中心向两侧延伸的下滑坡面。

[0035] 本发明的有益效果体现在以下几个方面：

[0036] 第一，由于槽盖30漂浮在槽体10中的浸渍液上，因此当浸渍工件时，按压槽盖30将工件放进槽中浸渍液后，由于浮力的作用槽盖30会自动浮起，将浸渍液封闭在槽体10中，防止浸渍液挥发，减少环境污染；

[0037] 第二，在槽体10的侧壁靠近底壁处设置排渣口15，并且槽体10的底壁内表面10a设置成倾斜的，有利于槽中的残渣的排出；

[0038] 第三，在槽体10的槽沿外侧设置加强折边11，在槽体10的外侧壁设置加强筋板13，使槽体更坚固。

[0039] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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