技术领域
[0001] 本实用新型涉及石墨加工领域，特别涉及一种石墨烘干锅。
背景技术
[0002] 石墨是一种新型
碳素材料，膨胀石墨是一种性能优良的
吸附剂，尤其是它具有疏松多孔的结构，对有机化合物具有强大的吸附能
力，于是膨胀石墨就被设计成各种工业油脂和工业油料的吸附剂。
[0003] 现有的可参考授权公告号为CN204478755U的中国
专利，其公开了一种石墨烘干锅，包括圆形的锅体、搅拌翅、减速机和
支架、所述锅体下方设置有导热箱，导热箱上表面中间设置有内直径大于锅体下端外直径的圆形凹槽，锅体下端设置于圆形凹槽内，所述导热箱内设置有到导热液体，导热箱内还设置有加
热管道；所述锅体上边沿处设置有出料口，所述搅拌翅呈底
角14～16度的等腰三角形。
[0004] 但是，由于这种石墨烘干锅主要是对石墨粉进行加热，由于锅体是敞开的，在加热过程中石墨粉在搅拌翅的搅拌作用下，石墨粉会四处飘散，造成石墨粉的浪费。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种石墨烘干锅,具有不造成石墨浪费的优点。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种石墨烘干锅，包括
机架，固设于机架上的加热箱以及位于加热箱内的搅拌锅，搅拌锅包括锅体，锅体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桨以及驱动搅拌桨旋转的驱动
电机，锅体的顶端可拆卸固定连接有锅盖，所述锅盖包括两个相同的半圆盖以及用于将半圆盖与锅体固定的
锁扣。
[0008] 通过采用上述方案，将石墨粉加入到锅体内，加热箱对锅体进行加热，
驱动电机驱动搅拌桨对锅体内的石墨粉进行搅拌，石墨粉受
热膨胀，在搅拌桨的搅拌作用下，石墨粉会到处飘散，锁扣方便将半圆盖固定于锅体上，锅盖能够有效阻止石墨粉飘出锅体，从而不造成石墨粉的浪费。
[0009] 较佳的，所述锁扣包括转动连接于锅体上的螺杆、
螺纹连接于螺杆上的锁盘以及开设于半圆盖上的缺口槽，所述螺杆能够置于缺口槽内。
[0010] 通过采用上述方案，将半圆盖放置于锅体上，将螺杆向上转动，使螺杆置于半圆盖的缺口槽内，再拧动螺杆上的锁盘，使锁盘与半圆盖的顶部抵接，即可将半圆盖固定于锅体上，方便锅盖的安装和拆卸，从而方便上料。
[0011] 较佳的，所述驱动电机位于锅盖的正上方，所述半圆盖上开设有供驱动电机
输出轴通过的半圆槽，所述半圆槽内转动连接有滚珠，所述滚珠突出半圆槽且与驱动电机的输出轴抵接。
[0012] 通过采用上述方案，驱动电机的输出轴可通过半圆槽，滚珠转动连接于半圆槽内，半圆槽内的滚珠与驱动电机的输出轴抵接，使驱动电机的输出轴在转动过程中不影响半圆盖，使锅体内的石墨粉不会飞出的锅体，不造成石墨粉的浪费。
[0013] 较佳的，所述半圆盖远离半圆槽的顶部固设有把手。
[0014] 通过采用上述方案，当需要将锅盖打开时，解开锁扣，拉动半圆盖上的把手，即可方便将半圆盖取下，向锅体内加入石墨，方便锅盖的取下和盖上。
[0015] 较佳的，所述搅拌桨呈三棱柱，所述三棱柱的底部设置有
橡胶块。
[0016] 通过采用上述方案，搅拌桨在底面进行搅拌时，搅拌桨与锅体的底部抵接，搅拌桨的底部设置有橡胶块，橡胶块能够减小搅拌桨对锅体底部的磨损，从而延长了锅体的使用寿命。
[0017] 较佳的，所述加热箱包括
箱体以及设置于箱体内的导油管道，所述导油管道包括位于箱体底部的曲折导油管以及位于箱体
侧壁上的螺旋导油管，所述曲折导油管与所述螺旋导油管连接，所述螺旋导油管靠近箱体顶部连接有进油管，所述曲折导油管靠近箱体底部连接有出油管。
[0018] 通过采用上述方案，加热油从进油管进入到螺旋导油管内，从螺旋导油管流入到箱体底部的曲折导油管，最后经曲折导油管的出油管流出，锅体放置于箱体内，螺旋导油管能够对锅体的侧壁进行加热，曲折导油管能够对锅体的底部进行加热。
[0019] 较佳的，所述锅体的底部设置有出料装置，所述出料装置包括穿过锅体与箱体之间的出料通道，出料通道凸出箱体与锅体，出料通道位于锅体内的一端为出料口，出料通道凸出箱体的一端为下料口，所述下料口处的出料通道上滑移连接有下料
门。
