技术领域
[0001] 本实用新型涉及粉尘回收领域，更具体的说，它涉及一种石墨回收机。
背景技术
[0002] 工业上在对石墨切割打磨的过程中，会产生大量的石墨粉尘，故需要对这些石墨粉尘加以回收再利用。通常采用的方法是，在这些加工机器旁边增设一个吸入石墨粉尘的软管，之后再将这些软管集中到一个主管道中。主管道与石墨回收机连接，回收石墨粉尘。石墨回收机的本质是布袋
除尘器，满足布袋除尘器的工作原理。先向石墨回收机内通入带有石墨粉尘的空气，石墨粉尘附着在滤袋的表面，再向滤袋中反向吹气，使附着在滤袋表面的石墨粉尘落下并进行回收。
[0003] 但这种石墨回收机工作时，反向吹气的过程中，由于与进料管连通，所以可能将部分石墨粉重现吹回进料管内，降低回收效率。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨回收机，在反向吹气的过程中，石墨粉不会进入进料管内。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨回收机，包括
外壳和外壳内部设置的吸尘装置，所述外壳的一侧设置有出气管另一侧有进料管，所述进料管与外壳的连接处设置有防反吹装置，所述防反吹装置包括相对与进料管的进料方向滑移设置且用于启闭进料管的密封盖。
[0006] 通过采用上述技术方案，密封盖能够在吸尘装置反向吹气的过程中与进料管贴合，减少发生石墨粉从进料管回流而导致的降低回收效率的问题。
[0007] 本实用新型进一步设置为：进料管与外壳的连接处设置有通孔，所述密封盖上设置有与所述通孔滑移配合的滑移杆。
[0008] 通过采用上述技术方案，密封盖通过滑移杆在通孔内的滑动实现靠近或远离进料管，方便密封盖实现进料管的启闭。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述滑移杆远离密封盖的一端设置有半径大于所述通孔半径的限位
块，且所述限位块与进料管之间设置有固定在滑移杆上的
弹簧。
[0010] 通过采用上述技术方案，限位块能防止密封盖的滑移杆从通孔中脱离而导致密封盖脱落，并且能够对弹簧的
位置进行固定。当进料管停止向外壳内输送带有石墨粉尘的空气时，外壳盖能够在弹簧的作用下与进料管贴合。方便密封盖自动与进料管贴合。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述限位块与所述滑移杆之间为可拆卸连接。
[0012] 通过采用上述技术方案，方便对密封盖进行拆卸安装。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述密封盖与外壳的内壁
接触处设置有
橡胶圈。
[0014] 通过采用上述技术方案，橡胶圈能够起到提高
密封性，并且能够起缓冲的作用，减缓密封盖与进料管之间的相互碰撞。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述密封盖靠近进料管的一侧设置有能够与所述进料管插接配合的
凸块。
[0016] 通过采用上述技术方案，当密封盖与进料管贴合时，凸块能够插入进料管内，进一步提高装置的密封性。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述外壳的内部靠近出气管的一侧设置有用于减少石墨粉尘进入出气管的
挡板。
[0018] 通过采用上述技术方案，L形挡板防止带有石墨粉尘的空气没有经过滤袋直接从出气管排出，减少石墨粉尘的浪费，提高工作效率。
[0019] 本实用新型进一步设置为：述外壳的底端设置有螺旋送料机构。
[0020] 通过采用上述技术方案，螺杆送料机构方便将收集起来的石墨粉尘从外壳的底端运送到其他装置内进行集中处理加工。
[0021] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够在吸尘装置反向吹气的过程中防止石墨粉被重新吹回进料管内。
附图说明
[0023] 图2为实施例的半剖图；
[0024] 图3为吸尘装置的轴测图；
[0025] 图4为体现防反吹装置的示意图；
[0026] 图5为密封盖的轴测图；
[0027] 图6为图2的A部放大图。
[0028] 图中：1、外壳；11、出气管；12、进料管；121、通孔；122、
法兰盘；13、挡板；14、集料仓；2、吸尘装置；21、脉冲电磁
阀；22、进气管；23、滤袋；3、防反吹装置；31、密封盖；311、凸块；312、橡胶圈；32、滑移杆；321、限位块；33、弹簧；4、螺旋送料机构。
具体实施方式
[0029] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030] 实施例：一种石墨回收机，参见图1和图2，包括外壳1、外壳1内部设置的吸尘装置2、防反吹装置3以及外壳1底端设置的螺旋送料机构4。外壳1包括设置在在外壳1一侧的出气管11、外壳1另一侧的进料管12、外壳1内部位于出气管11一侧设置的截面为L形的挡板13以及外壳1下方设置的集料仓14。进料管12与外壳1的接触面上设置有法兰盘12，法兰盘12通过
焊接与外壳1固定连接。防反吹装置3设置在进料管12与外壳1的接触面上。
[0031] 参见图2和图3，吸尘装置2包括设置在外壳1外端的脉冲
电磁阀21、设置在外壳1内部并一端与脉冲电磁阀21连接的进气管22以及进气管22底端连接的滤袋23。进气管22的数量为若干（图中为6个），设置在单个进气管22上的滤袋23的数量若干（图中为4个）。带有石墨粉的气体通过进料管12进入外壳1内部的，与外壳1内部设置设置的若干滤袋23相接触，石墨粉尘被挡在滤袋23的外部，除去粉尘的空气从出气管11离开。每隔一端时间，需要向滤袋23内反向吹气。先停止进料管12向外壳1内送气，再通过打开脉冲电磁阀21，向滤袋23内充气，使滤袋23表面
吸附的石墨粉尘落入下方的集料仓14内。
[0032] 参见图4和图5，进料管12与防反吹装置3的连接处设置有通孔121。防反吹装置3包括位于外壳1内侧的密封盖31、密封盖31上固定有与通孔121配合滑移的滑移杆32以及滑移杆32上设置的弹簧33。滑移杆32远离密封盖31的一端设置有与滑移杆32
螺纹连接的且半径大于通孔121半径的限位块321。参见图6，密封盖31靠近进料管12的一侧上设置有和进料管12插接配合的凸块311以及凸块311外围设置的橡胶圈312。
[0033] 工作原理：当进料管12向外壳1的内部输送带有石墨粉尘的空气时，空气对密封盖31表面形成压
力，使密封盖31远离进料管12。此时密封盖31和进料管12之间形成间隙，带有石墨粉尘的空气从间隙中流出。当进料管12停止向外壳1的内部输送带石墨粉尘的空气时，密封盖31在弹簧33的作用下与进料管12贴合。防止反向吹
风过程中，石墨粉尘重新回入进料管12中。
[0034] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
