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新型环保熄焦设备

阅读：1016发布：2020-05-21

专利汇可以提供新型环保熄焦设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及焦炭的冷却设备，具体涉及一种适用于“湿式熄焦 ”工艺的新型环保熄焦设备。熄焦设备包括熄焦塔和与熄焦塔出气口相连接的若干个重力沉降器，重力沉降器的气体出口与储气柜连接，所述的熄焦塔为密封式筒形结构，熄焦塔上部设有出气口，下部设有密封板，密封式熄焦塔内部设有多层折回式塔板，洗焦喷淋装置与设置在熄焦塔外的储水罐连接。本发明改善了操作环境并保护了大气环境，实现了熄焦蒸汽与水共同洗焦工艺，回收了可燃气体，并回收了水蒸汽冷凝水，安全可靠、节能环保。，下面是新型环保熄焦设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型环保熄焦设备，包括熄焦塔(1)和与熄焦塔出气口相连接的若干个重力沉降器(2)，其特征在于：所述的熄焦塔(1)为密封式筒形结构，熄焦塔上部设有出气口(9)，下部设有密封板(12)，密封式熄焦塔内部设有多层折回式塔板(10)，洗焦喷淋装置(4)与设置在熄焦塔外的储水罐(3)连接。
2.如权利要求1所述的新型环保熄焦设备，其特征在于：所述的重力沉降器(2)的底部插入水封(5)中。
3.如权利要求2所述的新型环保熄焦设备，其特征在于：所述的重力沉降器(2)上部设清扫孔和挡尘板。
4.如权利要求1或2或3所述的新型环保熄焦设备，其特征在于：所述的重力沉降器(2)的气体出口与储气柜(6)连接，在重力沉降器(2)的气体出口与储气柜(6)的气体入口之间设有单向阀(7)。
5.如权利要求4所述的新型环保熄焦设备，其特征在于：在所述单向阀(7)的前端设有电磁阀(8)。
6.如权利要求1所述的新型环保熄焦设备，其特征在于：在所述的熄焦塔塔体上设有泄爆板(11)。
7.如权利要求1所述的新型环保熄焦设备，其特征在于：所述的熄焦塔上部设有避雷针。

说明书全文

新型环保熄焦设备

技术领域

[0001] 本发明涉及焦炭的冷却设备，具体涉及一种适用于“湿式熄焦”工艺的新型环保熄焦设备。

背景技术

[0002] 目前，熄焦主要有两种工艺，即“干熄焦”和“湿式熄焦”。所谓“干熄焦”，就是用惰性气体进行熄焦的工艺，焦炭的热量被废热锅炉吸收产生蒸汽并网使用或用于汽轮发电机发电，该工艺较为理想，但投资大(约4-5亿元人民币)，中小型焦化厂很难实施。目前国内只有极少数大型国有企业(如首钢、宝钢等)采用此工艺，约有95％以上的焦化厂仍采用污染严重的水洗焦直排大气的湿式熄焦工艺。

[0003] 湿式熄焦工艺是一种水洗焦炭的技术，被广泛应用在炼焦工业中。传统的湿式熄焦工艺全部采用筒式或方形筒体熄焦塔，熄焦废气直接排入大气，这种工艺流程在洗焦蒸汽中带着洗焦粉尘及少量的硫化物、CO、CO2及氨氮BSO、BaP等有害气体，这些有害气体随熄焦废气一起排入大气中，造成了非常严重的大气污染和环境污染。目前所做的各种对熄焦工艺的改进只是在洗焦筒体的增高上做文章，例如年产焦为40-60万吨的熄焦塔，90年代时熄焦筒体高一般在31米-39米，2000年后的设计筒体增高至68米左右，但是具体的洗焦工艺并没有什么实质性的改变，筒体增高的目的是使洗焦筒体增加洗焦吸力，使洗焦蒸汽、粉尘及有害气体排的更高，但这并没有从根本上解决湿式熄焦工艺的环境污染问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有熄焦设备的缺陷，提供一种安全环保的新型熄焦设备。