[0020] 通过采用上述方案，锅体内的石墨粉加热结束后，打开下料门，使石墨粉从锅体进入到出料通道，最后从出料通道经下料口流出后被收集，方便对烘干后的石墨进行收集。
[0021] 较佳的，所述下料口处的箱体上固设有卡槽，所述下料门滑移连接于卡槽内，所述卡槽上设置有固定块，所述固定块上
螺纹连接有用于固定下料门的紧固
螺栓。
[0022] 通过采用上述方案，先拧动紧固螺栓，使紧固螺栓的尾部与下料门脱离，再将下料门向上滑移，再通过紧固螺栓将下料门固定，可根据需要来调节下料口的大小，从而控制下料口的出料速度。
[0023] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0024] 1.锅体的顶端可拆卸固定连接有锅盖，锅盖能够防止锅体内的石墨粉飘出锅体外，不造成石墨粉的浪费；
[0025] 2. 箱体的内壁上设置有螺旋导油管，箱体的底部设置有曲折导油管，螺旋导油管对锅体的侧壁进行加热，曲折导油管对锅体的底面进行加热，使锅体受热均匀，从而使锅体内的石墨粉均匀受热。
附图说明
[0026] 图1是石墨烘干锅的整体结构示意图；
[0027] 图2是加热箱的结构示意图；
[0028] 图3是导油管道的结构示意图；
[0029] 图4是搅拌锅的结构示意图；
[0030] 图5是搅拌装置的结构示意图；
[0031] 图6是搅拌锅的结构示意图；
[0032] 图7是图6的A部放大示意图；
[0033] 图8是图6的B部放大示意图；
[0034] 图9是为了突显出料装置而作的剖视图；
[0035] 图10是图9的C部放大示意图；
[0036] 图11是出料装置的结构示意图；
[0037] 图12是图11的D部放大示意图。
[0038] 附图标记：1、机架；2、加热箱；21、箱体；22、防护环；23、导油管道；231、曲折导油管；2311、进油管；232、螺旋导油管；2321、出油管；3、搅拌锅；31、锅体；32、锅盖；321、半圆盖；3211、半圆槽；3212、滚珠；322、把手；323、缺口槽；324、锁扣；3241、固定座；3242、
转轴；3243、螺杆；3244、锁盘；33、搅拌装置；331、搅拌桨；3311、固定套筒；3312、固定螺栓；3313、橡胶块；332、刮料板；3321、滑槽；3322、橡胶垫；3323、滑移座；3324、
支撑杆；3325、搅拌板；
333、驱动电机；3331、支架；34、出料装置；341、出料口；342、出料通道；343、下料口；344、卡槽；345、下料门；3451、固定块；3452、紧固螺栓；346、下料通道；347、接料箱。
具体实施方式
[0039] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0040] 一种石墨烘干锅, 参见图1，包括机架1、固设于机架1上的加热箱2以及放置于加热箱2内的搅拌锅3。
[0041] 参见图2和图3，加热箱2包括箱体21，箱体21的顶部固定连接有防护环22，防护环22与搅拌锅3的外侧壁抵接，箱体21内设置有导油管道23，导油管道23包括固设于箱体21底面的曲折导油管231以及固设于箱体21内壁上的螺旋导油管232，螺旋导油管232与曲折导油管231连接，螺旋导油管232的一端连接有进油管2311，曲折导油管231的一端连接有出油管2321，进油管2311靠近箱体21的顶面且突出箱体21外侧，出油管2321靠近箱体21的底面且突出箱体21外侧。工作时，使加热油从进油管2311进入到螺旋导油管232内，再经螺旋导油管232流入到底端的曲折导油管231，最后经出油管2321流出。
[0042] 参见图4，搅拌锅3包括锅体31、可拆卸连接于锅体31上的锅盖32、设置于锅体31内的搅拌装置33以及设置于锅体31底端的出料装置34。
[0043] 参见图5，搅拌装置33包括设置于锅体31内的搅拌桨331、可拆卸连接于搅拌桨331上的刮料板332以及用于驱动搅拌桨331运动的驱动电机333，箱体21顶端的防护环22上固设有支架3331，驱动电机333固设于支架3331上。搅拌桨331是三棱柱，搅拌桨331底端固设有橡胶块3313，搅拌桨331的一端连接有固定套筒3311，搅拌桨331固定于固定套筒3311上，固定套筒3311上螺纹连接有固定螺栓3312，固定套筒3311通过固定螺栓3312固定于驱动电机333的输出轴上。搅拌桨331的顶端开设有滑槽3321，刮料板332滑移连接于滑槽3321内且能够通过螺栓固定于搅拌桨331上，刮料板332与锅体31内壁抵接的一端固设有橡胶垫3322，刮料板332的另一端铰接有支撑杆3324，支撑杆3324的另一端转动连接有滑移座
