一种高效炼钢转炉系统
专利汇可以提供一种高效炼钢转炉系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高效炼 钢 转炉系统，包括转炉、 氧 枪系统、供氧系统、倾动机构、钢包、控制系统、红外热像仪、 图像处理 系统和显示器，所述氧枪系统位于转炉的上方，氧枪系统由悬杆、液压控制系统和氧枪组件组成，所述液压控制系统安装于悬杆上，氧枪组件通过升降装置安装于悬杆上，所述转炉上安装有托圈，所述托圈的一侧与倾动机构相连接，托圈的另一侧安装有 角 度 编码器 ，所述角度编码器与倾动机构和控制系统相连接，钢包位于转炉和红外热像仪之间，红外热像仪与图像处理系统相连接，控制系统与图像处理系统相连接，图像处理系统上还连接有显示器。本发明能有效提高 钢 水 质量 ，降低炼钢成本。，下面是一种高效炼钢转炉系统专利的具体信息内容。
1.一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：包括转炉(1)、氧枪系统、供氧系统(10)、倾动机构(2)、钢包(3)、控制系统(4)、红外热像仪(5)、图像处理系统(6)和显示器(7)，所述氧枪系统位于转炉(1)的上方，氧枪系统由悬杆(81)、液压控制系统(82)和氧枪组件(9)组成，所述液压控制系统(82)安装于悬杆(81)上，供氧系统(10)与氧枪组件(9)相连接，供氧系统(10)包括制氧机(101)、第一储气柜(102)、氧压机(103)和氧气站(104)，所述制氧机(101)通过输送管(105)与第一储气柜(102)相连接，第一储气柜(102)通过输送管(105)与氧压机(103)相连接，所述氧压机(103)内设有压力塞(1031)，压力塞(1031)上连接有推动气缸(1032)，所述氧压机(103)通过输送管(105)与氧气站(104)相连接，氧气站(104)由桶形罐(1041)和第二储气柜(1042)组成，第二储气柜(1042)上连接有总出氧管(106)，所述总出氧管(106)上依次安装有减压阀(1061)、流量调节阀(1062)、快速切断阀(1063)和手动切断阀(1064)，氧枪组件(9)通过升降装置(83)安装于悬杆(81)上，氧枪组件(9)包括进氧总管(91)、转动盘(92)和若干氧枪(93)，所述转动盘(92)安装于进氧总管(91)上，进氧总管(91)的末端连接有若干氧枪(93)，液压控制系统(82)控制氧枪(93)、转动盘(92)和升降装置(83)，所述转炉(1)上安装有托圈(11)，所述托圈(11)的一侧与倾动机构(2)相连接，托圈(11)的另一侧安装有角度编码器(8)，所述角度编码器(8)与倾动机构(2)和控制系统(4)相连接，钢包(3)位于转炉(1)和红外热像仪(5)之间，红外热像仪(5)与图像处理系统(6)相连接，控制系统(4)与图像处理系统(6)相连接，图像处理系统(6)上还连接有显示器(7)。
2.如权利要求1所述的一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：所述氧枪(93)由外管(94)、中管(95)、内管(96)和喷头(97)组成，所述中管(95)位 于外管(94)和内管(96)之间，中管(95)与外管(94)相连通，中管(95)上设有进水口(951)，外管(94)上设有出水口(941)，所述喷头(97)位于氧枪(93)的前端，喷头(97)内设有储气室(971)和出气口(972)，储气室(971)的前端开有若干喷气通道(973)，喷气通道(973)与出气口(972)相连通。
3.如权利要求2所述的一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：所述中管(95)的末端设有进氧支管(952)，氧枪(93)通过进氧支管(952)与进氧总管(91)相连接，中管(95)上安装有法兰盘(953)，中管(95)与内管(96)之间设有密封圈(954)，所述进水口(951)安装于中管(95)的下方，出水口(941)安装于外管(94)的上方，中管(95)的后端上方与外管(94)内部相连通。
4.如权利要求2所述的一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：所述储气室(971)前端的尺寸大于储气室(971)末端的尺寸，喷气通道(973)的前端采用倒锥形结构，出气口(972)的末端为球面结构，出气口(972)前端尺寸小于出气口(972)末端尺寸，所述氧枪(93)的数量为5根，1根氧枪(93)位于进氧总管(91)的中心，其余4根氧枪(93)呈环形阵列分布于进氧总管(91)的四周。
5.如权利要求1所述的一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：所述转动盘(92)由内圈(921)和外圈(922)组成，转动盘(92)的内圈(921)通过支撑板(923)与进氧总管(91)固定安装。
6.如权利要求1所述的一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：所述托圈(11)上设有安装板(12)，托圈(11)通过安装板(12)固定安装于转炉(1)上，所述转炉(1)的上端设有出钢口(13)，所述出钢口(13)上安装有滑板挡渣机构(14)。
7.如权利要求1所述的一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：还包括滑轨(31)， 所述钢包(3)位于出钢口(13)的下方，钢包(3)位于滑轨(31)上，滑轨(31)的底部安装有重力传感器(32)，所述重力传感器(32)与控制系统(4)相连接。
8.如权利要求1所述的一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：所述图像处理系统(6)包括图像采集卡(61)和图像处理模块(62)，所述红外热像仪(5)与图像采集卡(61)相连接，图像处理模块(62)上连接有分析检测模块(63)和图像显示模块(64)，分析检测模块(63)与控制系统(4)相连接，图像显示模块(64)与显示器(7)相连接。
9.如权利要求8所述的一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：所述红外热像仪(5)采用氧化钒晶体探测器，所述图像采集卡(61)支持6路信号同时输入，图像采集卡(61)的采样频率为50～60MHZ。
10.如权利要求1所述的一种高效炼钢转炉系统，其特征在于：所述第一储气柜(102)采用低压储气柜，第二储气柜(1042)采用中压储气柜，第一储气柜(102)和第二储气柜(1042)上均安装有第一测压表(107)，所述氧压机(103)内设有压力传感器(1033)，氧压机(103)外部设有警报装置(1034)，压力传感器(1033)与警报装置(1034)相连接，压力塞(1031)上套设有密封圈(1035)，所述减压阀(1061)前端安装有第二测压表(1065)，减压阀(1061)与流量调节阀(1062)之间依次安装有第三测压表(1066)、氧气流量表(1067)和氧气测温表(1068)，流量调节阀(1062)与快速切断阀(1063)之间安装有第四测压表(1069)，所述氧压机(103)通过输送管(105)与桶形罐(1041)相连接，桶形罐(1041)通过输送管(105)与第二储气柜(1042)相连接。
一种高效炼钢转炉系统
【技术领域】
972前端尺寸小于出气口972末端尺寸，喷头97的独特设计能够使喷出的氧气具有较高的流速，且分布面广，反应更加充分。
103氧气压力超过压力传感器1033的设定值时，警报装置1034将会提醒工作人员及时通知工作，提高了供氧系统的安全性能。
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