技术领域
[0001] 本实用新型涉及石墨生产设备领域，更具体的说，它涉及一种石墨分目机。
背景技术
[0002] 石墨是一种矿物名，通常产于
变质岩中，是
煤或
碳质
岩石(或
沉积物)受到区域
变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨粉常温下化学性质比较稳定，不溶于
水、稀酸、稀
碱和
有机溶剂；材料具有耐高温
导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。石墨粉广泛应用于
铸造、涂模、耐火材料等方面。不同行业对石墨粉的粒度要求不同，石墨粉生产时一般依靠
研磨机研磨以达到所需的粒径。
[0003]
现有技术参考授权公告号为CN208018755U的实用新型
专利公开了一种石墨筛分装置，包括外
箱体，所述外箱体通过支腿
支撑在地面上，所述外箱体底部设有出料口，所述外箱体内部同轴设有筛筒，所述筛筒两端同轴固接有第二
转轴，所述第二转轴两端转动连接在外箱体上，所述第二转轴通过皮带连接有旋转
电机，所述第二转轴中间开设有通孔，一端与外界连通，另一端与筛筒内部连通，两个所述第二转轴置于筛筒内部的一端均套设有套筒，且所述套筒与第二转轴之间设有
轴承，两个所述套筒之间连接有重物悬挂杆，所述套筒上固接有支撑杆，所述支撑杆置于重物悬挂杆相对的一侧，两个所述支撑杆之间设有支撑轴，所述支撑轴上设有
刷毛，所述刷毛与筛筒内壁相
接触。该实用新型在筛筒转动过程中，通过支撑轴上的刷毛件筛分孔清理干净，防止堵塞。但存在以下不足，该使用新型对石墨粉只进行一次筛分，得到的石墨粉粒度集中度差，影响后续产品使用。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨分目机，对研磨的石墨粉进行多级筛分，提高满足不同产品的粒度需求。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨分目机，包括分级室，分级室一端
侧壁设有进料口，分级室另一端侧壁设有引进机，进料口与引
风机之间可拆卸连接有至少三组目数依次增大的过滤组件，分级室底壁对应相邻两组过滤组件之间
位置设有下料口。
[0006] 通过采用上述技术方案，
粉碎的石墨粉从进料口进入到分级室，由于引风机的作用，石墨粉从进料口随着气流向引风机流动，由于过滤组件的目数依次增大，因此石墨粉经过不同的过滤组件时，不同粒径的石墨粉被分离，两个过滤组件之间的石墨粉粒径集中度高，筛分后的石墨粉从下料口落下，可以满足不同的产品对不同粒径的需求。由于过滤组件与分级室可拆卸连接，能够根据不同的石墨粉粒径需求更换相应的过滤组件，应用范围广。
[0007] 本实用新型进一步设置为：所述分级室内侧壁设有插槽，分级室顶壁对应插槽处设有插口，过滤组件穿过插口与插槽插接。
[0008] 通过采用上述技术方案，过滤组件可以从插口拔出，安装拆卸方便。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括固定框和筛网，固定框插接于插槽内。
[0010] 通过采用上述技术方案，过滤组件结构简单，制作维护方便，降低生产成本。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述固定框与插口接触的表面设有弹性的密封垫。
[0012] 通过采用上述技术方案，密封垫将固定框与插口接触面密封，防止漏气，同时防止分级室内的石墨从插口逸出到外部环境中，保持工作场所的清洁。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述筛网与固定框可拆卸连接。
[0014] 通过采用上述技术方案，当筛网出现堵塞或者破损时，可以将过滤组件拔出，对筛网进行清理或更换维护，延长过滤组件的使用寿命。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述进料口通过管道连接有料仓，管道上连接有向分级室吹气的鼓风机。
[0016] 通过采用上述技术方案，料仓内可以一次性存储大量的石墨粉，省去人工频繁加料过程。鼓风机将落下的石墨粉吹散，有效减小石墨粉结团，使得石墨粉随气流进入到分级室，减少石墨粉浪费。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述料仓靠近管道的出口处设有搅拌组件，搅拌组件包括水平转动支撑于料仓侧壁的搅拌桨和驱动搅拌桨转动的电机。
[0018] 通过采用上述技术方案，搅拌组件对料仓出口处的石墨粉进行搅动，防止石墨粉在管道入口处堵塞，减少停机维护的次数，提高生产效率。
[0019] 本实用新型进一步设置为：所述管道包括低于进料口竖直设置的竖直段，竖直段的底部设有集渣斗，集渣斗的底壁设有能开合的
挡板。
[0020] 通过采用上述技术方案，石墨粉随着气流沿着竖直段上升时，石墨粉内含有的大颗粒石墨或者
二氧化