3323，滑移座3323滑移连接于滑槽3321内且能够通过螺栓固定于搅拌桨331上，支撑杆3324上固设有搅拌板3325。工作时，搅拌桨331对锅体31底面的石墨粉进行搅拌，刮料板332能将贴附于锅体31内壁的石墨粉刮落至锅体31中，搅拌板3325能对锅体31中部的石墨粉进行搅拌。
[0044] 参见图6和图7，锅盖32由两个相同的半圆盖321组成，半圆盖321的中心处相对开设有供驱动电机333输出轴通过的半圆槽3211，半圆槽3211内转动连接有滚珠3212，滚珠3212凸出半圆槽3211与驱动电机333的输出轴抵接。半圆盖321远离半圆槽3211的顶部固设有把手322。
[0045] 参见图8，半圆盖321远离半圆槽3211的一侧设置有锁扣324，半圆盖321通过锁扣324与锅体31固定，锁扣324包括固设于锅体31顶端的固定座3241，固定座3241内固设有转轴3242，转轴3242上转动连接有螺杆3243，螺杆3243上螺纹连接有锁盘3244，半圆盖321上开设有缺口槽323，螺杆3243可置于缺口槽323内。使用时，向上转动螺杆3243使螺杆3243置于缺口槽323内，再拧动螺杆3243上的锁盘3244，使锁盘3244与半圆盖321的顶部抵接，从而将半圆盖321与锅体31固定。
[0046] 参见图9和图10，出料装置34包括穿过锅体31与箱体21之间的出料通道342，出料通道342凸出箱体21与锅体31，出料通道342位于锅体31内的一端为出料口341，出料通道342的另一端为下料口343。
[0047] 参见图11和图12，下料口343处的出料通道342上开设有卡槽344，卡槽344内滑移连接有下料门345，卡槽344远离箱体21的一侧固设有固定块3451，固定块3451上螺纹连接有紧固螺栓3452，当紧固螺栓3452的尾部与下料门345抵接，即可将下料门345固定。卡槽344下方设置有下料通道346，下料通道346固定连接于箱体21的外侧壁上，下料通道346的正下方放置有接料箱347（参见图4）。使用时，打开下料门345，石墨粉从锅体31经出料通道
342流入到下料通道346中，最后落入到接料箱347中。
[0048] 使用原理：向锅体31内加入石墨粉，将两个半圆盖321放置于锅体31上，使两个半圆槽3211套设于驱动电机333的输出轴外，使半圆槽3211内的滚珠3212与驱动电机333的输出轴抵接，再使螺杆3243向上转动置于缺口槽323内，拧动螺杆3243上的锁盘3244，使锁盘3244在螺杆3243上滑移最终与半圆盖321抵接，即可将锅盖32与锅体31固定。
[0049] 驱动电机333带动搅拌桨331转动，搅拌桨331带动刮料板332以及搅拌板3325在锅体31内旋转，搅拌桨331能对锅体31底部的石墨粉进行搅拌，防止锅体31底部的石墨粉受热过高，刮料板332能将锅体31内壁上的石墨粉刮下，搅拌板3325能够对锅体31中部的石墨粉进行搅拌，使石墨粉受热均匀。
[0050] 加热结束后，拧动固定块3451上的紧固螺栓3452，使紧固螺栓3452对下料门345的抵设力消失，向上移动下料门345，将下料口343调节到一个合适的大小，再拧紧紧固螺栓3452，使紧固螺栓3452将下料门345固定，使石墨粉从锅体31经出料通道342和下料通道346流入到接料箱347中。
[0051] 使用结束后，先将刮料板332上的螺栓取下，再将用于固定滑移座3323的螺栓取下，使刮料板332以及滑移座3323在搅拌桨331上滑移出来，即可将其拆下。再拧动固定套筒3311上的固定螺栓3312，使固定螺栓3312的尾部与驱动电机333的输出轴分离，即可将固定套筒3311从驱动电机333的输出轴上取下，便于对其进行清理。
[0052] 本具体
实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