[0005] 本发明的技术方案如下：一种新型环保熄焦设备，包括熄焦塔和与熄焦塔出气口相连接的若干个重力沉降器，其中，所述的熄焦塔为密封式筒形结构，熄焦塔上部设有出气口，下部设有密封板，密封式熄焦塔内部设有多层折回式塔板，洗焦喷淋装置与设置在熄焦塔外的储水罐连接。

[0006] 进一步，如上所述的新型环保熄焦设备，其中，所述的重力沉降器的底部插入水封中。

[0007] 更进一步，如上所述的新型环保熄焦设备，其中，所述的重力沉降器上部设清扫孔和挡尘板。

[0008] 更进一步，如上所述的新型环保熄焦设备，其中，所述的重力沉降器的气体出口与储气柜连接，在重力沉降器的气体出口与储气柜的气体入口之间设有单向阀；在所述单向阀的前端设有电磁阀。

[0009] 进一步，如上所述的新型环保熄焦设备，其中，所述的熄焦塔上部设有避雷针，塔体设有泄爆板。

[0010] 本发明的有益效果如下：本发明将具有污染性的水洗焦操作在密封型的熄焦塔内进行，改善了操作环境并保护了大气环境；由于熄焦塔底部具有密封板，不会由于蒸汽的上升作用而吸入大量空气，由单纯的水洗焦而改变为熄焦蒸汽与水共同洗焦；熄焦塔内设有多层塔板，有利于捕集洗焦粉尘，回收的熄焦粉尘经过处理后可再利用，变废为宝；重力沉降器、储气罐等配套装置确保了系统回收分离的彻底完整性。附图说明

[0011] 图1为本发明具体实施例的熄焦设备结构示意图；

[0012] 图2为本发明具体实施例的密封式熄焦塔结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

[0014] 如图1所示，本发明所提供的新型环保熄焦设备包括熄焦塔1和与熄焦塔1的出气口相连接的若干个重力沉降器2，重力沉降器2的气体出口与储气柜6连接，重力沉降器2的底部插入水封5中。熄焦塔1内部的洗焦喷淋装置4与设置在熄焦塔1外的储水罐3连接。储水罐3与洗焦喷淋装置4之间设有水泵，储水罐上部设有进水口和平衡口。在重力沉降器2的气体出口与储气柜6的气体入口之间设有单向阀7；在所述单向阀7的前端设有电磁阀8。重力沉降器2上部设清扫孔和挡尘板。

[0015] 如图2所示，熄焦塔1为密封式筒形结构，熄焦塔上部设有出气口9，下部设有密封板12，密封式熄焦塔内部设有多层折回式塔板10，本实施例中折回式塔板共有5层。熄焦塔上部设有避雷针，塔体设有泄爆板11。

[0016] 赤热的焦炭通过拦焦车均匀分布在熄焦车内，熄焦车快速开往熄焦塔，到达指定洗焦位置后，关闭熄焦塔底部的密封板，关闭电磁阀后，开洗焦水进行熄焦，由于熄焦塔底部具有密封板，不会由于蒸汽的上升作用而吸入大量空气，熄焦蒸汽与水共同洗焦，经过洗焦后的蒸汽迅速上升，经过折回式塔板反复碰撞，大部分粉尘被捕集下来，随后气体继续从塔顶出气口进入重力沉降器，微尘在重力沉降器内靠重力降到沉降器的底部水封中，气体推开末端单向阀，最终进入储气柜。当气体压力低于单向阀时，单向阀关闭，电磁阀打开，熄焦塔底部密封板打开，熄焦车将已熄灭的焦炭送入凉焦台，完成一个洗焦周期。

[0017] 本发明改筒式或方形筒体直排式熄焦塔为密封式熄焦塔，密封式熄焦塔内设置多层折回式塔板，改善了操作环境，并有利于捕集洗焦粉尘，环保性能更加优异。熄焦技术由单纯的水洗焦而改变为水汽双熄焦，回收了水蒸汽冷凝水，节约能源。重力沉降器、储气罐等配套装置确保了系统回收分离的彻底完整性，工程投资省，投资效果好。

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