硅杂质在重
力作用下落到集渣斗内，提高石墨粉的纯净度。打开挡板能够定期对集渣斗进行清理。
[0021] 本实用新型进一步设置为：所述引风机连接有除尘装置。
[0022] 通过采用上述技术方案，颗粒度过细的石墨以粉尘的形式随空气排出，除尘装置能够对空气中的粉尘进行过滤处理，减少生产过程中对环境的污染，绿色环保。
[0023] 本实用新型进一步设置为：所述除尘装置为脉冲
除尘器。
[0024] 通过采用上述技术方案，脉冲除尘器
净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，减少维修工作量。
[0025] 综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
[0026] 1.分级室内的多个过滤组件能够将石墨粉过滤分级成不同目数，提高石墨粉的粒度集中度，有利于后续深加工产品的使用；
[0027] 2.过滤组件能够根据不同的粒度需求调节更换，适用范围多样；
[0028] 3.石墨粉筛分过程中产生的粉尘被除尘装置过滤，保护环境。
附图说明
[0030] 图2为显示分级室内部结构在图1中A-A向的剖视图；
[0031] 图3为显示过滤组件结构的爆炸图。
[0032] 附图标记：1、
机架；2、分级室；21、进料口；22、出风口；23、过滤腔；24、下料口；241、封盖；25、插口；3、管道；31、竖直段；32、集渣斗；321、挡板；33、维护板；4、鼓风机；5、料仓；51、导料板；6、搅拌组件；61、搅拌桨；62、电机；7、过滤组件；71、固定框；711、限位
块；72、筛网；8、引风机；81、排风管。
具体实施方式
[0033] 实施例：一种石墨分目机，如图1和图2所示，包括机架1，在机架1上安装有分级室2，分级室2的一端设有进料口21，分级室2的另一端设有出风口22，进料口21通过管道3连接有料仓5，管道3上设有鼓风机4；分级室2的内部设有多组过滤组件7，分级室2位于相邻两组过滤组件7之间的底壁设有下料口24；出风口22上连接有引风机8。料仓5中的石墨粉掉落到管道3中，鼓风机4将石墨粉吹送到分级室2中，引风机8将分级室2内的气体抽出，石墨粉随着气流自进料口21一端向引风机8一端流动，过滤组件7将不同目数的石墨进行筛分，筛分后的石墨从下料口24落下进行收集，提高石墨的粒度集中度。
[0034] 参考图2和图3，分级室2呈长方体结构，过滤组件7可以为五组依次设置，五组过滤组件7将分级室2内部的空间分隔成六个过滤腔23，下料口24位于过滤腔23底部，下料口24底部
螺纹连接有封盖241。
[0035] 在分级室2的顶壁设有供过滤组件7插入的插口25，分级室2沿着插口25长度方向两端的内壁对应插口25位置设有插槽（图中未显示），过滤组件7能够从插口25插入到插槽内。过滤组件7包括矩形的固定框71和安装在固定框71上的筛网72，固定框71的轮廓与插口25相适应，以便固定框71能够插入到插口25中；筛网72的边缘与固定框71可以通过螺钉连接。筛网72自进料口21一端向出风口22一端的目数逐渐增加，可以为30目、50目、70目、100目、200目，根据需要，筛网72也可以是其他目数。筛网72可以采用尼龙网布。为了便于将过滤组件7从插口25中拔出以便更换或维护筛网72，在固定框71的顶端设有宽度大于插口25宽度的限位块711。为了防止过滤腔23内含有石墨粉的气体从固定框71与插口25之间的间隙逸出，在固定框71与分级室2接触的表面设有弹性的密封垫，密封垫可以为
橡胶垫，提高密封效果，防止石墨飘散到外部污染工作场所。
[0036] 参考图1和图2，为了防止料仓5内的石墨粉下料过程中出现堵塞，在料仓5中安装有搅拌组件6。搅拌组件6包括水平转动连接于料仓5侧壁的搅拌桨61和驱动搅拌桨61转动的电机62，电机62可以通过
螺栓固定在料仓5外壁上。在料仓5的出口处设有导料板51，导料板51由上向下背离鼓风机4倾斜设置，使得鼓风机4吹出的流被导料板51阻挡，减小气流向料仓5流动影响石墨粉下料。
[0037] 管道3远离鼓风机4的一端设有竖直段31，管道3的水平段底壁对应竖直段31位置设有集渣斗32，集渣斗32的底部敞口，敞口处插接有挡板321。石墨粉随着气流沿着竖直段31上升时，石墨粉内含有的大颗粒石墨或者
二氧化硅杂质在重力作用下落到集渣斗32内，提高石墨粉的纯净度。打开挡板321能够定期对集渣斗32进行清理。在管道3的水平段远离鼓风机4的端部插接有维护板33，当管道3内部出现堵塞时，可以拉开维护板33对管道3进行疏通。
[0038] 为了防止石墨分级过程中对空气造成污染，引风机8的出口连接有排风管81，排风管81连接外部的除尘设备，除尘设备可以是脉冲除尘器。引风机8从分级室2抽出的气体中含有极细的粉尘，粉尘经过脉冲除尘器净化后排出干净的空气，保护环境。
[0039] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
